CHPN-3控制模块使用说明书(最终版)

扬州市申达机械有限公司产品使用说明书1CHPN-3智能阀位控制器使用说明书使用控制器之前请仔细阅读说明书扬州市申达机械有限公司产品使用说明书2一、功能概述CHPN-3智能阀位控制器为柜装式控制仪表。配合位移检测电位计使用，可控制电动或电液动执行机构动作，从而实现各类调节型阀门的开度无极调节。内置的模拟量输入/输出模块和数字通讯模块可与中控室连接，实现产品的自动化控制。CHPN-3智能阀位控制器设有2个4位数显装置，可分别显示被控阀门的实际开度和设定开度；4个调节按键可任意设置阀门零点（全关位置）、满点（全开位置），并能现场修正内部控制参数，以适应不同用户需求。控制器共有20位外部接线端子，可按客户要求配置以下资源：序号资源配置功能说明标准品配置备注1电源输入内置开关电源宽电压输入开关电源电压输入范围：120VAC~260VAC/50Hz2数字信号输入检测1路无源开关信号作为控制器使能输入端口，开关断开，控制器工作；开关闭合，控制器作为阀位数显变送器使用建议连接自动/手动选择旋钮。选择手动时开关闭合，控制器不输出调节信号，只显示阀位并输出4~20mADC电流信号3位移量模拟信号输入检测电位计信号或直流电压、电流信号连接电位计式位移传感器，检测阀门实际开度。采样精度：10000点；电位计总阻范围：330Ω~10KΩ4给定值模拟输入检测设定开度模拟信号检测主控室传来的4~20mA给定值信号采样精度：1024点；4~20mADC电流信号5主信号输出2路继电器输出信号，无源作为开阀信号输出和关阀信号输出负载能力：220VAC/3A或30VDC/3A6辅助信号输出1组继电器信号输出，无源常开作为控制器故障信号反馈到主控制室无源开关信号，负载能力：220VAC/3A或30VDC/3A7光电隔离模拟信号输出输出4~20mADC模拟信号作为阀门实际位置反馈信号，传送到主控制室输出精度：4000点；负载能力：≤500Ω8DI1光电隔离数字信号输入检测1路无源开关信号预留功能可作为外部故障或其它数字信号输入。与24VDC电源输出功能不能同时使用9直流电源输出输出24VDC电源预留功能提供扩展模块电源。负载能力：≤0.1A，与DI1输入信号不能同时使用10UART通讯RS485通讯预留功能可连接各类扩展模块或多机组网二、安装接线扬州市申达机械有限公司产品使用说明书3三、使用环境CHPN-3智能阀位控制器安装在电气控制箱内，应在室内环境使用。使用环境要求说明如下：1、工作电压范围：120VAC~260VAC50/60Hz；2、使用温度范围：-20℃~65℃；3、使用湿度范围。≤90%RH，不结露；4、周围不含强腐蚀性、易燃易爆气体或粉尘。四、操作说明CHPN-3智能阀位控制器操作面板上设有2个4位数显装置、4个LED指示灯和4个操作按键（参见下图）。用户可根据需要现场设置各位置点，并可即时修正相关控制参数。内置的EEPROM存储模块可永久记忆各重要数据。扬州市申达机械有限公司产品使用说明书4参数说明:按住设定键进入内部控制参数设定菜，利用增加/减少按键可调整参数内容，一个参数设置完成后，按一下设定键可进入下个参数的设定状态。可设置的参数见下表说明。内部参数涉及仪表的控制性能，以致影响整机的运转安全。请仔细阅读下表后进行操作：序号显示方式参数名称可调范围技术说明备注1diP小数点位置0~30=无小数点；1=000.0，小数点后1位；2=00.00，小数点后2位；3=0.000，小数点后3位；可和显示最大值配合选用。2OPL下限电流0-10.0mA设定下量程电流3OPH上限电流10.0-20.0mA设定上量程电流4diSH满点显示值500~9990满点的显示数值。即显示最大值，默认1000根据需要选择百分比、角度或绝对直线位移量5SC修正MA值-30.0-30.0DCS指令量程修改6At调节信号保持时间10~2000开阀或关阀输出信号保持的最大时间，若超出此时间阀门仍调节不到位便判定出现故障。单位：秒。此参数作为调节不到位故障判定依据，一般设置成比阀门最大启闭时间稍大一点。7Ldo1Ldo2负载惯性1~99即阻尼系数设置过小易引起震荡；设置过大影响调节精度。由于被控阀门给出停止信号后会出现不同程度的惯性，此参数根据不同的负载惯性系数设置8dEAd1dEAd2控制死区1~99即控制回差值设置过小易引起震荡；设置过大影响调节精度。负载惯性和控制死区决定产品的控制精度，可参见下图说明9O-N丢信处理0-3即给定值4~20mA丢信时的处理方法。0=全关；1=保持不动；2=全开；3=中间位置；10AH状态改变0-2AH设置值0，1，2改变工作状态。0=正常工作；1=按上下键，控制阀门开与关；2=调零调满；注：在参数设定状态下，若连续5秒无按键操作便自动保存设置并退出设定状态！扬州市申达机械有限公司产品使用说明书5调试步骤说明：第一步位置定位调零调满第二步惯性与死区调整第三部输出电流调零调满（外部线接好，检查无误后方可通电）一、位置定位调零调满（初装阀门必须将传感器、阀门与仪表调定同一位置）1、点动按“SET”键，找到红色数码管显示“AH”参数，点按“▲”上键，把绿色数码管参数值调为“2”，再点动按下“SET”键，调到显示画面。2、手动把阀门全关到位，按向“▼”下键5秒钟，当看到红色数码管红字闪动一下，即调零成功、红色数码管显示“000”。3、手动把阀门全开到位。按向“▲”上键5秒钟，当看到红色数码管红字闪动一下，即调满成功、红色数码管显示“100”。4、点动按“SET”键，找到红色数码管显示“AH”参数，点按“▼”下键，把绿色数码管参数值调为“0”，再点动按下“SET”键，调到显示画面。（此时DC4-20mA对应阀门位置0-100％）二、惯性与死区调整（阀门动作惯性与调节精度有直接关系，即阀门惯性越小，调节精度越高，反之调节精度误差越大）1、转换开关打到“远程”状态，阀门在0位置时给定DC12mA电流信号，电机正转，阀门开动作运行，位置到达50％电机正转停止。由于阀门自身的惯性原因（电机停止不等于阀门停止），阀门会继续开动作到超出50％的某个开度停止。原先给定DC12mA电流信号对应的阀门开度50％，继而电机出现反转，同样阀门惯性的因素始终不能锁定在50％的位置，出现电机不停正转反转（即为震荡）。2、仪表设有回差值：（①负载惯性②控制死区），点动按“SET”键，找到负载惯性红色数码管显示“Ldo1”“Ldo2”、控制死区“dEAd1”“dEAd2”，点按“▲”上键或“▼”下键，修改绿色数码管参数值。在保证给定信号阀门动作到停止时不出现震荡状态下，此参数值越小精度越高。3、调整完毕，再点动按下“SET”键，调到显示画面。三、输出电流调零调满（由于线缆长度形成电阻与仪表电气特征造成给定4-20mA电流信号与反馈的4-20mA电流信号不一致）1、转换开关打到“远程”状态：阀门在0位置时给定4mA电流信号（下限值），理论反馈4mA电流信号。诺反馈4mA电流信号偏小或偏大，此时点动按“SET”键，找到红色数码管显示“AH”参数，点按“▲”上键，把绿色数码管参数值调为“3”，再点动按“SET”键，找到红色数码管显示“E2”参数,点按“▲”上键增大或“▼”下键减小绿色数码管参数值，即可修正反馈4mA电流信号与给定4mA电流信号（下限值）同步。2、给定20mA电流信号（上限值），阀门随之开动作，开到100％位置停止，理论反馈20mA电流信号。诺反馈20mA电流信号偏小或偏大，此时点动按“SET”键，找到红色数码管显示“E1”参数,点按“▲”上键增大或“▼”下键减小绿色数码管参数值，即可修正反馈20mA电流信号与给定20mA电流信号（上限值）同步。3、调整完毕，再点动按下“SET”键，找到红色数码管显示“AH”参数，点按“▼”上键，把绿色数码管参数值调为“0”，再点动按下“SET”键，调到显示画面。扬州市申达机械有限公司产品使用说明书6四、正常工作：1、现场控制，按住按钮“开”，阀门动作过程中仪表数字逐渐变大，当阀门动作到开位，仪表显示100并切断电动机电源.按住按钮“关”，阀门动作过程中仪表数字逐渐变小，当阀门动作到关位，仪表显示000并切断电动机电源.2、远程控制，给定4-20mA电流信号，阀门从全关位到全开位慢慢打开，仪表从0-100％均匀显示，到开位停止。给定20-4mA电流信号，阀门从全开位到全关位慢慢关闭，仪表从100％-0均匀显示，到关位停止。其反馈电流值也相应变化。1、各种状态说明（1）使能指示灯EN的指示状态。当使能开关DI0断开时，控制器投入使用，EN指示灯亮；当DI0闭合时EN指示灯灭，控制器不输出开阀或关阀调节信号。此时可作为阀位变送器使用；当出现故障时，EN指示灯以2赫兹频率闪烁。（2）状态指示灯ST的指示状态。ST状态指示灯可指示给定值输入信号状态。若给定值输入的4~20mA电流信号正常，指示灯灭；若无给定值输入（即丢信状态），此灯点亮，此时可短按一下SET键进入给定值设定状态，利用▲/▼按键手动修改给定值。控制器默认丢信保位。当检测不到给定值输入的4~20mA电流信号时，自动将给定值设置为当前采样值。（3）开阀输出指示灯ADJ+和关阀输出指示灯ADJ-。当有开阀或关阀输出信号时，对应的指示灯点亮。控制器能根据采样到的设定值和实际值自动输出调节信号，将阀门定位置指定位置。（4）超量程指示。当控制器检测到当前位置低于零点值时判断超量程，停止输出调节信号，PV处指示undL，反馈电流为3.5mA；当检测到当前位置高出满点值时判断超出量程，停止输出调节信号，PV出现时uPH，反馈电流为20.5mA；（5）故障处理。当出现以下故障时，EN指示灯闪烁，控制器停止调节信号输出。并输出报警信号：