钢筋直螺纹套筒连接施工工艺标准

钢筋直螺纹套筒连接施工工艺标准1适用范围钢筋套筒连接，适用于1、2#隧道基坑围护桩的主筋（螺纹筋）的连接。与钢筋焊接相比，钢筋套筒连接可以加快施工进度、降低作业人员的施工难度，进而保证钢筋主筋间距和钢筋保护层的合格率。2工艺流程图说明：本流程图反映的是一个合格的钢筋直螺纹套筒连接施工工艺。如果某道工序经自检不合格，不能进行下道工序施工。3主要技术参数3.1钢筋的连接宜采用机械连接接头。3.2受力钢筋的连接街头应设置在内力较小处，并应错开布置。对焊接接头和机械连接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头。配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率，应符合表1施工准备1、钢筋下料工具检查2、钢筋下料端面检查1、套丝长度检查2、螺纹丝头牙形和螺距3、丝头保护检查钢筋下料1、钢筋原材检验2、套筒检验3、操作人员培训4、加工平台检验5、工艺性试验钢筋套丝钢筋连接下道工序1、套筒与钢筋规格是否一致2、两端钢筋拧进是否对称3、接头拧紧扭矩检查4、接头抽样送检的规定。表1接头长度区段内的受力钢筋接头面积的最大百分率接头形式接头面积的最大百分率（%）受拉区受压区主钢筋焊接接头50不限制注：1.焊接接头长度区段内是指35d（d为钢筋直径）长度范围内，但不得小于500mm。2.在同一根钢筋上宜少设接头。3.3套筒应符合以下要求：3.3.1套筒与锁母材料宜采用优质碳素结构钢或合金结构钢，表面无裂纹或其它缺陷。3.3.2有产品质量合格证。套管成品分类包装、存放，未混淆和生锈。3.3.3套筒必须为定型产品，严禁私自加工。4工艺要求4.1支架布置：套丝机主轴中心线与放置在支架上的待加工钢筋中心线保持一致，同时支架的搭设应保证钢筋摆放水平。4.2钢筋下料：钢筋下料可采用钢筋切断机、砂轮切割机等下料，不得用气割下料。钢筋下料时，要求切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直须调直下料。4.3钢筋套丝：检查合格的丝头，及时将其一端戴上塑料保护帽，另一端拧上同规格的连接套筒并拧紧，并按规格堆放整齐待用。4.4钢筋连接4.4.1钢筋连接之前，先回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖，检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁。如发现杂物或锈蚀，要用鉄刷刷干净。4.4.2每连接完一个接头，须立即用油漆做标记，防止漏拧。4.5直接滚压螺纹加工采用钢筋滚丝机（型号：GZL-32、GYZL-40、GSJ-40、HGS40等）直接滚压螺纹。此法螺纹加工简单，设备投入少；但螺纹精度差，由于钢筋粗细不均导致螺纹直径差异，施工受影响。4.6挤肋滚压螺纹加工采用专用挤压设备滚轮先将钢筋的横肋和纵肋进行预压平处理，然后再滚压螺纹。其目的是减轻钢筋肋对成型螺纹的影响。此法对螺纹精度有一定提高，但仍不能从根本上解决钢筋直径差异对螺纹精度的影响，螺纹加需要二套设备。4.7剥肋滚压螺纹加工采用钢筋剥肋滚丝机（型号：GHG40、GHG50），先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。此法螺纹精度高，接头质量稳定，施工速度快，价格适中，具有较大的发展前景。剥肋滚压丝头加工尺寸应符合表1的规定。丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距）。操作工人应按表1的要求检查丝头加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次（图1）。经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽样10%,且不得少于10个。当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因，并重新加工螺纹。剥肋滚压丝头质量检查4.8滚压直螺纹套筒滚压直螺纹接头用连接套筒，采用优质碳素结构钢。连接套筒的类型有：标准型、正反丝扣型、变径型、可调型等，镦粗直螺纹套筒类型相同。滚压直螺纹接头及套筒的规格与尺寸应符合表2的规定。表2直螺纹接头及套筒的规格与尺寸钢筋规格（mm）螺距（mm）丝头完整有效扣数标准型连接套尺寸拧紧扭矩N,m外径（mm）长度（mm）222.59-113354260252.510-123756260283.011-134162320323.013-1447703205检查及维护保养钢筋连接完毕后，拧紧力矩应符合表3的要求。表3直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值钢筋直径（mm)≤1618~2022~2528~3236~40拧紧力矩（N·m）100200260320360标准型接头安装示意图6接头质量检验6.1工程中应用滚压直螺纹接头时，技术提供单位应提交有效的型式检验报告。6.2钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验。工艺检验应符合下列要求：（1）每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；（2）接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；（3）3根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚应不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。6.3现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。对接头有特殊要求的结构，应在设计图纸中另行注明相应的检验项目。6.4用扭力扳手按表3规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一批，施工单位每批抽检10%的接头进行校核，且不少于20个。抽检的接头应全部合格；如有一个接头不合格，则该验收批接头应逐个检查并拧紧。6.5直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验。施工单位抽检一次，在现场连续检验十个验收批，其全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大为1000个。6.6对每一验收批，应在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。当3个试件抗拉强度均不小于被连接钢筋抗拉强度标准值时，该验收批判为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，则应加倍取样复验，复验中如仍有1个试件的强度不符合要求，则该批评为不合格。滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形式均可判断为合理。表4钢筋直螺纹加工、连接检查方法序号检验项目量具名称检验要求1丝头外观（圈数）目测牙型饱满，完整丝扣圈数应符合规定2丝头长度尺量丝头长度为1/2连接套加2p3螺纹尺寸通规通规应能顺利旋入并达到要求的拧入长度4止规止规旋入不得超过3p5连接外观目测安装后单侧外露螺纹不宜超过2p7、注意事项为保证钢筋直螺纹套筒连接质量，拧套管的扳手必须采用（数显）力矩扳手，不可用普通扳手。用力矩扳手拧，套筒没有动，咔吧响一下，说明连接合格；如果没有响套筒拧动了，说明拧的松，连接不合格。