垃圾焚烧电厂垃圾库主体结构施工方案

施工方案工程名称：贵阳市花溪城市生活垃圾综合处理工程名称：垃圾库上部结构施工方案编制单位：贵州电力建设第一工程公司编制人：审核：批准：贵州电力建设第一工程公司编制时间2016年4月05日专业土建编审等级Ⅱ编号版次页数16工程代码目录一、编制依据……………………………………………1二、工程概况及特点……………………………………1三、施工准备及应具备的条件…………………………2四、主要施工机械、测量设备及工器具………………2五、人力资源计划………………………………………3六、施工进度计划………………………………………4七、施工主要流程………………………………………4八、精细化管理相关细则………………………………4九、施工方法…………………………………………5十、质量控制及质检计划……………………………11十一、强制性条文………………………………………14十二、职业健康安全与环境控制………………………15十三、工期要求…………………………………………17十四、砼浇筑后通病处理………………………………18一、编制依据：1、施工安全技1.1、《电力建设安全工作规程》火力发电厂（DL5009.1-2002）1.2、施工图会审纪要及设计变更1.3《结构通用图—预埋件图集》Q301-TF3015-20121.4《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板）》11G101-12、工程质量验收依据2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022.2《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇DL/T5210.1-20122.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）.2011版2.4《电力建设施工及验收技术规范》电力建设总局2.5《火电工程土建施工精细化管理标准》2.6《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-20102.7《质量体系程序文件》2.8《建筑机械施工安全技术规程》JGJ33-20102.9DL/T5210.1－2012电力建设施工质量验收及评定规程。2.10DL5022-2012火力发电厂土建结构设计技术规程。二、工程概况及特点：2.1工程概况:本工程位于贵阳市花溪燕楼镇金山大坝，距离花溪市区16公里，本工程环境类别为IIa类,抗震设防烈度：6度；本工程为现浇框架剪力墙结构。本工程池体总长为94米，总宽为25米，总高为54米，由垃圾池及参沥液收集池组成。埋于地下的最低标高为-10.1米，池体的北侧与卸料平台相连。垃圾库墙体下部南北侧为600mm厚，东西侧墙厚为700mm,墙体厚度大，且高，模板工程为本工程施工的难点也是重点。地下部分为C45.P8防水混凝土，该工程环境作用等级为IV-D类，混凝土保护层：梁柱为50mm.2.2主要工程量：2.2.1一次性消耗材料计划（施工用）:序号材料名称单位数量1φ14对拉螺杆t33埋件加固铁C16t34双面胶带圈40005止水螺栓M14×1200mm套150002.2.2周转材料计划:序号材料名称单位数量1喷塑胶模板1830×915×15mmm2100002脚手管￠48×3.0t5003松方50×100×2000mmm32004扣件个1500005土工布M235006薄膜卷3007安全网m217000三、施工准备及应具备的条件：3.1施工前期准备：3.1.1施工现场垃圾库筏板基础底板已浇筑完成,且已接通施工用水、用电,施工道路畅通;垂直及水平运输塔吊安装完成已投入使用。3.1.2施工图纸到位，单位工程图纸会审完成；3.1.3以施工图及作业指导书为依据，编制施工材料、机具、劳动力等施工计划；3.1.4根据建设单位移交的控制桩，准确投放垃圾库中心线及各轴线，并由工程部测量组校核，复测后，方可使用，然后弹出各柱外边线。四、主要施工机械、测量设备及工器具机械名称单位数量机械名称单位数量冲击电锤台2交流焊机台2建筑吊台3木工手刨机台1振动泵辆4木工圆盘锯台3钢筋切断机台2钢筋调直机台2手枪钻台8钢筋套丝机台2全自动弯箍机台2钢筋弯曲机台2经纬仪台1切割机台1五、人力资源计划：5.1施工管理机构5.2施工现场人员劳动力组织：根据垃圾库的结构特点，在工期上优化劳动组合，配备各类工种的劳动力，钢筋工45人，模板工35人，砼工、架子工30人，焊工2人，杂工10人。六、施工进度计划：6.1编制依据：本进度计划是以电力行业定额和业主一级网络计划以及项目部二级网络计划为依据，结合我队劳动力在实际工作中每个劳动工日完成1.5个定额工日，按实际情况调整，以达到最合理的进度计划。6.2施工进度计划横道图七、施工主要流程：7.1-10米参沥液收集池墙体及柱子施工放线→排架搭设→柱根凿毛→柱墙钢筋绑扎→埋件安装→验收柱墙钢筋埋件→柱墙模板安装→梁底模板安装→梁钢筋绑扎→埋件埋管安装→梁侧模安装→柱墙梁螺栓套管加固校正→整体验收→混凝土浇筑技术交底→砼浇筑→养护→温度测量→拆模（达到拆模时间）→聚氨酯防水施工→保护层→拆出负2米以下的外排架→二八灰土回填夯实。八、精细化管理相关细则：项目分管副经理：钟正彬质保部：胡晓工程部：舒逢胜质检员：杨远川施工负责人：李斌安保部：陈我华生产经理：李中彬技术员：舒庭云8.1模板工程本工程所有外露结构混凝土，统一采用清水混凝土。为达到清水混凝土和柱角圆弧角效果，所有柱、梁、板模板均采用15mm厚高级双面腹膜胶合板；柱角采用更新倒角材料，加工定做时，紧贴模板两侧的直角，应做成略大于90度，倒角支入模板时尽量不截断，避免倒角上下接缝过多，导致柱倒角外观质量过差；方木采用50*100杉木。柱模由加工厂加工成型，运至施工现场拼装。模板拼缝处必须粘双面胶，线条接头应平直顺滑。具体详见施工方法。8.2钢筋工程钢筋进场后，必须先进行钢筋原材料抽检，试验合格后才能进行钢筋原材料加工。钢筋加工在临建的钢筋加工厂进行，挂牌堆放整齐，采用建筑吊运至施工现场。8.1.1钢筋的加工包括钢筋的调直、除锈、计算下料长度和配料、剪切与连接等以及钢筋的弯曲成型。φ12及以下的盘圆钢筋采用冷拉法进行调直，对于Ⅰ级钢筋冷拉率控制在4%以下，冷拉后钢筋平直，无局部曲折，对于死弯等局部进行切除处理。对于粗钢筋的局部弯曲可用钢筋弯曲机调直，决不可采用人工锤击调直。钢筋的除锈采用机械除锈结合人工除锈的方法，并在施工中注意加强对钢筋的保护工作。对于绑扎成型的钢筋及时浇筑混凝土，以免锈蚀后不易清除干净。钢筋接长主要采用机械连接形式，接头位置按规范要求相互错开，接头截面积在受拉区不超过总截面积的50%，受压区则不超过总截面积的50%。8.2.2钢筋安装柱筋全部采用等强度直螺纹连接；梁主筋采用等强度直螺纹连接，局部采用搭接进行连接，搭接长度不得小于15d，具体见以下施工方法。8.3混凝土工程混凝土由场外商混搅拌站提供，混凝土罐车运送至施工现场，混凝土泵送入仓。混凝土坍落度要控制在160~190mm，要求混凝土浇筑前必须对混凝土面以上的钢筋采取套裹缠塑料薄膜进行保护。8.3.1清水混凝土的配合比设计混凝土外观产生清水效果的内因主要是水泥水化时产生的水化硅酸钙和水化铁酸钙凝胶及氢氧化钙、水化铝酸钙和水化硫酸钙晶体。设计配合比时，必须保证水泥浆能产生足够的凝胶和晶体，并保证水泥浆在光滑模板表面均匀分布。在清水混凝土中，掺加粉煤灰会导致水泥的份额不足以及在振实混凝土过程中粉煤灰与水泥分离，粉煤灰悬浮在混凝土上部，使得混凝土成品上部无光泽，直接影响清水效果，故应避免或减少粉煤灰的掺加量，有清水要求的混凝土，粉煤灰等量替代水泥宜控制在100Kg以下。8.3.2施工缝的设置8.3.2.1施工缝设置原则：施工缝的位置应设置在结构受剪力较小及便于施工的部位。一般设在a.按结构层设置；b.在梁底部位设置。C、墙体变截面处。8.3.2.2施工缝处理：施工缝接头处混凝土表面应凿除浮浆并用水洗净，湿润后在表面抹10～15mm厚水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。其他事宜见以下施工方法。九、施工方法：9.1结构特征分析:由于垃圾库池体要求具备很高的防水功能，又据施工蓝图知，该筏板基础有3条后浇带，故考虑筏板基础结婚4次浇筑完，参沥液收集池的-7.04米层板采取预留板筋二次施工的方式施工。9.2施工方案的选择：9.2.1根据上部结构特征分析，上部结构采用分段施工，按先下后上的施工顺序，支承系统采用松方配合A48钢管承重，模板采用δ=15mm喷塑胶模板,内楞用2105松方,柱四周用2105松方加固,外楞用钢管作背楞，用φ14对拉螺栓紧固；框架柱加固示意如下：9.2.2上部结构材料垂直运输由建筑吊配合，小部分由人工转运；9.2.3上部混凝土浇筑采用商品混凝土拌合站集中拌料，罐车运料，汽车泵输送入仓。9.2.4施工段的划分：（-10.1米---1.5米）结构分2个施工段，即：-10.1米～-6.6m；-6.6米～-1.5米，（因为在-2米出池体3面均设挑2.5米宽的悬挑板，北面又与卸料平台相连。-1.5米—结构顶部按垃圾库东西侧过道自然层划分，每浇筑一次施工缝出必须焊接止水钢板。9.3具体施工措施：9.3.1脚手架的搭设：9.3.1.1根据主体结构墙、柱截面，上部结构施工在筏板基础混凝土底板上搭设Φ48钢管满堂承重架，其平面布置图及计算附后。9.3.1.2架子的搭设要点（具体见脚手架专项方案）：1）本工程由于池体长94米，宽25米，高米，且4屋面结构，没有钢筋混凝土屋盖，（为钢屋架屋盖）故考虑四周沿墙体350mm处开始搭设4排立杆的内防护操作架，第一排立杆离墙350mm,立杆与立杆间距横向与纵向均为1.5米，每步高1.5米，在立面按规范搭设剪刀撑。由于该排架超高，连墙件的设置尤为重要，在墙体上按横向2米纵向3.0米间距均匀预埋直径20的钢筋，该钢筋离墙150mm,然后在该钢筋端与小横杆连接空隙用木塞塞紧。。钢管直径48mm；壁厚3.0mm；截面积4.89cm2；回转半径i=1.58cm；钢管重量0.0368kN/m。钢材弹性模量E=206000N/mm2，抗弯强度f=205.00N/mm2,抗剪强度fv=125.00N/mm2。架子的搭设必须按设计布置施工，步高按1500mm，离地200mm高搭设扫地杆，要求横平竖直，纵横竖三向管件叉点必须用扣件扣牢，立柱的搭接采用对接扣件搭接，且连接牢固，以保证其受力在小偏心受压范围内，立杆垂直度误差，全高不得大于20mm。在纵横向梁两侧及整个满堂架外围及中间设置通高连续剪刀撑，斜管同水平成45~60度，竖向钢管交叉处必须用扣件扣牢，具体搭设见脚手架搭设平面布置图：9.3.1.3脚手架搭设完毕后，将垃圾库中心线及各轴轴线准确投到架子上,按各柱尺寸搭设柱钢筋定位箍,进行柱钢筋的就位丝接及绑扎的施工。9.3.2钢筋工程：9.3.2.1柱筋的施工：框架柱钢筋较粗，其直径为Φ28及25，由于柱较高，为避免柱钢筋扭曲，在满堂架顶面柱位处搭设“#”字形钢管箍定位,将柱钢筋用塔吊装就位,再进行机械连接、绑扎,“＃”字箍需待柱模加固完毕，钢筋骨架稳固后方能拆除，柱立筋采用直螺纹连接，检验合格后即绑扎柱箍，柱箍先用建筑吊将柱箍吊到框架柱相邻位置。在柱四角立筋上划好分档标志，柱箍从上往下圈套，每十套箍筋为一组，每组中间用￠48钢管隔开，固定在脚手架上，将所有箍筋套好后，从柱上往下绑扎。9.3.2.2梁筋绑扎：柱筋绑扎好后,将其位置用“#”字箍定位,然后开始梁筋的绑扎,先扎横梁,后扎纵梁。面筋、底筋按其所在位置布置好，圈套箍筋，依次绑扎梁上层主筋，然后将底筋就位，绑扎底筋，同时将腰筋就位绑扎，再挂腰筋拉钩。9.3.2.3梁主筋、横梁及纵向梁筋均采用机械连接，同一截面接头面积占钢筋总截面面积不超过50％，接头相互错开长度≥35d。9.3.2.4梁钢筋绑扎时，应先定位埋管、埋件，再摆布钢筋，避免钢筋与埋管碰撞，不准切断主筋，由于钢筋交叉密集，如施工确有困难，可联系相关部门，征得同意后将钢筋改为多排，但不得超过3排，且应适当增加钢筋数量，为保证纵梁顶面钢筋保护层厚度，适当增大横梁