第5章光滑极限量规-教案

机械工程学院课程教案课程名称公差配合与测量技术课程编码03zz21010教材公差配合与测量技术作者：吕天玉出版社：大连理工大学出版社第五章光滑极限量规学时4教学目的：1、准确理解光滑极限量规概念，掌握量规的使用特点与用途分类。2、了解光滑极限量规的设计原则—泰勒原则及各种量规的公差带。3、熟悉量规的结构型式，了解量规的设计方法。教学重点：掌握光滑极限量规的使用方法与用途分类。教学难点：工作量规的尺寸公差带分布。授课形式：课堂讲授多媒体教学教学内容提问或作业5.1概述1、概念（1）光滑极限量规定义：一种无刻度、成对使用的专用检验工具。作用：检验遵守包容要求的孔和轴。工件合格条件：通规能通过，止规不能通过。（2）通规和止规通规：检验工件尺寸是否超出最大实体尺寸。止规：检验工件尺寸是否超出最小实体尺寸。2、分类（1）按被检工件类型塞规：检验孔的量规。环规（卡规）：检验轴的量规。（2）按用途分工作量规：工人在生产过程中检验工件用的量规。通规—T止规—Z验收量规：检验部门或用户验收产品时使用的量规。校对量规：校对轴用工作量规的量规。（分为三类）校通-通（TT）校止-通(ZT)校通-损(TS)提问：为什么孔用工作量规没有校对量规？复习：1孔和轴（孔为包容面，轴为被包容面）2量规：一种无刻度专用检验工具。光滑极限量规只能判断工件是否在允许的极限尺寸范围内，而不能测出工件实际尺寸和形位误差的数值。拿实物对照着解释，让学生有感官的认识。5.2量规的设计原则1、量规设计原则（1）泰勒原则—孔或轴的体外作用尺寸不允许超出最大实体尺寸，在孔或轴任一位置上的实际尺寸不允许超出最小实体尺寸。孔：Dfe≥Dm=Dmin且Da≤DL=Dmax轴：dfe≤dm=dmax且da≥dL=dmin（2）符合泰勒原则的量规要求：通规：（全形量规）①工作面为被检孔或轴相对应的最大实体表面；②尺寸是被检孔或轴的MMS;③长度等于配合长度。止规：（不全形量规）①控制工件的实际尺寸，理论上测量面为点状；②其尺寸等于被检孔或轴的LMS。通规对泰勒原则的允许偏离：长度偏离：允许通规长度小于工件配合长度。形状偏离：大尺寸的孔和轴允许用非全形的通端塞规（或球端塞规），曲轴轴颈用卡规检验。止规对泰勒原则的允许偏离：点状测量面用小平面、圆柱面或球面代替。检验小尺寸孔，用全形塞规。薄壁零件用全形塞规或环规。2、量规公差带（1）工作量规的基本尺寸——被检测工件的极限尺寸为量规的基本尺寸。通规→MMS(Dmin、dmax)止规→LMS(Dman、dmix)（2）工作量规的公差带制造公差：不可避免。磨损公差：通规使用时表面磨损，为了保证其使用寿命，规定了磨损公差规定：量规公差带不能超出工件的极限尺寸符号说明T1工作量规尺寸公差Z1通端工作量规尺寸公差带的中心线至工件最大实体尺寸之间的距离TP用于工作环规的校对塞规的尺寸公差带公差带分布规律通规公差带偏离最大实体尺寸，对称z值分布。止规公差带紧靠最小实体尺寸，向内分布。校通-通公差带与通规下偏差平齐，向通规公差带内分布。校止-通公差带与止规下偏差平齐，向止规公差带内分布。校通-损公差带从通规磨损极限起，向通规公差带内分布。计算公式：TP=T1/25.3工作量规的设计1、量规的结构型式孔用量规：全形塞规：具有外圆柱形的测量面。不全形塞规：具有部分外圆柱形的测量面。片形塞规：具有较少部分的外圆柱形的测量面。球端杆规：据与偶球形的测量面。轴用量规：环规：具有内圆柱形的测量面；卡规：具有两个平行的测量面。2、量规的设计通规：与被测要素相对应的表面，尺寸为被测要素MMS，理论上要求长度等于被测要素全长。止规：与被测要素点状接触，尺寸为被测要素LMS尺寸为被测要素LMS量规工作尺寸的计算步骤：①从国家标准《公差与配合》（GB/T1800.3-1998）中查出孔与轴的上、下偏差，计算出最大和最小实体尺寸；②由表查出量规制造公差T和位置要素Z值。按工作量规制造公差T，确定工作量规的形状和校对量规的制造公差；③画出量规公差带图，计算量规的工作尺寸或极限偏差。小结：光滑极限量规是一种无刻度的专用检验工具，通规止规成对使用。通规按被检工件最大实体尺寸制造，止规按被检工件最小实体尺寸制造。按用途分为工作量规、验收量规和校对量规。量规设计遵守泰勒原则。国家标准对工作量规、校对量规规定了尺寸公差，应了解公差带的分布规律。附录设计量规时使用的公式：