质量管理：PDCA循环

质量管理：PDCA循环内部培训资料一、前言PDCA循环，也叫质量环，又称戴明环，对管理的影响具有划时代的意义，是最基础，最重要的管理方法。最早由休哈特博士于1930年构想，后来被美国质量管理专家戴明博士于1950年在日本推广。充分证明了PDCA循环的科学性和有效性。二、PDCA介绍•P(Plan)--计划：根据顾客的要求和组织的方针，为提供结果建立必要的目标和过程；•D(Do)—执行/实施：执行实施过程；•C(Check)—检查：根据方针、目标和产品要求，对过程和产品进行监视和测量，并报告结果；•A(Action)—处置或处理：采取措施，以持续改进过程业绩。四、PDCA循环的特点•PDCA循环可以使人们的思想方法和工作步骤更加条理化、系统化、图像化和科学化。它具有三大特点：•1.大环套小环，小环保大环，互相促进，推动大循环；•2.PDCA循环是爬楼梯上升式的循环，每转动一周，质量就提高一步；•3.PDCA循环是综合性循环，4个阶段是相对的，它们之间是紧密相连；密不可分的。五、应用步骤•P计划阶段：为提供顾客满意的结果建立目标和过程。•步骤1：分析现状，找出改善课题；•步骤2：分析产生课题的原因；•步骤3：要因确认：区分主因和次因是有效解决课题的关键；•步骤4：拟定措施、制定计划：（5W1H)即为什么制定该措施？达到什么目标？在何处执行？由谁负责执行？什么时间完成？如何完成措施和计划是执行力的基础，尽可能使其具有可操作性。应用步骤•D实施阶段：即按照既定的计划、标准，根据已知的内外部信息，设计出具体的行动方法、方案进行布局。再根据设计方案和布局，进行具体操作，努力实现预期目标的过程。•步骤5：执行措施、执行计划：高效的执行力是组织完成目标的保证。应用步骤•C检查阶段：即确认方案是否达到了目标•步骤6：检查验证、评估效果•A处理阶段：对检查的结果进行处置，对成功的经验加以肯定，并标准化；对失败的教训进行分析总结；对没有解决的问题，提交给下一个循环中去解决。•步骤7：标准化，固定成绩：标准化是维持企业治理不下滑，积累、沉淀经验的最好方法。•步骤8：处理遗留问题。所有问题不可能在一个循环解决，遗留的问题会自动转进下一个循环，这样周而复始，螺旋上升。八大步骤简易图六、应用要点•1.明确PDCA循环程序，按其程序进行活动。•2.现状调查充分。现状调查有两个基本任务：一是要把握问题的现状；二是要找出问题的症结所在，并为设定目标提供依据。•3.症结原因分析要分析到最末端的原因。末端原因即不能再往下分析的原因，而且是可以直接采取对策的末端原因。•4.按5W1H要求针对末端原因制定对策。•5.推动PDCA循环的关键是‘处置’阶段。•6.管理实践中融合应用PDCA循环最直接、最常用的是月度计划、目标管理、标准的制定、修改、废除。七.国内实践中国成长型企业结合自身的管理实践，把PDCA简化为4Y管理模式，让这一经典理论得到了新的发展。•4Y即Y1计划到位、Y2责任到位、Y3检查到位、Y4激励到位。•计划到位:好的结果来自于充分的事前准备和有效的协同配合。•责任到位:计划的完成需要行动的支撑，责任到人才会有真正的行动，中国成长型企业普遍存在指令不清，责任不明的状况，所以责任到位。•检查到位:人们不会做你期望的，只会做你监督和检查的，检查到位•激励到位:有反馈必有激励，好报才会有好人，所以激励到位。•结果导向:结果决定着企业的有效产出，所以，4Y强调结果导向。谢谢