预制桩施工1.

2.2.2钢筋混凝土预制桩施工一、预制桩的制作、运输和堆放1．制作短方桩、管桩――应由工厂加工，保证质量长方桩――现场预制预制方桩方法:并列法、间隔法、重叠法、翻模法混凝土方桩制作程序:现场制作场地整平、压实——场地地坪作三七灰土或浇筑混凝土——弹线、支模、涂刷隔离剂——绑扎钢筋骨架、安设吊环（或预埋吊装孔）——浇筑混凝土——养护至30%强度拆模——支间隔端头模板、刷隔离剂、绑钢筋——浇筑间隔桩混凝土——同法间隔重叠制作第二层桩——养护至70%强度起吊——达100%强度后运输、堆放。动画要点：叠制≯4层，上下隔离，下层30％再上层；钢筋接长用对焊，接头错开；桩尖一般用钢板制作。预埋件位置正确。混凝土由顶至尖连续浇筑，注意养护与保护；预应力管桩离心成型，直径400～500，壁厚80～100，节长8～10m，C60。2、起吊、运输－－防止损坏(1)混凝土强度：起吊移位――≮70％设计强度运输、沉桩――≮100％设计强度提前起吊必须作强度和抗裂度验算(2)合理吊点：（正负弯矩值相等则均小）一点吊――距顶0.31L(L=5~10m)，距顶0.29L（L＝11～16m）；两点吊――距顶、距尖0.207L；(3)吊、运平稳，避免损坏。桩的运输运距不大时用起重机吊运,或在桩下垫滚筒用卷扬机拖拉，当运距较大时，可采用轻便轨道小平台车运输+M－M0.31L(a)一点吊法L=5-10m(b)一点吊法0.29LL=11-16m(c)二点吊法0.586L0.207LL=11~25m0.207L(d)三点吊法0.153LL≥25m0.347L0.347L0.153L0.208L0.292L0.104L0.104L(e)四点吊法0.292L3．堆放高度不超过四层；地面坚实、平整，垫长枕木；支承点在吊点位置，垫木上下对齐。0.207L0.586L0.207L二、沉桩方法锤击法、静压法、振动法、水冲法锤击法（一）打桩设备：1、桩锤——落锤：构简、使便、锤高可调；效率低，桩损大。锤重0.5～1.5t，动力卷扬机、人。柴油锤：(导杆式、筒式)构简、使便、自供能源、适于中型桩；锤重0.12～6.0t；不适过软过硬土、噪音大、污染，40～80次/分。动画1-油泵；2-杠杆；3-储油器；4-油室；5-活塞；6-汽缸；7-接管；8-球形头；9-锤脚；10顶尖筒式柴油锤工作原理图蒸汽锤：单动－升耗能、自重降，力大慢1.5～15t，25～30次/分；双动式－双向耗能，效率高，0.6～6t；100～200次/分；可打可拔。1-汽缸;2–活塞;3-活塞杆;4-桩;5-活塞上部空间1-桩帽;2-汽缸;3–活塞;4-活塞杆;5-进汽阀单动汽锤双动汽锤液压锤：无噪、无污、频率高，复杂、价高。油气二压施力长，贯入度大。2、桩架作用：支撑锤桩吊桩就位打桩导向类型（常用）：多功能桩架：机动适应性好；大而装拆运麻烦。履带式桩架：移动方便，适用范围广。步履式桩架：移动方便，稳定性好,适应性强。履带式桩架多功能桩架3、桩锤选择：（宜重锤低击）类型选择：型号选择：1）依单桩设计荷载计算冲击能E；E≥0.025P2）依E及资料初选桩锤重量；3）验算适用系数K：K＝[（锤总重M+桩重C）/E选]；（≤5，3.5，2）4)验算合宜系数：M/C＝1～2（二）打桩施工1、准备工作（1）场地准备：清除地上、地下障碍物，平整、压实场地，设置排水沟；（2）放轴线、定桩位、设置水准点（≮2个）；（3）确定打桩顺序：（4）进行打桩试验：≮2根，检验工艺、设备是否符合要求。2、打桩顺序：避免入土深度不一，导致不均匀沉降；难打易碎；邻桩移位倾斜。1)当桩中心距4倍桩径时，可：①自中间向四周环绕或放射打；②由中心向两侧对称打；③分段对称打；2)当桩中心距4倍桩径时，可按施工方便顺序打；3)当桩的规格不同时，先大后小，先长后短；4)当桩尖设计标高不同时，先深后浅。确定打桩的顺序根据地基土质情况，桩基平面布置，桩的尺寸、密集程度、深度，桩移动方便以及施工现场实际情况等因素确定，图（a）、(b)、(c)、(d)为几种打桩顺序对土体的挤密情况。（1）当基坑不大时，打桩应逐排打设或从中间开始分头向周边或两边进行。如图（a）、（b）、（c）。324(a)13(b)423(c)421(d)2（2）对于密集群桩，自中间向两个方向或向四周对称施打如图（c）、（f），当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施打。如图（e）。（3）当基坑较大时，应将基坑分为数段，而后在各段范围内分别进行，如图（d）、（g）。1(f)(g)1(e)112（4）对基础标高不一的桩，宜先深后浅，对不同规格的桩，宜先大后小，先长后短，可使土层挤密均匀，以防止位移或偏斜；在粉质粘土及粘土地区，应避免按着一个方向进行，使土方一边挤压，造成入土深度不一，土体挤密程度不均，导致不均匀沉降；若桩距大于或等于4倍桩直径，则与打桩顺序无关。3、打桩工艺：工艺顺序：设置标尺→桩架就位→吊桩就位→扣桩帽、落锤、脱吊钩→低锤轻打→正式打（接桩，截桩，静、动载试验，承台施工）。要点：采用重锤低击，开始要轻打；注意贯入度变化，做好打桩记录（编号、每米锤击数、桩顶标高、最后贯入度…）；如遇异常情况（贯入度剧变；桩身突然倾斜、位移、回弹；桩身严重裂缝或桩顶破碎），暂停施打，与有关单位研究处理。顶打退打接桩(焊接法、法兰连接、硫磺胶泥连接)送桩截桩4、质量要求：1）满足承载力要求：端承桩－控制最后贯入度为主(参考标高)摩擦桩－控制沉桩标高为主(参考最后贯入度)2）偏差:桩位偏差：排桩―偏轴≯100，顺轴≯150mm；群桩－≯1/3桩径或边长；垂直偏差≯1%;3）桩不受损：桩顶、桩身不打坏，桩顶下1/3桩长内无水平裂缝。5、打桩对周边的影响极其措施1）预钻孔法在桩位处预钻直径比桩径小50~100mm的孔，深度视桩距和土的密实度、渗透性确定，一般为1/3~1/2桩长，施工时随钻随打。2）设置袋装砂井或塑料排水板砂井直径为70~80mm，间距1~1.5m，深度为10~12m。3）挖防震、挤沟4）采取合理沉桩顺序、控制沉桩速度5）设置隔离板桩墙。静力压桩静力压桩是利用无振动、无噪音的静压力将桩压入土中，压桩一般是分节压入，逐段接长，为此桩需分节预制。当第一节桩压入土中，其上端距地面2m左右时将第二节桩接上，继续压入。压同一根桩，各工序应连续施工，防止停压后再压则阻力过大而压不下去。桩机移动录像振动沉桩静振动法沉桩是利用振动桩锤将桩与振动桩锤连接在一起。振动桩锤产生的振动力通过桩身使土体振动，土体的内摩擦角减小，强度降低而将桩沉入土中。振动法沉桩在砂土中效率较高。1-电动机；2-传动齿轮；3-轴；4-偏心块；5-箱壳；6-桩射水沉桩射水沉桩是锤击沉桩的一种辅助方法。利用高压水流经过桩侧面或空心桩内部的射水管冲击桩尖附近土层，便于锤击。一般是边冲水边打桩，当沉桩至最后1～2m时停止冲水，用锤击至规定标高。此法适用于砂土和碎石土，有时对于特长的预制桩，单靠锤击有困难时，亦用此法辅助之。