焊条的分类及应用场合

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------1/21焊条的分类及应用场合焊接工艺问答1什么是焊条？对焊条有什么要求？涂有药皮的供手弧焊用的熔化电极称为焊条。它由药皮和焊芯两部分所组成。对焊条的基本要求是：1）电弧应容易引燃，在焊接过程中电弧燃烧平稳，再引弧容易。2）药皮应均匀熔化，无成块脱落现象。药皮的熔化速度应稍慢于焊芯的熔化速度，使焊条熔化端部能形成喇叭形套筒，有利于金属熔滴过渡和造成保护气氛。3）焊接过程中不应有过多的烟雾或过大、过多的飞溅。4）保证熔敷金属具有一定的抗裂性、所需的力学性能和化学成分。5）焊后焊缝成形正常，焊渣容易清除。6）焊缝射线探伤应不低于GB332387《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》所规定的Ⅱ级标准。2焊条是如何分类的？按照已颁布的国家标准，焊条的类别分为：GB/T51171995碳钢焊条、GB/T51181995低合金钢焊条、GB9831995不锈钢焊条、GB98485堆焊焊条、GB366983铝及铝合金焊条、GB/T36701995铜及铜合金焊条和GB1004488铸钢焊条及焊丝。作为商品出售的焊条，按原国家机械工业委员会编制的《焊接材料产品样本》中规定将焊条分为10类：第一类结构钢焊条、第二类钼和铬钼耐热钢焊条、第三类低温钢焊条、第四类不锈钢焊条、第五类堆焊焊条、第六类铸铁焊条、第七类镍及镍合金焊条、第八类铜及铜合金焊条、第九类铝及铝合金焊条和第十类特殊用途焊条。3试述焊芯的主要成分及其牌号表示焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊接钢用的焊芯材料有碳素结构钢、合金结构钢和不锈钢三类，其中主要的常存元素和杂质是C、Mn、Si、S和P；对于不锈钢还胡Cr、Ni、Ti、Nb等。焊芯的牌号用焊表示，代号为H，后面的数字表示含碳量，其它合金元素的表示方法与钢号大致相同。质量不同的焊芯在最后标以一定符号以示区别：A表示高级优质钢，其S、P的质量分数不超过0.03%；E表示特级优质钢，其S、P的质量分数不超过0.025%。常用碳钢焊条和低合金钢焊条的焊芯牌号及化学成分见表1。目前最常用的焊芯代号是H08A。表1碳钢和低合金钢焊条常用焊芯牌号代号化学成分（质量分数）CMnSiCrNiSP焊08高焊08特H08AH08E---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------3/210.100.100.30～0.550.30～0.550.030.030.200.200.030.030.030.0250.030.0254为什么要限制焊芯的直径和长度?增加焊芯的直径和长度，可以延长电弧燃烧的时间，增加熔敷金属量，因此可以提高焊接生产率。但实用中不能过多地扩大焊芯直径和增加焊芯长度，这是因为：扩大焊芯直径，就要使用大电流焊接，这将使焊钳极容易过热，影响焊工操作。增加焊芯长度，将使电流通过焊芯的时间增长，产生的电阻热也就增多，严重时焊芯末端（此处通电时间最长）将因过大的电阻热使温度迅速升高，使焊芯外层的药皮在未进入焊接区前就可能变质失效。此外，过长的焊条也会给焊工在操作时带来很多不便。5对焊芯的直径和长度有何具体规定？焊条的直径即指焊芯的直径，不包括药皮的厚度。结构钢用焊条的焊芯直径有1.6、2.0、2.5、3.2、4.0、5.0、6.0、8.0mm等几种，对应的焊芯长度见表2。表2结构钢用焊条焊芯的直径和长度焊芯直径焊芯长度1.62.02.53.24.05.06.08.0200250250300250300350400350400400450400450500650不锈钢用焊条的焊芯直径有1.6、2.0、2.5、3.2、4.0、5.0、6.0mm等几种，对应的焊芯长度见表3。由表2、表3可知：1）焊芯直径越粗，焊芯长度越长。这是因为电流通过焊芯产生的电阻热与焊芯直径成反比，即焊芯直径越粗，电阻热越小，因此可以适当增加焊芯的长度，因为焊芯的长度主要受电阻热的约束。2）同一直径的焊芯，不锈钢焊芯长度比结构钢焊芯来得短，这是因为不锈钢的电阻率约为结构钢的5倍，如通过相同的电流，则不锈钢焊芯上产生的电阻热比结构钢焊芯大得多，所以只能限制不锈钢焊芯的长度。表3不锈钢用焊条焊芯的直径和长度焊芯直径焊芯长度1.6，2.02.5200～240220～240或290～3103.24.0，5.0，6.0300～320或340～360340～360或380～4006什么是焊条药皮？它有什么作用？压涂在焊芯表面上的涂料层称为焊条药皮。焊条药皮具有下列作用：1）提高焊接电弧的稳定性。2）保证熔化金属不受外界空气的影响。3）过渡合金元素使焊缝获得所要求的性能。4）改善焊接工艺性能提高焊接生产率。---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------5/217焊接结构钢用的焊条药皮有哪些类型？焊接结构钢用的焊条药皮有以下类型：钛铁矿型、钛钙型、铁粉钛钙型、高纤维素钠型、高纤维素钾型、高钛钙型、高钛钾型、铁粉钛型、氧化铁型、铁粉氧化铁型、低氢钠型、低氢钾型、铁粉低氢型。目前生产中以钛钙型及低氢钠型两种类型药皮的焊条用得最多。8试述钛钙型及低氢钠型两种类型焊条药皮各自的特点。钛钙型和低氢钠型类型药皮的特点如下：⑴钛钙型药皮中含质量分数为30%以上的氧化钛和20%以下的Ca或Mg的碳酸盐矿石。熔渣流动性良好，脱渣容易，电弧稳定，熔深适中，飞溅少，焊波整齐，适用于全位置焊接，焊接电源为交流或直流正、反接。⑵低氢钠型药皮主要组成物是碳酸盐矿石和萤石，碱度较高。熔渣流动性好，焊接工艺性能一般，焊波较粗，角焊缝略突出，熔深适中，脱渣性较好，焊接时要求焊条干燥，并采用短弧焊。可全位置焊接，焊接电源为直流反接。熔敷金属具有良好的抗裂性和力学性能。9什么是酸性焊条？什么是碱性焊条？两者各有什么特性？在焊条药皮中，如果含有以酸性氧化物（如氧化钛、硅砂）为主的涂料成分，这种焊条称为酸性焊条，如钛铁矿型焊条、钛钙型焊条、高钛型焊条、氧化铁型焊条和纤维素型焊条；如果含有以碱性氧化物（如氧化钙）为主的涂料成分，这种焊条称为碱性焊条，如以含碳酸盐和萤石为主的低氢型焊条。酸性焊条和碱性焊条的比较，见表4。表4酸性焊条和碱性焊条的比较酸性焊条碱性焊条1、药皮组分氧化性强2、对水、锈产生气孔的敏感性不大，焊条在使用前经75～150℃烘焙1h3、电弧稳定，可用交流或直流施焊4、焊接电流大5、宜长弧操作6、合金元素过渡效果差7、焊缝成形较好，熔深较浅8、熔渣结构呈玻璃状9、脱渣较方便10、焊缝常、低温冲击性能一般11、抗裂性能较差12、焊缝中的含氢量高，易产生白点，影响塑性13、焊接时烟尘较少1、药皮组分氧化性弱2、对水、锈产生气孔的敏感性较大，焊条在使用前经350～400℃烘焙1～2h3、由于药皮中含有氟化物，恶化电弧稳定性，必须用直流施焊。只有当药皮中加稳弧剂后才可交、直流两用。4、焊接电流较小，较同规格的酸性焊条约小10%左右5、宜短弧操作，否则易引起气孔6、合金元素过渡效果好7、焊缝成形尚好，容易堆高，熔深稍深8、熔渣结构呈结晶状9、坡口内第1层脱渣较困难，以后各层脱渣较容易10、焊缝常、低温---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------7/21冲击性能较高11、抗裂性能好12、焊缝中的含氢量低13、焊接时烟尘较多10为什么碱性焊条又称低氢焊条？一般在焊条药皮中都要放入一定量的造气剂，利用造气剂在焊接过程中产生的气体来保护电弧和熔池，免受空气的侵入。酸性焊条常用淀粉、木粉、纤维素等作为造气剂，它们都是碳、氢化合物，受热分解后在焊接区域产生数量较多的氢气，使焊缝金属中的含氢量显著增高。碱性焊条常用碳酸盐（如大理石）作为造气剂，它们受热后将产生下述反应CaCO3─CaO+CO2反应结果产生的CO2就成为保护气体，所以焊接区域的氢很少，因而焊缝金属的含氢量很低，所以碱性焊条又称低氢焊条。碱性焊条含氢量低是碱性焊条相对酸性焊条的一大优点。11焊条的型号和牌号有什么区别？型号是国家标准中对焊条规定的编号，用来区别各种焊条熔敷金属的力学性能、化学成分、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类。标有型号的焊条，其技术要求、性能指标、检验方法都应按国家标准的规定进行。焊条国家标准不可能包括所有的焊条。焊条牌号是焊条制造厂对作为产品出厂的每种焊条标的特定编号，用来区别不同焊条熔敷金属的力学性能、化学成分、药皮类型和焊接电流种类。与焊条的型号相比，牌号中没有区别焊接位置的编号，但增加了特殊性能的符号（如超低氢、高韧性、打底焊）。12试述碳钢焊条型号的编制方法。根据GB/T51171995《碳钢焊条》的规定，碳钢焊条型号的编制方法如下：1）字母F表示焊条。2）第一、第二位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值，单位为MPa或N/mm2。3）第三位数字表示焊条的焊接位置，0及1表示焊条适用于全位置焊接（平、立、仰、横），2表示焊条适用于平焊、角焊及平角焊），4表示焊条适用于向下立焊。4）第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型13试述低合金钢焊条型号的编制方法。根据GB/T51181995《低合金钢焊条》的规定，低合金钢焊条型号编制方法与碳钢焊条型号编制方法相同，只是在四位数字后添加了后缀字母和附加化学成分记号。1）后缀字母为熔敷金属的化学成分分类代号，并以短划-与前面数字分开。如A1表示碳钼钢焊条，B1、B2、B3、B4、B5表示铬钼钢焊条；C1、C2、C3表示镍钢焊条；D1、D2、D3表示锰钼钢焊条；G、M、W表示所有其它低合金钢焊条。2）如还具有附加化学成分时，附加化学成分直接用元素符---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------9/21号表示，并以短划-与前面后缀字母分开。焊条型号E5515-B3-VWB熔敷金属的化学成分（质量分数）（在GB/T51181995中查得）为：C0.05%～0.12%、Mn1%、Si0.60%、Cr1.50%～2.50%、Mo0.30%～0.80%、V0.20%～0.60%、W0.20%～0.60%、B0.001%～0.003%、S、P0.035%。14试述不锈钢焊条型号的编制方法。根据GB9831995《不锈钢焊条》的规定，不锈钢焊条型号的编制方法如下：1）字母E表示焊条。2）熔敷金属碳含量用E后的一位或二位数字表示，具体含义为：00表示碳的质量分数不大于0.04%。0表示碳的质量分数不大于0.10%。1表示碳的质量分数不大于0.15%。2表示碳的质量分数不大于0.20%。3表示碳的质量分数不大于0.45%。3）熔敷金属铬的质量分数以近似值的百分之几表示，并以短划-与表示碳的数字分开。4）熔敷金属镍的质量分数以近似值的百分之几表示，并以短划-与表示铬的数字分开。5）若熔敷金属中含有其它合金元素，当元素平均的质量分数低于1.5%时，型号中只表明元素符号，而不标注具体的质量分数；当元素平均的质量分数等于或大于1.5%、2.5%、3.5%时，一般在元素符号后面相应标注2、3、4等数字