Q-KX-J01001-2014-WI-QCDP-001V1.0-来料质量检验技术规范-第1部分：电

ICS佛山市科讯电缆器材有限公司企业标准Q/KXQ/KXJ01001-2014//WI-QCDP-001V1.0来料质量检验技术规范第1部分：电线电缆用内导体2014-02-20发布2014-02-20实施佛山市科讯电缆器材有限公司发布Q/KXJ01001-2014//WI-QCDP-001V1.0I目次前言.................................................................................II1范围................................................................................12规范性引用文件......................................................................13定义................................................................................13.1抗拉强度..........................................................................13.2伸长率............................................................................13.3电阻率............................................................................13.4导电率............................................................................14电线电缆内导体检验技术规范..........................................................24.1内导体检验技术要求................................................................24.2检验方法..........................................................................54.3检验方案..........................................................................54.4检验工作程序......................................................................65支持表格............................................................................6Q/KXJ01001-2014//WI-QCDP-001V1.0II前言本标准由佛山市科讯电缆器材有限公司品质部提出并归口。本标准主要起草单位：佛山市科讯电缆器材有限公司品质部。本标准主要起草人：陈明本标准历次发布情况如下：——2014年1月首次发布；审核/日期：会签/日期（根据需要）：批准/日期：Q/KXJ01001-2014//WI-QCDP-001V1.01来料质量检验技术规范第1部分：电线电缆用内导体1范围本标准适用于电线电缆内导体供应商向本公司提供的电线电缆内导体（含铜包钢内导体、铜包铝内导体、全铜内导体等种类），作为其产品在生产过程、产品质量控制、出厂检验阶段的成品质量检验技术要求，同时也是本公司来料检验人员对供应商提供的各类内导体实施进料质量检验的重要标准依据。本标准适用于公司所有的电线电缆内导体供应商。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T3953-2009电工圆铜线GB/T3955-2009电工圆铝线GB/T4909.2-2009裸电线试验方法第2部分:尺寸测量GB/T4909.3-2009裸电线试验方法第3部分:拉力试验GB/T4909.6-2009裸电线试验方法第6部分:弯曲试验—单向弯曲GB/T4909.7-2009裸电线试验方法第7部分:卷绕试验GB/T3048.2-2007电线电缆电性能试验方法第2部分:金属材料电阻率试验(IEC60468:1974，MOD)GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划Q/KXJ02001-2014//WI-QCDP-005V1.0抗拉强度测试仪操作技术规范Q/KXJ02001-2014//WI-QCDP-003V1.0伸长率试验仪操作技术规范3定义3.1抗拉强度试样拉断前承受的最大标称拉应力.抗拉强度是金属由均匀塑性变形向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是金属在静拉伸条件下的最大承载能力。对于塑性材料，它表征材料最大均匀塑性变形的抗力，拉伸试样在承受最大拉应力之前，变形是均匀一致的，但超出之后，金属开始出现缩颈现象，即产生集中变形；对于没有(或很小)均匀塑性变形的脆性材料，它反映了材料的断裂抗力。符号为Rm，单位为MPa。3.2伸长率指金属材料受外力（拉力）作用断裂时，试棒伸长的长度与原来长度的百分比。3.3电阻率表示各种物质电阻特性的物理量.某种材料制成的长1米、横截面积是1平方毫米的在常温下（20℃时）导线的电阻，叫做这种材料的电阻率。在国际单位制中，电阻率的单位是欧姆•米(Ω·m或ohmm)，常用单位是欧姆•平方毫米/米。3.4导电率I.A.C.S导电率百分值为I.A.C.S体积导电率百分值或I.A.C.S质量导电率百分值。Q/KXJ01001-2014//WI-QCDP-001V1.024电线电缆内导体检验技术规范4.1内导体检验技术要求4.1.1内导体通用检验技术要求内导体通用检验技术要求应符合表1规定。表1内导体通用检验技术要求序号检验项目检验标准测量手段1外观①、表面干净、光洁；无油污、灰尘、扭曲、褶皱、破损、残缺等异常缺陷。②、排列有序、整齐，不允许出现不均匀、不平整等异常缺陷。目视2标称直径标称重量①、需成盘或成圈，每盘或每圈为一整根，不允许有任何形式的焊接或扭接。②、直径尺寸、重量依据相关采购订单要求，本标准4.1.2条款执行。外径千分尺电子称3机械性能与电性能①、铜包钢线导电率技术要求依据本标准4.1.3条款执行。②、铜包铝线机械性能与电性能技术要求依据本标准4.1.4条款执行。③、全铜线机械性能与电性能技术要求依据本标准4.1.5条款执行。抗拉强度测试仪伸长率试验仪低电阻测试仪4包装防护①、每盘小线必须用透明膜包好，再用外包装箱包装，外贴有包装标识（含供应商名称、品名、规格尺寸、数量、重量）②、外包装箱必须干净整洁，无脏污、破损。目视4.1.2内导体标称直径、标称重量技术要求内导体标称直径、标称重量应符合表2的规定。表2内导体标称直径、标称重量技术要求序号导体类别标称直径(mm)直径偏差(mm)标称重量(g/m)重量偏差(g/m)测量手段1铜包钢线0.30±0.0130.56±0.020外径千分尺电子称0.400.99±0.0250.501.55±0.0300.602.23±0.0350.703.04±0.0400.783.78±0.0450.803.97±0.0500.814.07±0.0500.884.80±0.0550.905.02±0.0550.95±0.0255.60±0.060.965.70±0.060Q/KXJ01001-2014//WI-QCDP-001V1.03表2（续）内导体标称直径、标称重量技术要求序号导体类别标称直径(mm)直径偏差(mm)标称重量(g/m)重量偏差(g/m)测量手段1铜包钢线0.98±0.0255.96±0.060外径千分尺电子称1.006.20±0.0601.006.20±0.0601.006.20±0.0601.026.46±0.0651.137.92±0.0701.208.93±0.0751.6316.48±0.1001.63-2.49————2.50及以上±1%d————2铜包铝线0.50±0.0130.638±0.020外径千分尺电子称0.600.919±0.0250.641.060±0.0250.801.640±0.0300.811.670±0.0300.902.070±0.0350.98±0.0252.450±0.0401.002.550±0.0401.022.660±0.0401.133.260±0.0451.636.780±0.0651.63-2.49————2.50及以上±1%d————3全铜线0.50±1%d(d为标称直径)1.75±0.020外径千分尺电子称0.602.52±0.0250.642.89±0.0250.804.47±0.0300.814.59±0.0300.905.66±0.0350.956.30±0.0350.986.70±0.0401.006.99±0.0401.027.27±0.0401.138.92±0.0451.6318.57±0.0651.63-14.00————注：铜包钢、铜包铝、全铜线垂直于轴线的同一截面上测得的最大和最小直径之差（f）应不超过标称直径偏差的绝对值。Q/KXJ01001-2014//WI-QCDP-001V1.044.1.3铜包钢电性能(导电率)技术要求铜包钢线导电率技术要求应符合表3规定表3铜包钢线导电率技术要求序号导体类别标称直径(mm)导电率(%)偏差(%)测量手段1铜包钢线0.3015%±0.5%低电阻测试仪0.400.500.600.700.780.800.810.880.900.950.960.981.001.0017%-18%±0.5%1.0020%±0.5%1.0218%-23%±0.5%1.131.201.63注：具体电阻值及导电率相关数据查询本标准附录《铜包钢电阻值与导电率对照表》。4.1.4铜包铝线机械性能(抗拉强度、伸长率)与电性能(电阻率)技术要求铜包铝线机械性能与电性能技术要求应符合表4规定。表4铜包铝线机械性能与电性能技术要求型号直径(mm)抗拉强度(N/mm²)断裂伸长率(最小值)%卷绕20℃直流电阻率(最大值)(Ω•mm²/m)测量手段最小最大LR软圆铝线0.20-0.30—986-8—0.02759抗拉强度测试仪伸长率试验仪低电阻测试仪0.30-1.001.01-10.00——98981520——LY4/LY6/LY8/LY9《GB/T3955-2009电工圆铝线》注：铜包铝线不执行导电率电性能检测项目，仅以电阻率为电性能检测项目。Q/KXJ01001-2014//WI-QCDP-001V1.054.1.5全铜线机械性能(抗拉强度、伸长率)与电性能(电阻率)技术要求全铜线机械性能与电性能技术要求应符合表5规定。表5全铜线机械性能与电性能技术要求型号直径(mm)抗拉强度(N/mm²)断裂伸长率(最小值)%卷绕电阻率ρ20(不大于)(Ω•mm²/m)测量手段最小最大2.00mm以下2.00mm及以上TR软圆铜线0.50——20—0.0172410.017241抗拉强度测试仪伸长率试验仪低电阻测试仪0.60——20—0.64——25—0.78——25—0.80——25—0.81——25—0.90——25—0.95——25—0.98——25—1.00——25—1.02——25—1.13——25—1.63——25—其余规格《GB/T3953-2009电工圆铜线》注