钢铁业MES关键技术

钢铁MES实施几个关键问题交流1。钢铁企业信息化架构与评介体系2。MES比较（POSDATA/PSI/薄MES）3。计划/物流/库管三大MES系统要素4。标准MES功能（定单/质量/工序/进程/作业）5。物流跟踪问题（批次/件次）6。库存管理问题（库位和运输）7。上线MES演示（济钢三炼钢/中厚板产线）主讲：高级工程师钢铁MES实施几个关键问题交流1。钢铁企业信息化架构与评介体系2。MES比较（POSDATA/PSI/薄MES）3。计划/物流/库管三大MES系统要素4。标准MES功能（定单/质量/工序/进程/作业）5。物流跟踪问题（批次/件次）6。库存管理问题（库位和运输）7。上线MES演示（济钢三炼钢/中厚板产线）主讲：高级工程师企业信息化三层标准结构ERPMES/计质量系统PCSPCSPCSPCS公司级生产部分厂级过程级商务/计划过程/控制生产/执行L1/L2L3L4钢铁企业信息化标准架构ERP计质量MESERP系统四大核心模块财务采购生产销售ERP：负责公司供产销财的整体运营管理。ERP：按照采购定单/生产定单/销售定单管理企业的供产销。采购定单生产定单销售定单计质量信息系统烧焦铁生产执行炼钢生产执行轧钢生产执行子库子库子库子库子库子库计质量计质量计质量系统：采集进厂物流/厂间交割物流/出厂物流计量和质检数据，为ERP系统上线提供数据支持。转移转移烧焦铁生产定单炼钢生产定单轧钢生产定单物流计质量系统进厂计质量出厂计质量ERP系统什么是MES？生产执行系统：以生产组织和执行（定单/排产/执行）为中心，运用计算机信息化手段管理和优化生产过程，提高生产率，降低生产成本，缩短交货期，改善决策支持，实现生产执行自动化。MES：生产执行系统APS：公司生产计划；ALS：分厂作业计划；WIP：分厂执行跟踪。APSERP系统炼钢WIP炼钢ALS热轧WIP热轧ALS铁前WIP铁前ALS冷轧WIP冷轧ALSMES：负责公司生产管理和各分厂生产执行。APS：1。公司生产计划(Planning):。焦烧铁生产计划（年/季/月/旬）。炼钢/轧钢产能计划（年/季/月/旬）。大宗原料采购计划（年/季/月/旬）。设备检修计划/能源分配计划（年/季/月/旬）2。钢后两种生产排程（Scheduling):。由客户定单排出炼钢/轧钢分厂的滚动周/天/班的生产任务执行计划（二级计划）。。由客户定单排出炼钢/轧钢分厂炉次计划/浇次计划/轧次计划（一级计划）。ALS：分厂内作业计划（班次/炉次/浇次/轧次）APS与ALS功能分割层面ERPAPS高烧焦球APS：全局生产排产计划；ALS：分厂作业排产计划；WIP：产线物流执行跟踪。铁前生产任务下达执行钢铁企业的MES总体架构冷轧炼钢热轧ALSWIPALSWIPALSWIPERPAPS烧焦薄MESMES：重点板材分厂实施MES；薄MES：其他分厂实施薄MES。钢铁MES整体解决方案RMETAL炼钢MESALSWIP热轧/中板MESALSWIP炼铁薄MESALSWIP冷轧MES棒线等薄MESWIPWIPWIP钢铁广义计质量信息系统RQQIS软件总体（三大体系）物流计质量管理系统（M-MIS）焦烧P-MIS焦烧工序物流WIP炼铁工序物流WIP炼钢工序物流WIP能源管理系统（EMS）轧钢工序物流WIP炼铁P-MISERP接口（PSIIntegration)炼钢P-MIS轧钢P-MIS计质量专业管理系统生产定单管理系统（P-MIS）注：MES系统（图中未列）包含生产定单管理系统和工序物流系统，故运行MES系统分厂无须P-MIS系统和工序物流系统。进厂计质量采集厂际计质量采集厂际计质量采集厂际计质量采集出厂计质量采集钢铁企业信息化硬件总体ERP系统收集处理上传MES主服务器主干网（L4）炼铁L3系统焦烧L3系统炼钢L3系统轧钢L3系统销售生产能源管控中心采购厂际计质量进厂计质量厂际计质量厂际计质量出厂计质量应用服务器能源L2服务器注：各分厂L3系统可以运行P-MIS系统、工序物流系统WIP、MES系统，硬件系统根据具体分厂情况确定。财务ERP管理理念：库存管理和生产管理炼铁生产执行炼钢生产执行轧钢生产执行子库子库子库子库子库子库库存库存MM模块管库存：库存和库存转移管理（logistics)；PP模块管生产：生产定单的执行（投料/执行/收料）。转移转移炼铁生产定单炼钢生产定单轧钢生产定单ERPMM模块PP模块入库出库MES与企业信息化评判体系信息（知情）效率生产信息（月/周/天/时/分）物流信息（大约/批次/件次）管理流程化（月/周/天/时/分）产销一体化（大约/批次/件次）人ERPMES计质量系统信息化水平评价体系（信息化目标定位）：信息做到什么精度？效率做到什么层度？钢铁MES实施几个关键问题交流1。钢铁企业信息化架构与评介体系2。MES比较（POSDATA/PSI/红河谷薄MES）3。ERP和MES划界问题（厚三厚四问题）4。计划/物流/库管三大MES系统要素5。计划管理问题（定单/质量/计划/调度）6。物流跟踪问题（批次/件次）7。库存管理问题（库位和运输）8。中外联合实施问题9。上线MES演示（济钢三炼钢/中厚板产线）主讲：高级工程师工序管理作业管理POSDATA的STEELPIA系统订单管理质量管理进程管理工序计划生产管制生产统计管理3级~4级之间接口管理SMS作业管理热轧作业管理轧辊管理材质检验管理库管理2级~3级之间接口管理1.4生产管理系统结构图ERP系统MESLevel2销售管理质量管理EAFLF/VDCCM进程管理订单进程材料进程余材充当工序计划材料设计炼钢/轧次计划生产管制OrderDBO/SDB统计管理炼钢实绩轧钢实绩非定型分析生产统计DB炼钢作业管理出钢DB板坯DB生产计划成分轧钢作业管理质量管理订单接收质量设计质量判定质量分析质量标准轧厂DB加热炉轧钢酸洗退火表面检查设计结果订单计划信息DB指示信息出钢实绩轧钢,退火,入库,出库实绩板坯移送作业准备作业管理轧钢作业酸洗作业板库管理/发货管理坯库管理钢水,转炉,精炼,板坯,轧钢,钢板实绩库存管理出库指示作业指示作业指示订单信息质量标准信息生产计划发货指示POSDATA的MES总体设计结构ERPAPS/PP高烧焦球APS：全局生产排产；ALS：分厂作业排产；PES：产线执行跟踪铁前生产任务下达执行PSI的MES总体架构冷轧炼钢热轧ALSPES+WTMALSPES+WTMALSPES+WTMPSI各功能模块结构关系总结销售管理生产计划原料管理质量管理控制运输管理TOGAPSALSPESPESRWSWTM客户定单定单查询发货日期生产定单生产原料生产实绩质量数据资源用途完成运输L2/L2自动化系统生产定单生产实绩运输请求资源用途客户定单客户查询定单确认原料请求发货单据与发票PSI的分厂MES结构SAPWTMALSPES生产执行系统PES：生产执行跟踪系统；ALS：作业排序系统；WTM：库存运输管理系统。红河谷薄MES系统（P-MIS）标准功能1。生产定单接收和处理；2。作业计划的编制；3。生产投料计质量信息的收集；4。成品收料计质量信息的收集；5。按批次上传ERP；6。生产定单关闭；7。原料/成品库存管理（台帐）；8。必要的数据收集/采集。RQQIS分厂生产管理P-MIS工作台生产定单列表作业计划列表投料计质量—批次—成品计质量原料库成品库人调拨（出）调拨（入）必要的能源/过程数据采集接口P-MIS实现的各分厂生产和库存实绩跟踪谱系RQQIS存储各分厂生产投料/产品、原料库存和产品库存实时数据信息（件次单位）。RQQIS烧结P-MIS原料库成品库焦化P-MIS原料库成品库炼钢P-MIS原料库成品库高线P-MIS原料库成品库中板P-MIS原料库成品库热轧P-MIS原料库成品库冷轧P-MIS原料库成品库钢铁分厂生产管理实现层次生产定单管理生产定单管理+工序/库存物流跟踪P-MIS系统（薄MES）WIP系统生产定单管理+工序/库存物流跟踪+作业排产ALSMES系统钢铁MES实施几个关键问题交流1。钢铁企业信息化架构与评介体系2。MES比较（POSDATA/PSI/薄MES）3。计划/物流/库管三大MES系统要素4。标准MES功能（定单/质量/工序/进程/作业）5。物流跟踪问题（批次/件次）6。库存管理问题（库位和运输）7。上线MES演示（济钢三炼钢/中厚板产线）主讲：高级工程师MES系统三要素1。计划管理：包含公司生产计划和分厂工序作业计划系统（排产）；2。物流管理：制造命令/制造标准/质量标准下达执行，基于件次的工序物流实绩跟踪（炉次/坯次/板次/卷次）；3。库存管理：要求库存运输物料管到库位/件次（台帐/无线库管/天车定位）。计划/物流/成本三者关系物流+库存+能源计划排产APS成本进厂/烧结/焦化/炼铁/炼钢/轧钢/出厂ERPMES钢铁MES实施几个关键问题交流1。钢铁企业信息化架构与评介体系2。MES比较（POSDATA/PSI/薄MES）3。计划/物流/库管三大MES系统要素4。标准MES功能（定单/质量/工序/进程/作业）5。物流跟踪问题（批次/件次）6。库存管理问题（库位和运输）7。上线MES演示（济钢三炼钢/中厚板产线）主讲：高级工程师1.4生产管理系统结构图ERP系统MESLevel2销售管理质量管理EAFLF/VDCCM进程管理订单进程材料进程余材充当工序计划材料设计炼钢/轧次计划生产管制OrderDBO/SDB统计管理炼钢实绩轧钢实绩非定型分析生产统计DB炼钢作业管理出钢DB板坯DB生产计划成分轧钢作业管理质量管理订单接收质量设计质量判定质量分析质量标准轧厂DB加热炉轧钢酸洗退火表面检查设计结果订单计划信息DB指示信息出钢实绩轧钢,退火,入库,出库实绩板坯移送作业准备作业管理轧钢作业酸洗作业板库管理/发货管理坯库管理钢水,转炉,精炼,板坯,轧钢,钢板实绩库存管理出库指示作业指示作业指示订单信息质量标准信息生产计划发货指示POSDATA的MES总体设计结构POSDATA的MES详细结构（后面演示）Demo定单处理和质量设计构筑基于Plan-Do-Check-Action(PDCA)循环的质量管理系统：□在ERP系统中建立和维护质量标准（国标/内控/客户要求），并定期道入MES系统；□订单道入后,根据质量标准（ERP维护）进行质量设计（定单和标准的关联）；□跟踪生产过程，根据质量判定标准，对比订单客户要求的参数和产品(成分,性能，外观)来做质量判定；□通过质量详细信息,不良原因信息和客户订单信息，做质量分析（事后）系统构成图OM订单模块生产部订单进程管理-质量标准-质量设计高炉CCM混铁炉KR转炉CAS/LF/VD质量实绩质量分析/质量报表质量异常材处理Level2炉次信息板坯信息剪切质量分析ERP钢板信息质量保证书质量追踪1st/2nd质量判定钢种等级-质量参数信息成分,性能,外观,公差-制造参数信息炼钢,连铸,轧钢制造参数MES销售公司质量判定传送成分性能外观要求质量判定PCAD质量标准信息QA生产作业指示订单确定信息质量管理功能概念说明质量标准质量设计质量跟踪质量判定质量分析关于国家、国际、行业标准及客户特殊要求、内控规格(钢种)的质量标准信息(成分、性能、外观、交付条件等)和制造规范信息(炼钢/连铸/轧钢)的标准管理从质量标准数据库中调出适合客户要求的订单要求的质量标准及制造规范，把各标准转换成内控(钢种)标准超出产品生产中为了满足客户要求条件设计的制造工序管理标准的时候，设定异常标准及异常措施的管理(监控各工序发生的质量实绩,采取异常材措施,提前预防不良品)各产品类别的成分、性能、外观实绩是否对于质量设计标准及客户要求条件是合格进行判定,确定产品的等级及质保书发行的管理以作业生产实绩为基础，分析质量实绩及质量判定信息按各订单类别、各钢种类别、各生产日期来进行分析的功能(成为问题的质量标准信息进行修改，改善质量)质量管理功能结构图质量管理系统-标准规格信息查询(成分,性能,交付条件)-客户要求规格信息查询(成分,