燃气管路不停输开孔及双封作业应用技术

燃气管路不停输开孔及双封作业应用技术【摘要】燃气管路不停输开孔、封堵技术主要应用在管线不停止输送燃气、不降低压力，保证管线正常运行的情况下，对管线进行维修、抢修等管线局部改造施工作业。此项技术改变了传统的停输、降压、放散、动用明火的作业方式，减少了经济损失和对环境的不良影响，减少人力、物力的投入，提高工效，降低劳动强度和消耗，避免作业风险，提高施工作业的安全性。由于此项技术具有上述诸多优点，因而在城市燃气输配中得到了越来越广泛的应用。本文对该项技术的主要设备及工作原理、施工工艺、注意事项等进行了阐述。【关键词】燃气管路不停输应用技术1前言天然气作为一种环保能源在人们的生产、生活中得到了越来越广泛的应用。随着燃气用户的不断增多，对燃气管网输配也提出了新的要求。燃气管路不停输开孔及双封作业应用技术主要应用在燃气管线正常运行的情况下，对管线进行维修、抢修、加接旁路、更换或加设阀门、更换管段、管线局部改道等施工作业。2主要设备燃气管路不停输开孔、封堵作业的主要设备有开孔机、封堵器、液压站三大主机和连箱（开孔连箱、断管连箱、封堵连箱）、刀具、夹板阀、法兰堵塞、四通管件、膨胀筒等辅机。它是根据不同的作业方式和作业对象的大小（母管的大小和要开孔的大小）而匹配不同的主辅机。3施工工艺3.1设备的齐套准备按照施工任务书的要求，选定相对应的机具、设备，并对其规格、型号、压力级逐一确认，保证设备齐套，运行良好，准备好施工作业记录并由专人负责。3.2施工方法及步骤（1）安装四通管件：在焊接前先取出法兰中的堵塞并保管好，在拆卸堵塞时，要注意法兰四周的锁销进退到位，旋转螺套的圈数，并作记录，以便在后面封闭情况下能够下堵塞到位并锁死。选定焊接位置，打磨平整母管外表，清除脏物，使四通管件的上下半瓦能与母管外表紧密贴合，检查管件法兰平面与母管轴线的平行情况。先将上半瓦校正点焊，再将对应的下半瓦与上半瓦前后左右对齐并点焊，进一步检查确认无误后，按照国家有关焊接规范将管件焊好。（2）安装夹板阀：将夹板阀及管件法兰的结合面清理干净，加密封垫按方向安装在已安装好的四通管件上，四周对称紧固连接螺栓。启闭，检查其灵活性和夹板的良好状况。施工时应注意不要将尘土和脏物掉入阀内。（3）安装开孔机、断管连箱、封堵刀：洁净开孔机与断管连箱的贴合面，检查O形圈，将开孔机与断管连箱连为一体，检查断管连箱上的截止阀启闭状况。（4）现场设备的最后安装与检查：将开孔机吊起，洁净其贴合面，连箱与夹板阀间加密封垫连接固紧。将液压站固定好位置，高压胶管与开孔机油马达连通。（5）空机试车、测定钻杆转数：将开孔机进给箱上的变位手柄置于空档，启动液压站后再启动开孔机，检查转杆的旋向，从进给箱朝下看，钻杆应为顺时针旋转。（6）钻杆进尺和行程的确定：1）夹板阀上法兰至母管管顶的高度H1（mm）。2）被封堵的母管外径D0（mm）。3）封堵刀刀尖至连箱法兰面的高度H2（mm）。4）钻杆转速为r转/min，钻杆行程为h（mm）/转。封堵刀将母管整个切断时的有效切削行程为：S=D0+H1+H2+C，C=3～5mm（超位置）。封堵刀将母管整个切断的时间为：T=S/（r×h）。（7）开孔：将进给箱手柄打在手动进给位置，将计数器归零并记住钻杆刻度位置的原始数据。将刀具空行程下降，手感中心钻已轻轻顶住母管管顶后，再回摇二圈，此时再用手盘动飞轮数圈，刀具在机器内腔中应无阻卡，方可启动开孔。将进给手柄打在自动进给位置，空载启动液压站后再启动开孔机，开孔切削开始。按计算好的时间及行程进行开孔作业，注意观察计数器读数、钻杆刻度，同时记录时间，随时观察液压站、开孔连箱、开孔机的运行情况。开孔到位后，及时关闭开孔机和液压站。（8）组装封堵器、膨胀筒与封堵连箱：先将膨胀筒中心螺杆旋动使之缩小到极限，再将封堵器与封堵连箱加密封垫连接固紧。将主轴伸出封堵连箱，将膨胀筒中心螺杆上的外四方插入封堵器传动轴上的方孔中，用活螺套与之拧紧结合为一体后，将其缩回封堵连箱中。（9）接临时旁路管：在封堵前将临时旁路与封堵连箱上的旁通法兰连通，保证作业管段被封堵后正常运行。（10）封堵管段：打开夹板阀上的旁路针形阀，压力平衡后再关闭。夹板阀开启到位。将活动夹打至空位，旋转手柄，按计算好的进给尺寸将膨胀筒送至断管中，然后将活动夹打至与丝杆扁相夹，固紧活动夹，逆时针旋转手柄，将膨胀筒胀开到与断管孔紧密贴合为止。管段二端封堵可同时进行。（11）管段处理和恢复：要进行施工的管段二端已封堵截流，放散并检查被封堵管段的密封性，然后按施工作业要求进行施工。（12）撤除封堵和临时旁路：管段经施工处理恢复后，即可进行拆除封堵和临时旁路等工作。按封堵作业进行反向操作，撤出膨胀筒，关闭夹板阀，拆除临时旁路、封堵连箱和封堵器等。（13）下堵塞：将四通管件中的堵塞用开孔机或专用的下堵塞器重新安装到位，燃气管线恢复正常运行。4注意事项及维护4.1注意事项（1）四通管件在作业母管上的焊接质量，直接影响不停输开孔、封堵作业的安全与成败，应遵照国家及相关部门下发的施焊规范和相关要求进行，并保证法兰的中心线与母管轴心线垂直相交在同一平面内，误差不超过1mm。（2）安装主机前，必须确认阀门的全开和全闭的阀杆位置、旋转圈数。安装阀门和主机，要保证中心线和管轴线的同轴度和垂直度。安装完毕后，用摇柄进行钻杆行程检测，以确保刀具在空腔内伸缩自如。（3）夹板阀的闸板上下存在压差的情况下，必须首先打开旁路针形阀，使压力平衡后才允许开启闸板。4.2维护与保养平时对设备的维护与保养是保证设备处于良好运行状态的必须工作，应该做到：（1）运输途中与装卸车时防止碰撞和损坏机件。（2）野外使用时应注意尘土泥沙不进入机器内部或外露的丝杆、螺母中，避免机件的磨损和研伤。（3）每次作业完成后应对设备的外表、外露的传动部分和密封贴合面清洗加油，进行防腐防锈。5结论燃气管路不停输开孔及双封作业应用技术改变了传统的停气、降压、放散、动用明火的作业方式，减少了经济损失和对环境的不良影响，减少人力、物力的投入，提高工效，降低劳动强度和消耗，避免作业风险，提高了施工作业的安全性。随着科学技术的不断发展，此项技术也会不断完善，它会在城市燃气输配中发挥越来越重要的作用。参考文献：[1]邓华蛟.不停输开孔封堵设备在管道输送中的应用[J].管道技术与设备，2001（02）.[2]杨玉玲，李英利.高压管线不停输带气抢修实践探讨[J].城市公用事业，2005（03）.