金刚砂耐磨地面施工方案

维乐武汉阳逻仓储物流园仓库地坪施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位:南通四建集团有限公司编制日期:二零一五年十月二十五日1#、2#、3#、4#仓库地坪工程2/24目录一、工程概况………………………………………………………………4二、施工准备………………………………………………………………....4三、施工工艺………………………………………………………………....5四、质量要求………………………………………………………………....6五、耐磨材料说明…………………………………………………………....6六、施工安排…………………………………………………………...6（一）人员安排…………………………………………………………....6（二）施工安排…………………………………………………………....7七、施工程序、…………………………………………………………....7八、安装找平导轨和地板砼的浇筑…………………………………………7（一）安装找平槽钢导轨及后浇带位置的处理………………………8（二）其他准备工作…………………………………………………8（三）注意事项…………………………………………………8（四）混凝土的浇筑及混凝土面的初平……………………………8九、耐磨地面施工……………………………………………………………9十、切缝填料…………………………………………………………………10十一、施工进度计划及保证措施……………………………………………13十二、施工注意事项…………………………………………………………13十三、耐磨地面的养护……………………………………………………14十四、耐磨地面的保护……………………………………………………15十五、金刚砂耐磨地坪地坪施工质量通病及预防措施…………………151#、2#、3#、4#仓库地坪工程3/24十五、修补措施………………………………………………………………19十六、安全文明施工及其他要求……………………………………………201#、2#、3#、4#仓库地坪工程4/24金刚砂耐磨地面施工方案一、工程概况工程名称：维乐武汉阳逻仓储物流园。工程地点：：本工程场地位置位于位于武汉新洲区阳逻街邱栗村、余岗村、仓埠街东岳村。南临致远路，东临外环西辅路。项目名称：1#库仓库（含1#设备用房），2#仓库、3#仓库、4#仓库（含2#设备用房）。门卫（含消防控制室）。建设单位：武汉万物仓储管理有限公司施工单位：南通四建集团有限公司。施工面积：本工程总建筑面积72,303.94m2，分二期设计，其中地上面积71779.43m2地下建筑面积524.51m2，计容总面积136240.67m2,占地面积67198.43m2一期1#仓库（包括1#设备房）、3#仓库、门卫室36565.44m2其中地上建筑面积为36040.93m2地下建筑面积524.51m2,计容总面积68271.55m2二期2#库、4#库（包含4#设备房）。总建筑面积35738.5m2,其中地上面积35738.5m2计容总面积67969.21m2。地面做法从上向下为：1．1.金刚砂硬化耐磨面层，用量不小于5kg/mŒ2Œ(满足JC/T906-2002标准)，混凝土凝固前施工（地面承重：30KN//mŒ2Œ，地面平整度要求不大于3mm/2m；表面坡度不大于2/1000，且最大高差不大于30mm，不应有积水现象；地面裂缝宽度不大于0.2mm。）2.200mm厚C30钢筋混凝土，C10@150双向单层钢筋网片。3.0.2厚PVC塑料薄膜防潮层二道4.100厚C15素混凝土垫层5.素土级配砂分层碾压夯实，压实系数λc≥0.94,需分层压实，分层厚度300mm回填前必须去除原有的有机土、腐质土、垃圾土等不符合规范要求的，土层，回填土不得选用超湿土（含水量过高）、冻土、膨胀土和有机物量大于5%的土。1#、2#、3#、4#仓库地坪工程5/24二、施工准备（一）技术准备：(1)认真熟悉图纸，编制施工方案，并报监理工程师审批。(2)收集有关技术标准、施工规范和操作规程。(3)做好详细的施工作业指导书，对施工组织现场布置、施工程序、施工方法、工程进度计划以及保证质量、安全、进度计划的实施措施。（二）机械设备的准备：根据工期要求，计划投入挖机壹台，装载机两台，电动夯一台，碾压机一台，推土机一台。（三）材料准备（1)在地坪施工期间，按工程量大小进行水泥、碎石、石灰、钢筋的备料工作，防止施工期间材料供应不足。（2)各项原材料进场前，严格对其按设计要求的各项技术指标进行试验，符合要求的方可组织进料。三、施工工艺（一）、工艺流程：测量标高土方平整及碾压机械铺三七灰土机械平整碾压100m厚素混凝土垫层浇筑（出灰饼找平）铺设PVC塑料薄膜防潮层二道C10@150双向单层钢筋网片绑扎200mmC30混凝土浇筑厚耐磨地面施工金刚砂耐磨地坪施工（与200mm厚C30混凝土一起施工）。（二）、标高测量：在仓库框架柱四周以±0.00向上500mm测量出标高控制线和轴线。(三）、地面排水及清理：在土方平整前应选配责任心较强的工人进行现场积水的排除工作，清理场地内的模板、木枋、钢管等杂物。（四)、土方平整及碾压：地坪大面土方平整及碾压前，应提前做好原先条基两侧沟槽土方回填工作，由于现场的土方都是膨胀性粘土，无法保证回填土的质量，为确保此沟槽土方回填质量我部采用三七灰回填。由于回填面积只能采用手扶电动夯分层夯实，配制三七灰土时石灰要用熟灰不得有生灰，拌制的灰土应严格按照试验室确定的最佳含水率配制，并即时摊铺，每层松铺的厚度不得超过200，夯实遍数不得少于4遍，每层夯实后环刀取样检测压实系数不应小于94%，沟槽土方回填后开始仓库大面积土面土方及基层施工。施工前按照+500mm线向下1200mm为标准进行土方平整工作，高出的部位用反铲挖1#、2#、3#、4#仓库地坪工程6/24方，低的位置从场外运土进行回填。并用25T双轮振动压路机进行原土碾压，基层压实是确保地基施工质量的重要施工环节，是提高地基强度和稳定性的根本技术措施。地基压实的作用是提高土方的密实度，减少孔隙率，增强土方之间的接触面，增大凝聚力或嵌挤力，提高内摩阻力，为地基正常工作提供良好的基础。压路机碾压土方时应用快速、连续的冲击力，作用于土体表面，每次冲击给地表下土体一个压力波，多次连续冲击从而形成接连不断的压力环，使土体颗粒处于运动状态使土体颗粒间的摩擦力被消除。此时，在压路机自重和冲击压力波的作用下，颗粒相互发生位移、相互产生，挤压，使土体密实度提高。在土方碾压时应严格控制填料的最佳含水率，同时也要确保每层填料的厚度不要超过得300mm，同时还得保证碾压的遍数和工艺，碾压的遍数由实验确定，压路机的碾压行驶速度开始时宜用慢速，最大行驶速度不宜超过4KM/H，碾压时直线段由两边向中间，纵向进退式进行；横向接头一般重叠0.4-0.5米，纵向重叠1-1.5米，在碾压施工中，应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。四、质量要求根据金刚砂耐磨地面的一般要求；混凝土凝固前施工（地面承重：30KN//m2，地面平整度要求不大于3mm/2m；表面坡度不大于2/1000，且最大高差不大于30mm，不应有积水现象；地面裂缝宽度。五、耐磨料的产品说明本工程拟采用的耐磨料为“良信耐磨地坪硬化剂”牌。耐磨料是经过严格质量控制，在工厂预拌好的粉剂，可以直接用于本工程。该混合料含有特殊的金属原色防火花，级配优良的金钢砂、石英砂作为耐磨骨料及用于提高施工性能的特殊外加剂。耐磨材料很容易抹入新浇砼表面，经整体固化后形成密实、无孔面层，该面层十分坚硬并高度耐磨。1#、2#、3#、4#仓库地坪工程7/24六、施工安排（一）人员安排选用的施工队伍必须有专业施工耐磨地面的经验，操作人员对金刚砂的特性非常了解；施工队伍对大面积地坪施工有足够的人手，至少有两个作业班组，能够保证连续施工，确保不至于人手不够导致质量缺陷。（二）施工安排根据施工经验，每次浇捣的面积在1200平方米以内，才能保证地面的施工质量；所以按施工伸缝为界（6m×27.7m或是5.85×28m，同时考虑施工缝的留设，将整个地面分块浇捣。在实际施工中，考虑天气的影响，避免高温、高热天气，导致地面的光洁度和平整度受损。七、施工程序(一)1#、2#、3#、4#仓库200mm厚钢筋砼结构与金刚砂耐磨地面整体施工准备：1.钢筋绑扎：钢筋绑扎完毕，现场监理已经隐蔽验收，可以进行下一道工序。2.施工伸缝处理：伸缝位置已布置好伸缩杆并安装好模板。经质检员和责任施工员检查合格。3.水平设置：为控制地面的平整度，一定要按地面设计标高设置水平位。用水泥砂浆按地面标高设置水平点（灰饼），水平点高度应低于水平位10mm,,以便水平点上架设20mm高的钢管。架设钢管是为了更好掌握混凝土的表面水平度，架设钢管的水平点1m为宜，钢管间距以3m为。用水平仪检测水平点高度，对偏差处使用砂浆调整。八、安装找平导轨和地板砼的浇筑（一）安装找平槽钢导轨及后浇带位置的处理1.钢模用20公分高，长6m，设调钻孔五个（12mm）大,钢模两头分别留30公分，中1#、2#、3#、4#仓库地坪工程8/24间为1.8米一孔。槽钢必须顺直，如有缺陷的，必须矫正后使用。2.找平槽钢导轨固定1)在钢模上固定φ12螺栓2)1-2#仓库首层螺栓和底板钢筋焊接牢固，四周用附加钢筋撑牢，保证槽钢不随着钢筋上下“波动”，从而影响平整度。3)其余各栋、各区螺栓下部必须固定在混凝土基面上接触，不得有虚脚，其目的是保证螺栓的垂值度及水平方向的刚度。3.槽钢上下各安装1个螺栓，用于调平槽钢。4.槽钢的调平。按设计标高，槽钢的首尾预先用螺栓调平，然后对整条槽钢拉线调平，此过程称为初平。初平以后，用水平仪逐一复测，直到槽钢的平整度达到要求为止。（二）其他准备工作1.浇捣路线已确定，捣砼的泵管已按浇捣路线安装好。2.捣砼的的插入式振动器、平板振动器已准备好。3.浇筑混凝土前清除垫层和钢筋（钢筋网）上杂物，然后撒水使垫层处于湿润状态但没有积水。1#、2#、3#、4#仓库地坪工程9/24（三）注意事项1.严禁施工人员踩踏槽钢找平导轨。2.严禁将平板振动器、泵管等重物放在找平导轨上。（四）混凝土的浇筑及混凝土面的初平1.砼的要求：工程采用商品混凝土，1-4库内混凝土强度为C30，使用清水混凝土（不加粉煤灰）以免影响表面强度；水灰比不高于0.5；混凝土骨料最大直径8mm；混凝土塌落度控制在120-140mm。2.在少于8mm厚的混凝土施工时，不宜使用泵机泵送混凝土，人工拉送为宜，这样会使混凝土干湿度均匀不会出现局部溺水。3.分仓浇筑：混凝土浇筑顺着槽钢找平导轨分仓按序进行；4.振捣振实：先用插入式振捣器振捣，然后对砼面进行人工初平，经初平后，再用平板振动器过一道；注意要振实边角部位，振捣后用水平仪检测槽钢导轨的水平情况，调整偏差部位；5.地面整平：1)混凝土初凝前用钢滚筒在槽钢找平导轨上多次反复滚压。2)2人用5米长的铝合金擀枋压在槽钢找平导轨上，对混凝土面刮平，一边刮、一边拣、一边补，然后再进行一次刮平的工序；这一道是保障混凝土面平整的关键工序，不得半点马虎；6.刮除泌水：对混凝土浇筑找平后出现的泌水，应予刮除；7.槽钢找平导轨拆除。在混凝土初凝前，应将槽钢找平导轨及时拆除，拆除的部位必须用含骨料（石子）较多的混凝土补填，严禁用水泥砂浆补填。砼补填后，再用铝合金擀枋刮平一次。采取此法的目的是避免此处砼干缩不一致而导致地面不平。所有固定槽钢的螺栓用铁锤砸到混凝土下，不用拆除。九．耐磨地面施工1#、2#、3#、4#仓库地坪工程10/241.施工时间：混凝土初凝时开始进行，直至表面收光完成；2.施工设备：采用专门的抹光机进行机械镘抹作业；3.表面提浆：撒布材料前应使用圆盘机械镘抹，均匀地将混凝土表面提浆，去除多余浮浆；4.耐磨料施工：耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而