水闸运行养护方法

水闸运行养护方法一、总则（一）根据《水闸技术管理规程》、《水利工程管理考核办法（试行）》、《浙江省水闸维修保养技术规程》和《浙江省水闸管理办法》等有关规定，结合本工程实际，制定本标准及养护方案。（二）本标准闸泵工程设备设施分为闸泵及其它金属结构、闸门启闭机、电气设备与辅助设备、绿化养护以及水工建筑物六大部分。（三）本标准涵盖闸泵工程设备设施的检查与保养。二、水泵（一）水泵的经常检查水泵要能正常随时启闭，经常检查项目为：1、水泵表面是否清洁；2、泵体是否有裂缝和锈蚀现象；3、水泵各部螺栓是否紧固；4、泵体与管路是否有漏水现象5、仪表是否正常、稳定，电流是否超过额定值。6、有无异常响声（二）水泵的定期检查１、一年二次检查轴承润滑油油质与油位是还否符合要求；2、机组振动、摆度是否符合标准、稳定良好；3、电源导线是否老化、破损；4、一年一次检查泵件部件是磨损、汽蚀。（三）水泵的保养1.经常清洁水泵表面；2.紧固水泵各部螺栓；3.更换和添加轴承润滑油；4、更换损坏的仪表。（四）电动机定期检查与定期保养（1）清除电动机外壳和风叶灰尘，定子铁芯应无松动，风扇紧固良好；（2）检查轴承并清洗换油，如有较大松动、磨损、破碎等现象应及时更换。轴承内的润滑脂应保持在填满空腔内1/2～２/3范围。润滑脂规格、质量应符合要求；（3）汛期前后测量绕组的绝缘电阻，如低于规定时，应进行烘燥处理，如处理后仍达不到要求，及时汇报；（4）电动机外壳接地牢固可靠，接地电阻应符合规范技术要求。三、闸门及其它金属结构（一）闸门及其它金属结构的经常检查1、止水检查：观察有无磨损和损坏，在闸门启动时有无异常声响，漏水是否正常，止水固定螺栓有否松动、缺失；2、主、侧滚轮检查：在闸门启动过程中滚轮是否转动，在闸门离开水面后是否转动灵活，加油设备是否完好；3、门叶、梁系检查：闸门有无倾斜跑偏现象，表面涂层是否完好，有无龟裂、翘皮、锈斑等现象，是否变形，焊缝有无开裂；4、吊耳检查：是否牢固可靠，零件有无裂纹，螺栓有无松动、缺失，销轴固定卡片是否脱落；5、门槽检查：有无垃圾卡阻，门槽有无锈蚀、损坏，有无啃轨现象，活动门槽安装是否牢固，紧固件是否缺失和松动。（二）闸门及其它金属结构的定期检查定期检查内容除经常检查内容外，还需重点检查以下项目：（1）销轴、滑块、滚轮磨损是否超标（参照卷杨式启闭机的定期保养章节）；（2）目测后，确认是否采用无损探伤检查焊缝，采用何种无损探伤方法视情况决定。焊缝分类及无损探伤长度占总长的比例应符合《水利工程施工质量检验评定标准（试行）》（DGJ08-90-2000）的有关规定。（三）闸门及其它金属结构的保养1、闸门清理：清理闸门、门槽上的泥砂、污垢和附着水生物等杂物，保持闸门清洁和涂层完好；2、闸门调整：闸门跑偏时应与启闭机配合调整纠偏，侧轮与两侧门槽间隙保持一致；3、闸门行走支承及导向装置的保养：闸门滚轮、吊耳、轴销等部位应定期注入润滑剂；4、闸门止水装置的保养：应紧密贴合于止水座上,否则应予调整，螺栓应予紧固、补缺；5、门槽的保养：保持与基体连接牢固、表面平整，及时清除杂物、定期冲洗；四、闸门启闭机（一）闸门启闭机的经常检查启闭机应保持完整、清洁、启闭灵活和运用自如，并能准确自如地升降闸门。经常检查应做到：１、液压式启闭机的经常检查（1）机械传动要求和卷扬式启闭机相同；（2）液压系统进出油路分色是否规范；（3）柱塞杆表面镀层有无锈蚀、划痕；柱塞支承与导向轮有无异常磨损，转动是否灵活、运行是否平稳；机架结构是否牢固、顺直，运行时有无侧向与垂直向的明显变形；（4）液压缸的密封垫片和油管接头、阀件以及油箱、管路有无泄漏、渗油现象；油箱内油量是否正常，干燥剂是否有效；（5）缸体、端盖、活塞杆、支承、轴套及油泵等零件有无损伤或裂纹，缸口有无油垢及灰尘；（6）液压泵站的主泵出油量及压力是否达到设计要求，运行是否平稳，有无异常噪音、串动、爬行、振动；（7）各液压阀动作是否灵活、可靠；溢流阀压力调节是否适当；压力表指示是否准确稳定，压力报警装置是否有效；（8）电气限位安全联锁与各种保护装置是否准确，固定是否牢靠；自动回油安全保护装置是否可靠、有效；（9）不经常使用的液压式启闭机，应每月启闭二次，检查运行情况是否正常。２、螺杆式启闭机的经常检查（1）运行是否平稳，有无冲击声和其它杂音；（2）有无渗漏油、缺油，限位是否正确可靠；（3）各连接件是否紧固，有无松动现象；（4）螺杆是否弯曲，螺纹磨损是否超标，螺母自由行程是否符合要求；（5）手摇部分是否转动灵活平稳、有无卡阻现象，手、电两用机构其电气闭锁装置是否可靠；（6）行程开关是否动作灵敏、准确，高度指示器指示是否准确，电气设备有无异常发热现象；（7）不经常使用的螺杆式启闭机，应每月启闭二次，检查运行情况是否正常；操作手动、电动操作切换装置，手感啮合是否良好。4、启闭机电动机的经常检查（1）外壳是否清洁，有无锈蚀；（2）接线盒是否有雨水溅入、潮气侵入，接线螺栓是否紧固；（3）外壳接地是否可靠；（4）运行中有无异常噪声、振动、气味；（5）观察电流表读数，其数值不能超过额定值，测量电动机运行时三相电流是否对称，允许其不对称值在10%以内。（二）闸门启闭机的经常保养1、清洁整体启闭机，做到无积灰、无油渍，油漆保养良好无锈蚀，应达到物见本色，漆见光；2、对各种紧固螺栓，重点是受力与振动部位的紧固件应及时紧固；3、对启闭设备在运行过程中由于松动、磨损等原因，引起零部件相互关系和工作参数的改变应做到：（１）调整双吊点闸门两侧吊点，防止闸门倾斜；（3）调整液压启闭机各种液压阀，确保动作灵活、正确可靠；溢流阀压力调节适当；压力表指示准确稳定，压力报警装置有效；直通回油阀自动回油安全保护装置可靠、有效；（4）校直弯曲的启闭机螺杆；（5）调整电气限位与各种保护装置；（6）校正闸门开度仪的显示开度。4、有相对运动的零部件，应加注润滑剂；自动加油装置做好储油和更换电池工作；5、电动机外壳接地必须牢固可靠。（三）启闭机的定期检查与定期保养１、液压式启闭机定期检查与定期保养（1）机械传动、金属结构的定期检查与定期保养要求和卷扬式启闭机相同；（2）液压油每年过滤及化验一次，油质应符合要求，油箱每年清洗一次；过滤装置按产品要求定期清洗或更换；（3）对经常检查中发现的渗油现象，应重点查找原因予以解决；（4）油缸组件、活塞杆有无轻微锈蚀、划痕、毛刺；当发现时，应修平磨光；如发现单面压磨痕迹，则应分析原因后进行处理；活塞环及油封如有较大磨损或老化变形时，要及时汇报；（5）油管及附件有无裂纹、砂眼、焊缝脱落及漏油；当发现时，必须及时报告；（6）安全阀在每年汛期前必须校验；3、螺杆式启闭机定期检查与定期保养（1）机械传动、金属结构的定期检查与定期保养要求和卷扬式启闭机相同；（2）螺杆、螺母有无裂纹或较大磨损，是否超过螺纹厚度的20%；当发现时，应调换；（3）螺杆与吊耳连接是否牢靠；当发现时，应予整修；（4）对蜗轮、蜗杆、扇型齿轮和轴承进行检查保养；（5）行程与过力矩保护装置的检查、调整每年一次，必须动作灵敏，保护可靠。4、启闭机电动机定期检查与定期保养（1）清除电动机外壳和风叶灰尘，定子铁芯应无松动，风扇紧固良好；（2）检查轴承并清洗换油，如有较大松动、磨损、破碎等现象应及时更换。轴承内的润滑脂应保持在填满空腔内1/2～２/3范围。润滑脂规格、质量应符合要求；（3）汛期前后测量绕组的绝缘电阻，如低于规定时，应进行烘燥处理，如处理后仍达不到要求，及时汇报；（4）电动机外壳接地牢固可靠，接地电阻应符合规范技术要求。五、电气设备（一）电气设备的巡视检查1、变配电间的巡视检查（1）“四防一通”设施是否完好；（2）应急照明设施是否完好、有效。2、干式变压器的巡视检查（1）声音是否正常；（2）电流和温度是否超过允许值；（3）套管是否清洁，有无破损裂纹和放电现象；（4）接地是否良好，一、二次侧引线及各接触点是否紧固、松动，各部分的电气距离是否符合要求；（5）绝缘子是否有裂纹与闪烙痕迹；（6）温控装置工作是否正常。3、真空断路器的巡视检查（1）套管、绝缘拉杆和拉杆绝缘子，有无损坏、裂纹及零件脱落等；（2）所有的紧固件有无松动；（3）弹簧操作机构动作是否灵活、准确；（4）断路器及隔离开关的辅助触点，有无烧毛及氧化；（5）脱扣机构动作是否灵活、可靠；（6）真空灭弧室是否有漏气现象。4、母排的巡视检查（1）母排螺栓是否松动，母排接头处是否有氧化层，示温片是否熔化、脱落；（2）铜联接处有无电化腐蚀；（3）支持绝缘子、套管是否清洁、有无裂纹及闪烙痕迹。5、二次线路的巡视检查（1）各种元件的标志有无脱落；（2）二次线路接线是否完好，绝缘有无老化；（3）各指示灯是否完好；（4）端子与接头的表面有无氧化层，连接是否紧固牢靠，有无松动。6、互感器的巡视检查（1）电压、电流指示是否正常；（2）互感器二次侧及铁芯、接地是否可靠；（3）互感器一、二次接线有无松动、过热现象；（4）电压互感器的熔断器与熔芯接触是否良好，有无氧化过热现象；（5）电流互感器二次侧是否开路，是否过负荷运行；（6）联接螺栓有无松动；（7）互感器与母排联接处有无氧化、过热现象。7、配电柜的巡视检查（1）柜体内外与支架涂层是否良好，柜内元器件与接线是否排列整齐，柜内通风散热是否良好；（2）柜内外及电器、端子、电缆与电线的端部标示是否明确、清晰，有无脱色、掉落现象；（3）各部位接线有无松动，导线与元器件之间的连接是否牢固可靠，接线绝缘层有无损伤；（4）柜体与各部位接地是否规范、可靠、完整；（5）元器件性能是否良好、有无老化，操作机构是否灵活可靠，按钮与开关动作是否可靠，切换装置动作是否正确，接触器、继电器、开关等的触头接触是否紧密良好，二次回路的辅助开关的切换点是否动作准确可靠，各种指示灯是否完好；（6）各类电气保护装置是否良好，是否保证能在发生故障时切断电源与发出报警信号；（7）柜门、控制台板上的电器元件与柜内的连线有无松动、绝缘有无磨损；（8）铠装电缆的钢带与有关电缆的屏蔽层的接地是否良好，橡胶绝缘电缆的外套绝缘保护管是否良好；（8）抽屉式配电柜的抽屉进出是否轻便、有无卡阻，机械与电气联锁动作是否正确可靠；（9）仪表指示是否准确。8、软起动装置的巡视检查（1）外控接口连接线有无松动；（2）联接螺栓是否松动；（3）工作温度是否正常，散热风扇运行是否良好；9、电容补偿柜的巡视检查（1）电容外壳有无生锈、变形、胀肚和渗液现象；（2）套管有无裂纹、破损和闪烙痕迹；（3）运行电压、电流不得超过规定的范围，否则必须退出运行；（4）电容器室应保持通风良好,环境温度有无超过40℃,电容器外壳温度有无超过55℃；（5）电容器组三相间的容量是否平衡，其误差不应超过一相总容量的5％（6）检查电容器放电装置，其工作应正常。（7）联接螺栓是否松动；（8）交流接触器工作是否正常；（9）电抗器温升是否正常；（10）电流表、功率因数表指示是否准确；（11）自动补偿仪工作是否正常，是否能有效自动补偿（12）电容外壳接地是否良好。10、直流电源装置的巡视检查（1）元器件是否接触良好，有无损坏和过热等现象；（2）工作电源与备用电源的自动切换装置是否可靠；（3）直流绝缘监视装置，正负两极对地电压是否为零；（4）充电装置工作状态、电压、电流以及蓄电池温度是否正常；（5）蓄电池外壳是否完整，有无破裂、漏液；（6）蓄电池与导线连接处有无腐蚀和松动；（7）蓄电池电解液液面是否低于最低液面线。11、闸区照明的巡视检查（1）照明灯工作是否正常；（2）各种元器件性能是否良好、有无老化现象；（3）金属灯杆接地是否良好；（4）照明线路运行是否正常。（二）电气设备的日常检查与日常保养1、变配电间的日常检查与日常保养（1）变配电间做好防火、防汛、防小动物、防雨雪及保持良好通风和足够照明的工作；（2）应急照明设备如损坏及时修复。2、高压配电柜的日常检查与日常保养（1）配电柜表面清扫；（2）更换损坏的指示灯、按钮、表计等电器元件；（3）紧固二次线路接线，清除氧化物；（4）二次交直流控制