热处理FMEA

顾客批准：日期：部门：FMEA编号：页码：共13页第1页车型年/车辆类型：编制者：核心小组：项目功能严重度（S）频度（O）探测度（D）RPN后序数量不足522205115库存数量过多322123113混料影响后生产进度33436进行全检热处理车间2014.07.3033218材料不同造成产品返修37242调整工艺热处理车间2014.07.3032318造成装配无效77298建立上料作业指导书，并对上料容器清理进行跟踪管理热处理车间2014.07.3071173清洗剂浓度太低3545制订定期添加频次及添加数量热处理车间2014.07.3032212上料混料时热处理操作工全检分析后根据结果确定工艺制定清洗剂管理标准上料重量不准1、来料重量不准2、吊磅不准热处理后称重上料斗残留产品上料周转箱没有清理干净清洗去磷槽油太多磷化处理不干净定期添加1、来料称重，2、定期对吊磅校验热处理车间2014.07.301、来料称重，并记录，2、找有资质单位定期对吊磅校验制定上料作业指导书，并对上料容器清理状态进行记录风险顺序数RPN责任和目标完成日期措施结果采取的措施建议措施潜在失效起因/机理频度（O）现行设计控制探测度（D）潜在失效模式潜在失效后果严重度（S）级别FMEA日期：（编制）关键日期：2014.07.30朱文斌、叶辉进、周宝云、李小丽、樊森林、绳东海、陆善友等修订2014.11.22过程责任部门：品管部2014.07.25陆善友过程潜在失效模式及后果分析（PFMEA）热处理车间GD/PFMEA-07-01-B/0项目名称：热处理在上料前目测检查料斗中产品是否清理干净顾客批准：日期：部门：FMEA编号：页码：共13页第1页车型年/车辆类型：编制者：核心小组：项目功能严重度（S）频度（O）探测度（D）RPN风险顺序数RPN责任和目标完成日期措施结果采取的措施建议措施潜在失效起因/机理频度（O）现行设计控制探测度（D）潜在失效模式潜在失效后果严重度（S）级别FMEA日期：（编制）关键日期：2014.07.30朱文斌、叶辉进、周宝云、李小丽、樊森林、绳东海、陆善友等修订2014.11.22过程责任部门：品管部2014.07.25陆善友过程潜在失效模式及后果分析（PFMEA）热处理车间GD/PFMEA-07-01-B/0项目名称：热处理3清洗温度太低2112无无3113混料影响后生产进度33436进行全检热处理车间2014.07.3033218材料不同造成产品返修37242调整工艺热处理车间2014.07.3032318造成装配无效77298建立上料作业指导书，并对上料容器清理进行跟踪管理热处理车间2014.07.307117高强度螺栓热处理后脆性风险装配后延迟断裂7件表面磷层没有清理干净3363无无73363混料时热处理操作工全检分析后根据结果确定工艺无落料斗残留产品上料周转箱没有清理干净清洗去磷槽油太多磷化处理不干净计算机温控仪控制在上料前目测检查料斗中产品是否清理干净制定上料作业指导书，并对上料容器清理状态进行记录金相显微镜检测磷富集物无去磷顾客批准：日期：部门：FMEA编号：页码：共13页第1页车型年/车辆类型：编制者：核心小组：项目功能严重度（S）频度（O）探测度（D）RPN风险顺序数RPN责任和目标完成日期措施结果采取的措施建议措施潜在失效起因/机理频度（O）现行设计控制探测度（D）潜在失效模式潜在失效后果严重度（S）级别FMEA日期：（编制）关键日期：2014.07.30朱文斌、叶辉进、周宝云、李小丽、樊森林、绳东海、陆善友等修订2014.11.22过程责任部门：品管部2014.07.25陆善友过程潜在失效模式及后果分析（PFMEA）热处理车间GD/PFMEA-07-01-B/0项目名称：热处理5件表面磷层没有清理干净3345无无533455脱磷槽液温度太低2220无无522205脱磷槽液浓度太低4360无无54360混料影响后生产进度33436进行全检热处理车间2014.07.3033218材料不同造成产品返修37242调整工艺热处理车间2014.07.3032318落料斗残留产品上料周转箱没有清理干净在上料前目测检查料斗中产品是否清理干净影响表面处理质量表面附着力差混料时热处理操作工全检无无分析后根据结果确定工艺计算机温控仪控制定期对槽液进行化验去磷金相显微镜检测磷富集物无顾客批准：日期：部门：FMEA编号：页码：共13页第1页车型年/车辆类型：编制者：核心小组：项目功能严重度（S）频度（O）探测度（D）RPN风险顺序数RPN责任和目标完成日期措施结果采取的措施建议措施潜在失效起因/机理频度（O）现行设计控制探测度（D）潜在失效模式潜在失效后果严重度（S）级别FMEA日期：（编制）关键日期：2014.07.30朱文斌、叶辉进、周宝云、李小丽、樊森林、绳东海、陆善友等修订2014.11.22过程责任部门：品管部2014.07.25陆善友过程潜在失效模式及后果分析（PFMEA）热处理车间GD/PFMEA-07-01-B/0项目名称：热处理造成装配无效77298建立上料作业指导书，并对上料容器清理进行跟踪管理热处理车间2014.07.307117车间油烟太大影响人身健康4产品表面有油污3224无无43224淬火油使用寿命变短制造成本增加3产品表面有油污混入淬火油变脏319无无3319混料影响后生产进度2228进行全检热处理车间2014.07.3023318材料不同造成产品返修37242调整工艺热处理车间2014.07.3032318目测无定期对淬火油进行化验无落料斗残留产品上料周转箱没有清理干净在上料前目测检查料斗中产品是否清理干净落料口残留产品上料周转箱没有清理干净在上料前目测检查料斗中产品是否清理干净混料时热处理操作工全检制定上料作业指导书，并对上料容器清理状态进行记录分析后根据结果确定工艺去磷清洗顾客批准：日期：部门：FMEA编号：页码：共13页第1页车型年/车辆类型：编制者：核心小组：项目功能严重度（S）频度（O）探测度（D）RPN风险顺序数RPN责任和目标完成日期措施结果采取的措施建议措施潜在失效起因/机理频度（O）现行设计控制探测度（D）潜在失效模式潜在失效后果严重度（S）级别FMEA日期：（编制）关键日期：2014.07.30朱文斌、叶辉进、周宝云、李小丽、樊森林、绳东海、陆善友等修订2014.11.22过程责任部门：品管部2014.07.25陆善友过程潜在失效模式及后果分析（PFMEA）热处理车间GD/PFMEA-07-01-B/0项目名称：热处理造成装配无效77298建立上料作业指导书，并对上料容器清理进行跟踪管理热处理车间2014.07.3071176原材料增碳5260制定正确的作业指导书热处理车间2014.07.30622246流量计不准3236流量计校正热处理车间2014.07.30621126碳势控制失准3354制定正确的作业指导书热处理车间2014.07.30621126碳势调整偏高3236检查氧探头和碳势控制仪热处理车间2014.07.3062112自行校准找有资质单位定期对流量计进行校验目测流量计及碳势控制仪制定正确的作业指导书并执行制定上料作业指导书，并对上料容器清理状态进行记录制定正确的作业指导书并执行找有资质单位定期对氧探头和碳控仪进行校验落料口残留产品上料周转箱没有清理干净在上料前目测检查料斗中产品是否清理干净加热表面增碳1.造成产品返修；2.造成产品报废对原材料进行脱碳层检测自行校准清洗顾客批准：日期：部门：FMEA编号：页码：共13页第1页车型年/车辆类型：编制者：核心小组：项目功能严重度（S）频度（O）探测度（D）RPN风险顺序数RPN责任和目标完成日期措施结果采取的措施建议措施潜在失效起因/机理频度（O）现行设计控制探测度（D）潜在失效模式潜在失效后果严重度（S）级别FMEA日期：（编制）关键日期：2014.07.30朱文斌、叶辉进、周宝云、李小丽、樊森林、绳东海、陆善友等修订2014.11.22过程责任部门：品管部2014.07.25陆善友过程潜在失效模式及后果分析（PFMEA）热处理车间GD/PFMEA-07-01-B/0项目名称：热处理6原材料脱碳5260制定正确的作业指导书热处理车间2014.07.30622246流量计不准3236流量计校正热处理车间2014.07.30621126碳势控制失准3354制定正确的作业指导书热处理车间2014.07.30621126碳势调整偏低3236检查氧探头和碳势控制仪热处理车间2014.07.30621126回火温度设定偏低3472车间主任定期进行工艺审核热处理车间2014.07.30631186回火温控仪失准3590热电偶、温控表校验热处理车间2014.07.30621126工艺调整违规3472车间主任定期进行工艺审核热处理车间2014.07.3062112通过产品确认制定正确的作业指导书并执行找有资质单位按时对热电偶、温控表进行校验制作工艺质量监控记录表由车间主任监控自行校准制定正确的作业指导书并执行自行校准找有资质单位定期对流量计进行校验找有资质单位定期对氧探头和碳控仪进行校验1.影响产品的机械性能；2.造成产品返修；3.造成产品报废硬度与强度偏高通过产品确认1.产品重新回火；2.漏检使用性能下降加热目测流量计及碳势控制仪淬火脱碳热电偶、温控表为看经验制作工艺质量监控记录表对原材料进行脱碳层检测顾客批准：日期：部门：FMEA编号：页码：共13页第1页车型年/车辆类型：编制者：核心小组：项目功能严重度（S）频度（O）探测度（D）RPN风险顺序数RPN责任和目标完成日期措施结果采取的措施建议措施潜在失效起因/机理频度（O）现行设计控制探测度（D）潜在失效模式潜在失效后果严重度（S）级别FMEA日期：（编制）关键日期：2014.07.30朱文斌、叶辉进、周宝云、李小丽、樊森林、绳东海、陆善友等修订2014.11.22过程责任部门：品管部2014.07.25陆善友过程潜在失效模式及后果分析（PFMEA）热处理车间GD/PFMEA-07-01-B/0项目名称：热处理5回火时间偏短3230修订回火工艺无532306材料化学成分不稳定4484对材料进行批次管理热处理车间2014.07.3061165淬火温控仪失准3230热电偶、温控表校验热处理车间2014.07.3051155淬火温度偏低3230制定正确生产工艺热处理车间2014.07.3051155淬火油冷却速度太慢3230建立淬火油管理制度热处理车间2014.07.3051155材料错误3230建立材料管理制度热处理车间2014.07.3051155淬火炉计时器失准3230计时器校验热处理车间2014.07.305115计算机时间控制仪制定正确的生产工艺作业指导书制订材料批次管理规定热电偶、温控表为看经验找有资质单位定期对计时器校验制定正确生产工艺建立材料管理制度淬火油每季度化验材料按批次进行光谱分析硬度与强度偏低建立淬火油管理制度1.产品重新回火；2.漏检使用性能下降；3.装配时拉长。硬度与强度偏高1.产品重新回火；2.漏检使用性能下降加热通过产品确认计时器校验无找有资质单位按时对热电偶、温控表进行校验顾客批准：日期：部门：FMEA编号：页码：共13页第1页车型年/车辆类型：编制者：核心小组：项目功能严重度（S）频度（O）探测度（D）RPN风险顺序数RPN责任和目标完成日期措施结果采取的措施建议措施潜在失效起因/机理频度（O）现行设计控制探测度（D）潜在失效模式潜在失效后果严重度（S）级别FMEA日期：（编制）关键日期：2014.07.30朱文斌、叶辉进、周宝云、李小丽、樊森林、绳东海、陆善友等修订2014.11.22过程责任部门：品管部2014.07.25陆善友过程潜在失效模式及后果分析（PFMEA）热处理车间GD/PFMEA-07-01-B/0项目名称：热处理4产品加料太厚3224无无432246材料化学成分不稳定4484对材料进行批次管理热处理车间2014.07.3061