(奥利康)弧齿锥齿轮几何尺寸计算

αnud′e1z2331me6.331mm6.350mmδ36.573°53.427°de146.05mm196.85mmReØRbdm127.064mm171.260mmZcRi基准点锥距Rp中点螺旋角βm初定基准点螺旋角Z05rw25039.24基准点法向模数mp基准点实际螺旋角βp基准点法向模数mp基准点螺旋角βp铣刀盘名义半径r0刀齿组数z0刀齿节点高度hw0刀号hΔax00ha4.34mm4.34mmhf5.34mm5.34mmxt00dae153.02mm202.02mmAk101.011822476.51159062Aβese计算结果如下：88mm13119mm刀盘FS13-88R11.5-4.5FS13-88L21.5-4.59.68mm略由图16.4-8确定r0=70mm,β″p=39.5°,由表16.4-14选刀盘号为EN5-70,Z0=5由图16.4-9查出A点,它介于2号与3号刀片之间,由表16.4-14选3号刀片rw2=5039.24mm24.3414mm39.938°4.20mm40.4712°32mm38.60mm90.56mm109.28mm35°37.474°安装距大端螺旋角大端分度圆齿厚r020°1.35145.62mm122.56mm0.26径向变位系数齿顶高齿根高切向变位系数大端齿顶圆直径锥顶到轮冠距离EN刀盘或TC刀盘选择铣刀盘半径选择刀片型号FS刀盘或FSS刀盘齿高铣刀轴倾角外锥距齿宽系数齿宽中点分度圆直径冠轮齿数小端锥距齿数比估算小轮大端分度圆直径齿数大端端面模数分锥角大端分度圆直径齿形角p'压力角αn齿顶高系数ha顶隙系数c*螺旋角βmGB/T12369-199020°10.2格利森（Gleason)20°，14.5°25°10.188+0.05/me埃尼姆斯（3HNMC）20°10.2格利森20°0.850.18835°埃尼姆斯20°0.820.2βm35°零度格利森20°对于重载可用225°或25°10.188+0.05/me0°奥利康20°，17.5°10.15克林根贝尔格20°10.25表16.4-2渐开线锥齿轮常用齿制的基本齿廓齿线种类齿制基准齿制参数摆线齿βp、βm=30°～45°直齿斜齿直齿为0°，斜齿由计算确定弧齿返回等顶系收缩齿径向+切向变位一般用等顶系收缩齿：当me≤2.5时，用双重收缩齿等顶系收缩齿表16.4-2渐开线锥齿轮常用齿制的基本齿廓变位方式齿高种类径向+切向变位等高齿径向+切向变位荐用等顶系收缩齿，也可用不等顶系收缩齿径向+切向变位