IEC-61340-4-4-1-8段中文版

1.适用范围这个部分的IEC61340主要是对体积在0.25m3~3m3之间、主要用于危险的易燃性气体环境的柔性中型散装容器(集装袋)的指定要求，这些易燃性气体可能是由袋内的填充物引起的，也有可能是本来就存在于袋外环境中的。主要有以下要求：—集装袋的分类和标记；—内袋的分类；—每种集装袋和内袋的测试方法的规格书；—集装袋、内袋的设计和性能要求；—在不同的区域（被确定为易爆的危险环境、有易燃粉尘的区域、IEC60079-10-2提出的、IEC60079-10-1中的爆炸性气体环境）安全的使用集装袋，包括那些有内袋的集装袋；—集装袋的类型认证和证明程序，包括的内袋的安全使用。注1可以用于附件C给出的生产质量控制的测试方法的指导。本标准的要求适用于所有类型的集装袋和内袋，在使用和用于危险的易爆气体环境之前进行生产测试：区域1和2（只有IIA和IIB类）、区域21和22（见附件D中危险区域和易爆类的分类）。对于某些种类的集装袋，这个标准的要求只适用于最低着火能量为0.14mJ或者更高、充电电流不超过3μA的危险易爆环境。注20.14mJ是一个典型的IIB类气体或蒸气的最小着火能量。尽管更敏感的材料存在，0.14mJ是任何材料的最低的最小点火能量,可能是存在于清空的集装袋中。3μA是最高的充电电流，在常见的工业生产过程都可能被发现。最小着火能量和充电电流的组合代表着在实践中被预料到的最苛刻的条件。符合本标准中指定的要求并不一定能确保危险的静电放电，比如锥形放电，不会由袋内的填充物产生。附件E中给出了锥形放电的相关风险信息。符合本标准的要求，不能减轻对全方位风险评估的需求。例如，金属和其他导电粉、调色剂粉需要额外的预防措施来防止来自粉末的危险放电。注3在以上段落提到的示例中，在金属或其他导电粉的情况下，额外的预防措施可能是必要的，因为如果粉末脱离出来并且带电，可能产生易燃火花，在调色剂粉末的情况下，易燃的放电可能产生在迅速的灌料和卸料的操作中。IEC/TS60079-32中给出的额外的预防措施的指导可能是必要的。本标准中包括的测试方法可以用于相联系的其他性能要求，例如当一个风险评估已经表明所涉及到的最低着火能量小于0.14mJ、充电电流大于3.0μA或者外部条件超出本标准指定的范围的时候。符合本标准规定的要求，未必能保证在集装袋正常使用过程中由于集装袋导致的人员触电不发生。2.引用标准下面的参考文件对于本文件的实践运用是必不可少的。对于标有日期的参考文献，只是版本的引用运用。对于未标日期的参考文献，是最新版本的参考文件（包括任何修正）的运用。IEC60079-10-1，易爆环境—10-1部分：区域的分类—易爆气体环境IEC60079-10-2，易爆环境—10-2部分：区域的分类—易燃粉尘环境IEC60243-1：1998，绝缘材料的电性强度—测试方法—第1部分：电力频率的测试IEC60243-2，绝缘材料的电性强度—测试方法—第2部分：使用直流电压测试的附加需求IEC60417：2006-08，设备上使用的图解符号IEC61241-2-3，电气设备在易燃粉尘环境中的使用—第2部分：测试方法—第3节：决定粉尘、空气混合物的最小着火能量的方法IEC61241-2-3，静电学—第2-3部分：决定用于避免静电电荷积聚的固体平面材料的电阻和电阻率的测试方法ISO21898，包装—用于无危险货物的柔性中型散装容器(集装袋)ISO7000:2004，设备上使用的图解符号—索引和一览表ASTME582，气体混合物中的最小着火能量和熄火距离的标准测试方法3.术语和定义为了这个文件的目的，下面的术语和定义，还有IEC60079-10-1、IEC60079-10-2和ISO21898中给出的那些都加以运用。3.1淬熄固体物质作为与气体靠的很近的散热器的影响3.2临界淬熄距离相对的电极之间的最大分隔距离低于在指定的能量淬熄阻止点火的距离注：为了点火的发生，电极之间的距离应该比临界淬熄距离大。3.3易燃物质物质以气体、蒸气、液体、固体或他们的混合物的形式存在，当遇到一个着火源的时候能够扩散燃烧3.4易爆性环境与空气混合，在通风的条件下，易燃物质以气体、蒸气、雾或者粉尘中任一形式存在，当着火发生后，燃烧会扩散到整个未燃的易燃混合物区域3.5危险的易爆环境易爆环境以如此多的数量存在，所以防范着火是必须的3.6最小着火能量纯粹地电容性火花的最小电能（也就是没有额外的电感）要可以点燃粉尘、气体或者蒸气3.7充电电流每单位时间流入集装袋内的充电流量3.8锥形放电静电放电从高度带电的顶部穿过表面跑到外面，绝缘粉末堆积在大的集装袋内3.9刷形放电从非导电的、固体或者液体表面静电放电3.10火花从一个带电的绝缘导电物体或者表面静电放电3.11扩散的刷形放电从一个导电物表面的绝缘薄片、膜或者涂层来高度集中放电，或者通过一个高电阻率材料和高分解电压的表面的相反极高度充电来高度集中放电3.12内衬刚好适合放入集装袋的整体或可移动的容器（与内袋同义）3.13表面电阻率相当于一平方材料的表面电阻，在两个对边有电极3.14体积电阻率相当于单位长度材料的一立方的体积电阻，在两个相对表面有电极3.15类型合格性测试在4.1中指出的用于决定集装袋类型的测试，并且示范集装袋符合条款7的要求3.16质量控制测试测试的设计主要是为了给生产商和使用商提供一些信息，那就是示范所有的集装袋的生产和设计大体上与用于证明集装袋设计合格的样品是一致的3.17接地点集装袋上被生产商称为的点就是附着一个接地或者接地焊接电缆线或者集装袋其他接地手段的一个位置注：每个集装袋上可能有一个或者多个接地点。吊带也有可能被称为接地点，但是不应该依靠通过吊钩偶然的接地，因为这些可能被印刷或涂层或者被粉尘覆盖等，所以不能保证一个充分的接地路径。4.分类4.1集装袋分类的原则集装袋主要是根据TypeA、TypeB、TypeC和TypeD中的一个来分类。主要是根据集装袋的构成、它们的预定作用的性质和关联的性能要求来定义它的种类。一个个性化设计的集装袋只可以被分类为单一种类；例如一个集装袋不可以被同时分为B类和D类，或者不能被同时分为C类和D类。4.1.1TypeATypeA集装袋主要有编织物或者塑料薄膜制成，它没有任何的措施来阻止静电的增强。任何集装袋只要不符合条款7中的要求，或者没有针对要求测试，都被分为TypeA。4.1.2TypeBTypeB集装袋是由被设计成防止火花和刷形放电扩散发生的编织物或者塑料薄膜制成。4.1.3TypeCTypeC集装袋主要是由导电编织布或者塑料薄膜，或者掺加了导电线、导电长丝的交织编织物制成，它主要是被设计为预防可点燃的火花、刷形放电和扩散性刷形放电的产生。TypeC集装袋在投料和放料的操作过程中被设计为要接触地面。4.1.4TypeDTypeD集装袋主要是由防静电编织布制成，被设计为预防可点燃的火花、刷形放电和扩散性刷形放电的产生，不需要接地。4.2内袋的分类原则和要求4.2.1内袋表面电阻的测量值表面电阻将根据IEC61340-2-3来测量。最小测量值10将通过内袋表面均匀分布的点来测出。所有的测试值都必须在被测试内袋种类指定的范围内。4.2.2特殊情况由两个绝缘层夹着一个导电层材料制成的内袋不用于TypeB和TypeD集装袋。如果这种内袋被用于TypeC集装袋，导电层将被安全的接地。绝缘层厚度必须小于70丝，轮流测试各个表面电极之间的击穿电压，导电层必须小于4千伏，在8.2指定的要求下根据9.1来测试。注意：为了防止易点火的刷形放电，任何暴露的绝缘层加上非绝缘层的最大厚度为70丝。4.2.3TypeL1TypeL1内袋由至少有一个面的表面电阻率小于或等于1x107Ω的材料制成（见附件F），在8.2中关于这个标准指出的条件下测试。TypeL1内袋可以用于TypeC集装袋。如果这个材料是多层的，或者这个材料有一个面的表面电阻率大于1x1012Ω，通过这个材料的击穿电压必须小于4千伏，在8.2指定的条件下根据9.1来测试。内袋材料里侧的表面电阻率大于1x1012Ω的任何层的厚度必须小于70丝。TypeL1内袋可允许的结构和要求见表格1中的概述表1—TypeL1内袋可允许的结构和要求4.2.4TypeL2TypeL2内袋由至少有一个面的表面电阻率在1x109Ω和1x1012Ω的材料制成（见附件F），在8.2中关于这个标准指出的条件下测试。TypeL2内袋可以用于TypeB、TypeC和TypeD集装袋。如果TypeL2内袋被用于TypeC集装袋，充电电流必须不超过3毫安。如果这个材料是多层的，或者这个材料有一个面的表面电阻率大于1x1012Ω，通过这个材料的击穿电压必须小于4千伏，在8.2指定的条件下根据9.1来测试。内袋材料里侧的表面电阻率大于1x1012Ω的任何层的厚度必须小于70丝。TypeL2内袋可允许的结构和要求见表格2中的概述结构参数内部表面电阻率ρI外部表面电阻率ρo击穿电压VB厚度d1ρI≤1x107ΩρO≤1x107Ω没有要求没有限制2AρI≤1x107ΩρO≤1x1012Ω没有要求没有限制2BρI≤1x1012ΩρO≤1x107Ω没有要求没有限制3ρI≤1x107ΩρO1x1012ΩVB4kV没有限制4ρI1x1012ΩρO≤1x107ΩVB4kVd700微米结构参数内部表面电阻率ρI外部表面电阻率ρo击穿电压VB厚度d11x109≤ρI≤1x1012Ω1x109≤ρO≤1x1012Ω没有要求没有限制21x109≤ρI≤1x1012ΩρO1x1012ΩVB4kV没有限制3ρI1x1012Ω1x109≤ρO≤1x1012ΩVB4kVd700微米表2—TypeL2内袋可允许的结构和要求4.2.5TypeL3TypeL3内袋由表面电阻率大于1x1012Ω的材料制成，在8.2中关于这个标准指出的条件下测试。TypeL3内袋可以用于TypeB集装袋。通过这个材料的击穿电压必须小于4千伏，在8.2指定的条件下根据9.1来测试。TypeL3内袋可允许的结构和要求见表格3中的概述表3—TypeL3内袋可允许的结构和要求结构参数内部表面电阻率ρI外部表面电阻率ρo击穿电压VB厚度d1ρI1x1012ΩρO1x1012ΩVB4kV没有限制4.3集装袋和内袋的组合集装袋中含有一个内袋并不改变集装袋种类的划分。举个例子，TypeA集装袋带有TypeL1内袋仍然是TypeA集装袋，受限于用于TypeA集装袋的所有限制条件。通过集装袋和内袋的击穿电压的要求必须分开应用。带有内袋的TypeB、TypeC和TypeD集装袋都有一个击穿电压要求，必须要求两组击穿电压测量：一组是集装袋材料的测试，一组是内袋材料的测试。举个例子，如果一个TypeB集装袋带有一个TypeL3内袋，通过集装袋的击穿电压必须独自测量，测量值必须小于6千伏，分开测量的通过内袋材料的击穿电压的测量值要小于4千伏。5.集装袋的安全使用集装袋要符合的要求和规格以及它们被使用的方式，都取决于在投料和卸料的过程中存在的易爆炸环境的性质和敏感度。设计集装袋结构的最终目的就是为了排除集装袋在预期用途中基布上的易燃放电。集装袋的构造按照本标准中指出的要求并不一定确保危险静电排放的安全，例如锥形放电，它不是由集装袋中填充的内容的产生的。关于锥形放电风险的信息见附件E。静电放电点火的能力，即火花、刷形放电和扩散型刷形放电，每个放电的类型都是不一样的。排除他们的必要性和集装袋的要求、规格取决于集装袋的预期用途。集装袋各个类型使用的条件见表格4.表4—不同类型集装袋的使用集装袋中的散装产品周围环境粉尘的最小点火能量a非易燃气体环境粉尘地带21-22b（1000mJMIE3mJ)气体地带1-2b（爆炸组IIA/IIB)b或者粉尘地带21-22b（MIE≤3mJ）aMIE1000mJA,B,C,DB,C,DC,Dc1000mJMIE3mJB,C,DB,C,DC,DcMIE≤3mJdC,DC,DC,Dc注1当易燃气体或蒸汽存