液氨储存和使用场所安全检查表

液氨储存和使用场所安全检查表被查企业名称：检查日期：年月日序号检查内容检查存在的问题1液氨储存和使用场所经有资质单位设计，并经安全评价。2安全间距应符合下列规定：1．液氨储罐与重要公共建筑的防火间距不宜小于50m；与明火或散发火花地点，不宜小于30m。2．电气线路、架空线不应跨越液氨储罐区，其平行距离应为电杆高的1.5倍；31、单位自备氨瓶每三年应交由国家法定授权部门检验单位进行技术检验，检验合格后，由检验单位打上钢印，方可使用。2、氨瓶在使用中应禁止敲击、碰撞。瓶阀冻结时，不得用火烘烤，不得靠近热源，与明火的距离不得少于10米。不得用电磁起重机搬运。夏季要防止日光曝晒。瓶内气体不能用尽，必须留有剩余压力。3、氨瓶暂时储存应旋紧瓶帽，放置整齐，妥善固定，留有通道。氨瓶卧放应将瓶头部朝向一方，防止滚动。堆放不应超过五层，瓶帽、防震圈等附件必须完整无缺。氨瓶严禁与氧气瓶、氯气瓶同室储存，在附近设有抢救和灭火器材。储存氨瓶的仓库应距离厂房24米、距离住宅和公共建筑物40米以外的地方。仓库内不应有明火或其他取暖设备。禁止将氨瓶贮存在制冷机房、设备间内。临时存放在室外的氨瓶应远离热源，作好遮阳，防止阳光曝晒。4液氨储存和使用场所电气设备应符合防爆要求。51、气体浓度报警器应具有生产厂家的检验报告和产品合格证并应委托生产厂家进行报警仪的校验，校验周期不应超过其有效期且6个月校验一次。化学式传感器发出报警信号后应及时校验。检定报告应存档备查。2、氨气浓度报警装置，当空气中氨气浓度达到100ppm―150ppm时，应自动发出声光报警信号，并应自动开启防爆型事故排风机。氨气浓度传感器应安装在氨储罐和输送管道上方。3、氨浓度报警装置应符合下列要求：a外观良好，结构完整，仪器名称、型号、制造厂名称、出厂日期、编号等齐备清晰；b附件齐全，并附有制造厂家说明书；连接可靠，各旋钮或按键等应能正常操作和控制；c通电时，外露的可动部件应能正常工作，显示部分清晰、正确，性能良好；6储存和使用场所应设置洗眼和淋浴装置，洗眼器和淋浴器给水应采用厂区给水管网水源，并应每周进行一次出水试验、确保排水畅通及防冻。71、液氨储罐上方应设置水喷淋或喷雾防护系统，并确保覆盖罐体，并应设置通畅的事故排水系统，事故排水应排至室外事故水池。2、水喷淋/喷雾装置严禁安装在电机、控制柜、电缆桥架、灯具等遇水产生危险的区域上方。1、氨管线严禁穿过有人员办公、休息和居住的建筑物。2、管道定期检验分为在线检验和全面检验。在线检验是在运行条件下对在用管道进行的检验，在线检验每年至少1次。8应设置防爆型事故排风机，排风量应按设计要求确定。在控制室排风机控制柜上和液氨储罐相邻处应安装人工启停控制按钮，确保风扇既能通过气体浓度报警装置的报警信号自动开启，又能人工控制启停。事故风机排出的氨气应进入吸附装置，不得直排。9厂区内显著位置应设风向标。风向标应置于人员便于看到的位置。101、构成重大危险源的液氨使用场所应设置视频监控报警系统，泄漏报警与视频监控报警等信号应传输至本单位的控制室，安全监控信号应满足异地调用需要，并具备信息远传、连续记录、信息存储等功能，记录的电子数据的保存时间不应少于30天。2、应在液氨使用区域明显位置悬挂“重大危险源安全警示牌”。11过滤式防毒面具应符合下列要求：1、过滤式防毒面具的面罩、导气管和滤毒罐（盒）等组成部件应齐全有效；2、过滤式防毒面具外表无损坏，无老化、开裂、异常收缩、脱胶、脆化现象，标识齐全；3、面罩应符合下列要求：1)橡胶罩体表面应无发黄、硬化、变形，无砂眼裂缝，柔软弹性好；2)罩体金属部件应无变形、生锈和裂纹；3)罩体窗视物应透明清晰，阻水罩、导气管螺纹接口等部位完好，安装牢固。4、导气管应符合下列要求：1)导气管应无孔洞、裂纹；2)螺纹接口应无变形，接口内橡胶垫圈应连接紧密，无松动。5、滤毒罐（盒）应符合下列要求：1)滤毒罐（盒）制造厂标记、生产年月等标识应清晰；2)滤毒罐（盒）表面应无破裂、压伤；3)滤毒罐（盒）与导气管连接螺纹应完好，无破损；4)滤毒罐（盒）底塞、罐（盒）盖齐全，垫片应有效。12空气呼吸器应符合下列要求：1、空气呼吸器的供气阀组、减压阀组、压力表及报警器组、背架及背带组、面罩组、气瓶和瓶阀组、连接软管等各组成部件应齐备有效。2、空气呼吸器外表应无损坏，无变形，无老化、开裂、异常收缩、脱胶、脆化现象，标识应齐全。3、面罩应符合下列要求：1)球形全面罩视窗应无划伤、破损，视野宽、透明清晰；2)面罩胶体应柔软，密封效果好；3)面罩与供气阀的连接插口应完好紧密，密封无破损；4、面罩头带及快松扳扣系统应无缺失、老化、龟裂现象，调节有效。d)供气阀应符合下列要求：1)供气阀与面罩的连接插口应完好，密封无破损；2)供气阀与面罩的连接插口上的O型圈应保持干净，并处于良好状态；3)供气阀排气按钮应灵活可靠；4)供气阀的呼吸软管接口应能180°正常旋转。5、压力表、余压报警器应符合下列要求：1)外壳橡胶护罩应无老化、龟裂；2)读数应清晰可靠，表面没有水雾；3)在暗淡或黑暗环境应能读出压力指示值；4)报警器不得松动或变形。6、背架及背带应配件齐全；无影响使用的变形；无老化、开裂现象；并可自由调节长度，扣紧后不允许滑落；带类零件不允许有整股纤维断裂，塑料和金属扣件无变形和开裂。7、导气管应无割痕；无老化、漏气现象；接头无变形，插拔、锁紧轻松。8、气瓶和减压器应符合下列要求：1)气瓶外表面应无变形、脱层、鼓包、暴露纤维等缺陷；2)气瓶阀输出端螺纹应无损坏；3)减压器输出压力调整装置的锁紧装置应完好，动作灵活有效。13防化服、防化手套、防化胶靴/鞋应符合下列要求：1、防护服、防滑手套、鞋靴表面应无污染、发黄、硬化、变形，无开裂、磨损、撕裂等；2、防护服、防滑手套、鞋靴接缝应完好，无破损；3、防护服拉链开合应正常，无损坏。14防爆型事故排风机应符合下列要求：1、排风机结构完整，铭牌、型号、制造厂商名称、出厂日期、编号等应齐备清晰；2、排风机叶片应紧固，无弯曲变形或缠绕有金属物、松动现象；3、排风机叶轮转动应平稳。4、电机接地线应良好，保持各部分螺丝、联轴、垫片和密封填料等紧固连接。5、电动机的绝缘电阻应符合规定。指示灯及电压、电流表应正常，防爆排风机各部件运转应无异声，三相电流值应平衡。各联动点控制箱内元件应正常。15有防雷、防静电设施，并定期检测。16液氨分解设施经有资质单位正规设计，并经安全评价。171、液氨分解气输送管道应采用无缝钢管，法兰连接处和阀门等泄放源处应安装氢气泄漏报警，报警信号接至控制室，并定期对报警器进行检测。2、输送管道尽量布置在室外，若布置在室内应在管道上部开设天窗。181、应制订氨及分解气泄漏应急救援预案，定期组织从业人员进行氨及分解气泄漏事故应急救援的演练。2、应对从业人员作业岗位、场所危险因素、险情处置要点、岗位应急知识和自救互救、避险逃生技能进行培训，并定期组织考核。危险作业必须有专人监护。3、应在险情或事故发生后第一时间做好先期处置，及时采取隔离和疏散措施，并按规定立即如实向当地政府及有关部门报告。存在的主要问题和整改意见：检查人员签名：被查企业负责人签名：