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砌体抹灰培训中建三局第一章砌体工程一砌体工程□1.1施工准备□1.2操作工艺□1.3质量标准□1.4质量通病1.1施工准备-材料240*115*53240*115*53240*115*9039029024019018014011590390*190*190240*115*53600*(100-300)*(200-300)1.1施工准备-材料砖的品种、强度等级必须符合设计要求,有出厂合格证明及试验单;砌体进场后,应按不同规格型号进行堆码(注意楼层超载),堆码高度不超过2M,在搬运过程中轻拿轻放,保证砌块棱角不被碰坏。※砖在砌筑前,提前一天浇水湿润充分,蒸压加气块当天淋水,严禁干砖上楼润湿及干砖上墙。1.1施工准备-材料水泥:品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择;应有出厂合格证明和试验报告方可使用;不同品种的水泥不得混合使用。1.1施工准备-材料水泥不能用硬化的。砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕。拌制砂浆根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量,水泥配料精确度控制在±2%以内;砂、石灰膏和细磨生石灰粉等配料精确度控制在±5%以内。砂浆应采用机械拌合,投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起,不得少于1.5min。1.1施工准备材料材料要求砂宜采用中砂,不得含有草根、细砂泥块等杂物。水应采用不含有害物质的洁净水。掺合料石灰膏:熟化时间不少于7d,严禁使用脱水硬化的石灰膏。其他掺合料:粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。其他材料拉结钢筋、预埋件、木砖、防水剂(粉)等均应符合设计要求。1.1施工准备□其他材料现场砌筑样本墙。组织验收。大面积砌筑。1.1施工准备所有预制过梁必须严格按设计图集及相关规范要求进行制作,制作完成后用墨汁标注上下方向,避免安装过程中钢筋位置反向。过梁要求提前制作,安装时必须确保强度达到设计要求。(钢筋及砼材料须报验,强调做好砼试件取样、强度评定工作)1.1施工准备1.3操作工艺-流程图墙体砌筑前检查挂线砌砖勾缝弹线植筋及钢筋绑扎施工放线构造柱砼浇筑排砖预拌砂浆1.3操作工艺-流程图※墙体边线、标高弹好后报监理检查复核,作为质量停止点检查之一。按照砌体施工检验批做好对楼层的放线工作。楼层放线应以结构施工内控点主线为依据,根据图纸弹好楼层标高控制线和墙体边线。1.3操作工艺-弹线砌体放线合格后,与砼结构交界处采用植筋方式对墙体拉接筋等进行植筋,其锚固长度必须满足设计要求。植筋位置根据不同梁高组砌排砖按“倒排法”准确定位;孔洞的清理要求用专用电动吹风机,确保粉尘的清理效果;墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。1.3操作工艺-植筋拉结筋设置:填充墙沿墙高500mm,抗震烈度为8的地区选择通长钢筋。所有伸入填充墙或构造柱中的拉结筋端头需做180度弯钩。1.3操作工艺-植筋构造柱的设置严格按砌体固化图要求进行布置,构造柱主筋采用搭接,搭接长度为不同线径的搭接倍数。主筋搭接区及柱上下端规定区域箍筋加密100。1.3操作工艺-构造柱钢筋绑扎砖墙厚度1/2砖或1/4砖时,采用全顺砌法。砖墙厚度在一砖或一砖以上砖墙厚度3/4砖时,采用两平一侧的砌法。弧形砖墙可采用全丁的砌法。1.3操作工艺-排砖排砖原则空心砖应侧砌,其孔洞呈水平方向,上下皮垂直灰缝错开1/2砖长。空心砖原则1.3操作工艺-排砖采用主规格为主,镶嵌为辅,砌块应错缝搭接,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于1/3,如是空心砌块同时上下皮砌块应孔对孔,肋对肋,如错缝不能达到要求,应压砌钢筋网措施。砌块原则一般外墙第一皮砖撂底时,横墙应排丁砖,前后纵墙应排顺砖,根据已弹出的窗门洞口位置墨线,核对门窗间墙、附墙柱(垛)的长度尺寸是否符合排砖模。1.3操作工艺-排砖所有卫生间墙根按规范要求采用C20素混凝土(150㎜高、宽同墙后)进行浇筑,浇筑前,按检验批通知监理到现场进行检查。※楼层内砌体材料堆码尽量靠墙放置,应均匀分散不得集中※砼浇筑前,必须进行凿毛,并用水冲洗湿润,浇筑时必须确保密实1.3操作工艺-砌筑1.3操作工艺-砌筑挂线:砌筑一砖厚及以下者,采用单面挂线;砌筑一砖半厚及以上者,必须双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一条通线,中间应设几个支线点;小线要拉紧平直,每皮砖都要拉线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。单面挂线双面挂线1.3操作工艺-砌筑砌砖:挤浆法三一砌砖法砌砖宜采用挤浆法,或者采用三一砌砖法。原形一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉,并随手将挤出的砂浆刮去。1.3操作工艺-砌筑多孔砖、砌块砌筑应上下错缝,内外搭砌,灰缝平直,砂浆饱满,砖墙、混凝土小型空心水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。加气混凝土砌块水平灰缝15mm,竖向灰缝宽度15mm.1.3操作工艺-灰缝1.3操作工艺-砌筑高度木砖或砼砖,数量按洞口高度确定。一般在洞口上下四皮砖处开始,中间均匀分布。1.3操作工艺-墙连接处砌筑时把构造柱的竖钢筋处理顺直,墙与构造柱联结处砌成马牙槎;每一马槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm,上下错四分之一砖,先退后进。1.3操作工艺-墙体连接处砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,实心砖墙的斜槎长度不应小于高度的2/3,多孔砖1/2,小砌块不应小于砌体高度,空心砖不得留槎,加气块不得留马牙槎。砖墙构造柱之间应沿墙高每500mm设置2φ6水平拉接钢筋联结,每边伸入墙内不应少于1000mm。1.3操作工艺-墙体连接处墙顶后塞口斜砌须等墙体砌筑完成14天后再进行,后塞口采用多孔配砖砌筑,斜砌角度应控制在60度,两端可采用预制三角砼块或切割实心砖进行砌筑,斜砌灰缝厚度应宽窄一致,与墙体平砌要求相同,最上皮宜丁字砌。※重点注意砌体砂浆饱满度,特别是外墙后塞口砂浆饱满度的控制,以防止外墙渗漏。1.3操作工艺-墙顶后塞口预留尺寸准确,斜砌60度角准确。砌体后塞口端部,采用配砖切割成60度三角进行砌筑。1.3操作工艺-墙顶砌体安装留洞宽度超过300㎜以上时,洞口上部应设置过梁。消防箱、卫生间墙体洞口宽度小于600㎜应设置的钢筋砖带过梁,否则应采用预制过梁或现浇过梁。※部分卫生间窗洞口宽度小于600㎜设置钢筋砖带过梁1.3操作工艺-过梁钢筋砖过梁砌筑时所配置的钢筋数量、直径应按设计图纸规定,每端伸入支座的长度不得少于250mm,端部并有90°弯钩埋入墙的竖缝内。过梁的第一皮砖应砌成丁砖,并在过梁截面计算高度内(不少于四皮砖或1/4跨度高的范围内),如设计无具体要求时应用水泥砂浆砌结密实,灰缝饱满。6.3操作工艺-过梁所有门窗过梁安装必须统一以标高1米线进行控制,门窗洞口高度尺寸按固化图尺寸要求进行留设;※搁置处应采用细石砼座浆※搁置长度不得小于250㎜相邻门洞间过梁交叉处要求现浇过梁(预制过梁不能确保搁置长度)6.3操作工艺-过梁砌体构造柱模板安装前,须清理干净底脚砂灰,并按要求贴双面胶堵缝,双面胶须弹线粘贴,保证顺直、界面清晰,完成后报监理检查。(所有二次构件钢筋、模板报验作为质量停止点检查之一)※构造柱在模板安装前必须弹线贴双面胶,确保界面清晰1.3操作工艺-构造柱构造柱模板必须采用对拉螺杆拉接,构造柱上端制作喇叭口,砼浇筑牛腿,模板拆除后将牛腿剔凿。喇叭口模板安装高度略高于梁下口1~2㎝,确保喇叭口混凝土浇筑密实。※构造柱模板要求必须采用对拉螺杆固定1.3操作工艺-构造柱1.3操作工艺-构造柱管道井应随砌随抹灰;落地窗地台或阳台边梁等砼二次浇筑部位,其浇筑高度按经甲方确认的平面图示尺寸进行浇筑;阳台边梁二次浇筑时应同时埋设栏杆安装预埋铁件,保证埋设位置准确;(建议后置埋件)现浇过梁两端均需植筋时应控制过梁底部钢筋接头位置不得留在梁跨中部,需错头在1/3跨边,保证搭接长度。1.3操作工艺-其他砌体线管、线盒安装根剧施工图、固化图在砌体上标出线管、线盒敷设位置、尺寸。1.3操作工艺-安装使用切割机按标示切出线槽,严禁使用人工剔打。在砌体上严禁开水平槽,应采用45度斜槽。1.3操作工艺-安装线管敷设弯曲半径符合要求、尽量避免有直接、并固定牢靠1.3操作工艺-安装后砌墙上安装留洞必须在砌筑过程中进行埋设,不得事后凿洞。竖向线管可在墙上采用切割机切槽埋设,如多管埋设其切槽宽度应保证线管之间净距不小于20㎜。水平方向线管禁止空心砖切槽。※要求用细石混凝土填塞线盒周边及线槽周边※细石混凝土填塞密实后按要求挂钢丝网防止抹灰裂缝1.3操作工艺-安装墙体砌筑完毕、线管线盒安装完成后,在主体结构验收前,混凝土与砌体接缝两侧各150表层抹灰应加挂0.8厚9X25冷镀锌钢丝网。,采用专用镀锌垫片压钉。若不同材质交接处存在高低错台不平整,则铺网前应高剔低补后再钉钢丝网。※严禁在铺钉钢筋网过程中使用非镀锌垫片或铁钉直接铺钉1.3操作工艺-安装一皮一收,里外均应砌丁砖;两皮一收,第一皮砌顺砖,第二皮砌丁砖。砌体大放脚的转角处,应按常规放3/4砖,其数量为一砖厚墙放两块,一砖半厚墙放三块,按此类推。基础大放脚砌至墙身时,要拉线检查轴线及边线,确保基础墙身位置正确1.3操作工艺-基础砌砖砖基础大放脚分皮砌法1.3操作工艺-基础砌砖基础墙砌筑前,基层表面应清扫干净,洒水湿润。砌筑时如遇基础标高不一致,应从低处砌起,高度差不准超过1.2m。防潮层设置:当设计无要求时,宜用1:2水泥砂浆加适量防水剂铺设,防潮层宜设在室内地面标高以下一皮砖内。1.3操作工艺-基础砌砖依其断面大小不同的砌法中,应使柱面上下皮砖的竖缝相互错开1/2砖或1/4砖长,柱心无通缝,少砍砖并尽量利用1/4砖,严禁采用先砌四周后填心的包心砌法。砖柱在砌筑之前要进行排砖撂底。砖柱6.3操作工艺-砖柱砖柱单独的砖柱砌筑,可立固定的皮数杆,或用流动的皮数杆进行操作及检查高低的情况。当几个或多个砖柱均在一条直线上时,可先砌两头的砖柱,然后拉通线,依线砌中间部分的砖柱。砌筑时可采用三一砌砖法或满口灰法进行操作。最下面几皮砖一定要吊直(垂直),防止砖柱发生扭曲或砖缝不水平等现象。每天的砌筑高度应控制不大于1.8m,每砌完一步架高要刮缝、清扫柱面。有网状配筋的砖柱,砌入的钢筋在柱的一侧要露出1~2mm,1.3操作工艺-砖柱砖垛的砌筑,应使垛与墙身逐皮搭接。不得分离砌筑,搭接长度至少为1/2砖长。根据错缝需要可加砌3/4砖或1/2砖。砖垛在砌筑之前都要进行排砖撂底砖垛砌筑时,墙和垛要同时进行,不能先砌墙后砌垛,也不能先砌垛后砌墙,其操作要求与墙体相同。砖垛1.3操作工艺-砖垛砖挑檐要选用边角整齐、颜色均匀、规格一致的整砖砌筑。砌筑时应先从挑檐的两头靠挑檐外边每一挑层底角处拉线,依线砌结中间部分。挑层的下面一皮砖应为丁砌,挑出宽度每次应不大于60mm,总的挑出宽度应小于墙厚。砖挑檐砌筑1.3操作工艺-砖挑檐⑴砖的品种、强度等级必须符合设计要求。⑵砂浆品种符合设计要求,强度必须符合下列规定:1)同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fm•k;2)任意一组试块的强度不小于0.75fm•k。□保证项目1.4质量标准⑶砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于80%。⑷外墙的转角处严禁留直槎,其他临时间断处,留槎的做法必须符合施工规范的规定。问题1:部分拉接筋下料尺寸未计算准确,导致伸入墙体长度不足;植筋长度达不到设计规定且不能满足抗拔要求;改进措施:1、根据墙体长度确定不同墙肢的拉接筋种类;2、孔钻设标尺,保证钻孔深度。1.4质量通病问题2:部分墙垛植筋位置出现偏移,部分伸入填充墙体的拉结筋端头未做180度弯钩。改进措施:1、统一钢筋种类;2、根据门垛尺寸确定钢筋植筋位置。问题3:部分门洞尺寸小于设计要求。改进措施:门窗洞口尺寸按砌体固化图留设准确并加强检查。问题4:砌体砂浆搅制无计量工具,工人用铁锹直接铲料。改进措施:1、推荐使用预拌砂浆;2、固定搅拌站专人负责搅拌。问题5:墙体砌筑上下砖错缝,灰缝控制普遍较差且不均匀一致,竖缝出现挤接密缝。改进措施:1、加强砖砌体几何尺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