U8V100产品培训_工序委外

U8V10.0产品培训—工序委外用友软件股份有限公司U8供应链开发部讲师：胡亚东2011年2月8日课程提纲一．产品概述1.产品综述2.应用角色3.名词解释4.应用价值5.接口说明二．应用准备1.基础数据课程提纲三．业务介绍1.委外加工单2.委外发料3.委外收料4.不良品报告单5.委外挂帐6.加工费发票7.凭证及成本核算8.报表课程提纲一．产品概述1.产品综述2.应用角色3.名词解释4.应用价值5.接口说明1.1产品综述工序委外主要解决物料从车间直接发出和收回的外协加工业务，与《委外管理》的典型区别是，前者解决的是工序级的外协加工业务，物料在加工前后都是同一个物料编码；而后者解决的是物料级的委外业务，加工前后是不同的物料。工序委外提供委外订货、委外发料、委外收料、不良品报告、委外挂账、委外开票完整的流程，系统支持与财务应付款、成本核算集成。1.2应用框架工序委外•委外订单•委外发料•委外收料•不良品报告•委外挂帐•加工费发票财务/成本处理•生成凭证•加工费明细帐报表•加工单执行统计表•委外材料收发存汇总•委外商发料明细•委外商收料明细•加工费明细表•加工费明细帐1.3名词解释1.工费：由于委外商的原因造成委外品报废。一般情况下企业会要求委外商赔偿，赔偿有两种方式：冲减其他合格品的加工费或赔偿材料成本（或作为材料销售给委外商）。2.料费：因为企业提供的材料质量问题导致加工品报废。一般情况下责任不在委外商，企业需要按照正常加工支付加工费，或者只支付一部分加工费。3.非合理损耗：委外商在领料、加工、交货等业务过程中因丢失、人为破坏等造成委外半成品的损耗。对于非合理损耗，企业往往需要委外商赔偿材料成本。1.4应用角色角色（或岗位）岗位职责应用系统功能外协员(采购员)依据生产订单委外工序制订委外加工单,并发送给委外加工商委外订单外协员(材料管理员)按照委外加工单将材料发给委外加工商。加工完毕后接收完工的材料。按照收料合格及报废情况确认应付的材料加工费用委外发料单、委外收料单、委外挂帐单质检员收料后对需要检验的料品进行检验质量管理财务人员接受委外加工商开具的加工费发票。付款给委外加工商。成本核算加工费发票、应付款管理、生成凭证计划员（外协员）外协进度监督委外发料单预警、委外收料单预警1.5接口说明课程提纲二．应用准备1.基础数据2.1基础数据部门档案人员档案供应商（供应商分类、供应商档案）存货（计量单位、存货分类、存货档案）币种付款条件收付款协议工序委外价格表科目设置工序委外模块涉及关键基础档案2.1.1工序委外价格表1.物料工序价格表设置：进行供应商、物料和工序的价格设置，可以分别设置合格品的加工费单价、工废单价、工废处理方式、料废单价、料废处理方式、非合理损耗单价、非合理损耗处理方式.支持按照供应商+物料+工序；物料+工序设置价格；支持结构性自由项定价；支持任意计价单位的设置；默认委外属性的工序,可选择自制属性的工序默认委外商档案记录可选择冲减加工费（-）不处理；参照未停用的自制属性存货可选择“加工费（+）不处理；2.1.2工序委外参数设置1.生产制造_工序委外参数：工序委外模块参数设置包括业务控制、数据权限控制.若选择，则在工序发料时，只能根据委外加工单发料，不能根据工序计划/工序流转卡进行发料若选择：委外订货时，系统会检查累计订货量是否超过工序计划/工序流转卡上限，如果超过则不允许继续订货设置该参数,委外发料预警按照：0〈计划开工日期-当前日期〈天数进行设置该参数,委外发料预警按照：0〈当前日期-计划开工日期〈天数进行报警课程提纲三．业务介绍1.委外加工单2.委外发料3.委外收料4.不良品报告单5.委外挂帐6.加工费发票7.凭证及成本核算8.报表3.1委外加工单-系统流程1.委外订货：选择生产订单工序计划或工序流转卡生单，生单时依据供应商、存货及委外工序，带入工序价格表定义的委外加工价格。2.委外加工单：维护委外订货参照生成的单据；也可直接增加返工类型的委外加工单。3.1.1委外订货—单工序委外可选择来源参照：工序计划工序流转卡选择该项目，可查询过滤出自制属性的工序。单工序委外：工序计划/工序流转卡中委外工序为非连续的，可以按照标准工序委外执行。满足生单条件:对于委外工序，要求：该工序未订货数量0；对于自制工序，要求：该工序未完工数量0；默认带入选项中的发料超量设置默认工序价格表中定义的计价单位，取价规则：委外商+币种+物料+工序+计价标识“物料+工序+币种+计价标识”3.1.2委外订货—连续委外加工类型选择：必须选择连续委外连续委外：工序计划中有多个连续工序要求委外,可对同一委外商产生连续委外的委外加工单。连续委外规则:委外商只可选择同一个只允许修改加工单中第一道委外工序的加工数量；只有连续委外的最后一道工序允许检验；连续委外加工单不允许删行连续委外加工单不允许行关闭，只能整单关闭3.1.3委外订货—返工只能选择返工类型当前版本只支持对工序计划返工；工序流转卡未支持返工工序委外：由于委外商原因造成返工的,可根据工序计划的可返工量生成返工委外加工单。过滤条件:必须是工序计划中有返工未处理数量3.1.4委外加工单委外加工单维护：在委外加工单界面对生单的记录进行修改、删除、审批、弃审、变更等操作；新增“加工类型”为“返工”的委外加工单。对于自制工序，支持将是否检验标志由“否”修改为：“是”可修改供应商修改供应商后，重新从工序价格表中取价维护由工序计划、工序流转卡生的委外加工单直接增加返工类型的加工单可以跟生产订单无关课程提纲三．业务介绍1.委外加工单2.委外发料3.委外收料4.不良品报告单5.委外挂帐6.加工费发票7.凭证及成本核算8.报表3.2委外发料-系统流程1.委外发料：委外发料支持两种方式：标准方式是按照委外加工单发料；快捷方式支持按照工序计划/工序流转卡发料，发料单保存时，生成委外加工单。委外发料回写工序计划加工数量。2.委外退料：根据已发料数量进行退回以冲抵其已领料数量。3.委外发料预警：根据委外加工单计划下达日期提供临近、到期、逾期报警。3.2.1委外发料—参照委外加工单选择委外加工单做发料来源加工类型选择正常返工连续委外委外发料：当上道工序的完工产量达到一定批量后，车间材料管理员根据委外加工单执行委外发料，同时记录发料明细。默认本工序未发料数对连续委外发料规则:同一张委外加工单上的所有连续工序必须同时发料,只有第一道工序可以录入本次发料数量，其他工序的本次发料数量自动根据第一道工序变化；连续委外发料时，不允许合批发料；连续委外的发料单只对第一道工序进行发料上限控制；根据工序计划/工序流转卡的发料不支持连续委外。生单记录满足条件:上工序有完工数量,且没有全部发料,首道工序只判断没有全部发料系统控制：累计发料数量=加工单数量*（1+加工单发料上限）3.2.2委外发料—参照工序计划/工序流转卡参照工序计划发料：当上道工序的完工产量达到一定批量后，车间材料管理员根据工序计划/工序流转卡生成发料单，系统生成发料单同时生成审核状态的委外加工单。选择发料类型:工序计划工序流转卡选择加工类型:只能选择正常连续及返工不支持过滤出的工序计划满足以下条件:对于委外工序，要求：该工序未订货数量0；对于自制工序，要求：该工序未完工数量0；确认生单后,生成收料记录的同时,生成审核状态的委外加工单,由发料单连带生成的委外加工单不可直接删除.3.2.3委外发料预警委外发料预警：是对即将发料或已过计划下达日期的逾期发料的委外加工单的一个预警或报警查询。预警类型可选择:临近到期逾期业务规则发料临近预警：将已审核未关闭且未发料数量大于零且“预警天数计划下达日期－当前日期0”的委外加工单记录显示。状态显示为“临近”。发料到期预警：将已审核未关闭且未发料数量大于零且“计划下达日期＝当前日期”的委外加工单记录显示。状态显示为“到期”。发料逾期报警：已审核未关闭且未发料数量大于零且“预警天数当前日期-计划下达日期0”的委外加工单记录显示。状态显示为“逾期”。课程提纲三．业务介绍1.委外加工单2.委外发料3.委外收料4.不良品报告单5.委外挂帐6.加工费发票7.凭证及成本核算8.报表3.3委外收料-系统流程1.委外收料：委外商加工完毕后，外协人员负责接受物料,参照委外加工单可收料数量生成委外收料单。2.工序质检：委外工序需要质检，收料单生单时推式生成质量管理的报检单,检验完成后回写合格、工费、料费、返工等数量。3.加工费明细帐记帐：收料单审核在加工费明细帐中记录收料数量、金额作为暂估。3.3.1委外收料—单工序收料选择加工类型:正常:委外收料：委外商加工完毕后，外协人员负责接受物料，车间材料管理人员清点数量后作收货记录。如果需要质检，由质检人员进行产品检验。委外加工单有可收料量：委外发料数量—累计收料数量》0收料上限控制：委外收料生成时，系统进行收料上限控制检查，将委外加工单的累计收料数量与委外加工单的累计发料数量*（1+收料超额上限）进行比较，当累计收料数量收料上限时：如果选项中选择超量收料控制，系统会提示用户并不允许保存单据。“返工”累计收料量不允许超过可收料量。3.3.2委外收料—连续委外选择加工类型:连续委外连续委外收料：委外加工单为连续委外时，参照连续委外的委外加工单执行收料。收料上限控制：连续委外的收料单会对所有工序进行收料上限控制；控制逻辑参照正常收料.交货数量控制：累计发料数量*（1+收料超额上限）收料上限时，系统会提示用户并不允许保存单据。同一张委外加工单上的所有连续工序必须同时收料；同一张委外加工单上的各连续工序可分别确定其收料情况；连续委外收料时，不允许合批收料；连续委外的各道工序中只有最后一道工序允许检验，其他工序不允许检验生单同时，推式生成工序报检单3.3.3委外收料单检验收料数量也就是检验数量。工序检验单审核将合格数量回写到收料单对应合格数量中。工序不良品处理单中按照处理方式,将对应的工费\料费\返工数量回写到收料单对应字段中。工序检验单、不良品处理单审核将合格数量、工费、料费等数量回写到收料单中。成本管理月结后，不可以审核/弃审已结月份的收料单委外收料检验：收料单工序为质检标志，则收料单保存生成报检单。质检人员进行检验，填写检验记录及不良品记录，检验结果回写到收料单。3.5.4委外收料单记入加工费明细帐委外收料：收料单完成后，将合格数量及金额写入加工费明细帐中，作为成本核算依据。不需要检验的收料单记录：审核成功时记入委外加工费明细账。需要检验的收料单记录：检验完成时记入明细账收料单说明：数量：收料单合格数量金额：合格金额－工废金额+料废金额合格金额计算规则：优先从委外加工单上取主计量单位的本币无税单价：合格金额＝合格数量*本币无税金额/数量从价格表中取价：合格金额＝（合格数量/加工单换算率）*单价记账数量、记账金额规则收料当月未开票：记账数量和记账金额等于明细账中的数量和收料金额；收料当月开票：记账数量和记账金额为空。课程提纲三．业务介绍1.委外加工单2.委外发料3.委外收料4.不良品报告单5.委外挂帐6.加工费发票7.凭证及成本核算8.报表3.4不良品报告-系统流程1.不良品报告：委外加工收料后，后工序发现上工序出现质量问题，通过反向类型的工序转移单将拒绝、报废数量写到工序计划中，不良品报告单可参照工序计划生单。2.加工费明细帐记帐：不良品报告单审核，将拒绝及报废数量、金额写入加工费明细帐，作为成本核算依据。3.4.1不良品报告单不良品报告单：依据非合理损耗量及后工序拒绝、报废量生成不良品报告单。不良品报告单生成方式：直接增加：依据委外商的非合理损耗参照工序计划：按照后工序中拒绝、报废的委外加工数量生单条件：生产订单未关闭；有未报告的返工数量和未报告的报废数量业务规则已生成凭证的不良品报告单不能弃审；工序流转卡不支持生成不良品报告单；成本管理月结后，不