污泥脱水机操作维护手册

污泥脱水机操作维护手册第1页共6页污泥脱水机操作维护手册1序文1.1概要NP（NP/NPD/NPT型）系列带式压滤机是运用上下滤布互相挤压污泥进行脱水功能。NPT型带式浓缩水一体机，有上、下及浓缩机3条滤布组成。污泥由重力流进入带压机后，由下滤布带动进入上下滤布压榨脱水区，再由双滤布向前带入滚轮加压脱水区连续运转脱水。为使NP系列带式压滤机能达到最佳的操作性能，操作员应详细阅读并依照本操作手册所介绍的机械基本原理、操作程序、维护要求及检修方法操作维护脱水机。1.2说明NP系列带式压滤机分三个步骤进行过滤及脱水的功能：1.2.1重力脱水区污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子絮凝剂（Polymer）混合后，使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子絮凝剂的架桥作用形成胶羽（Floc）状较大的颗粒，而后以重力流方式由搅拌槽上端溢流进入脱水机使胶羽污泥均匀分布在重力脱水区的滤布上。重力脱水区的功能是使胶羽污泥外大部分的自由水经滤布的网孔靠重力排出，以提高污泥浓度，使胶羽污泥性能趋于稳定，利于后续的压榨脱水作业。1.2.2压榨脱水区污泥由重力脱水区进入脱水区后，上下滤布开始逐渐加压去除大部分水分。1.2.3挤压脱水区污泥随滤布进入挤压脱水区后受到压辊的压力（逐渐增大）而脱去毛细管结合水（CapillaryWater），产生较干的泥饼。2主要装置2.1驱动装置NP系列带式压滤机的驱动装置由电机、无极变速器、减速机组成。上滤布驱动辊由链条带动，同时，通过下滤布驱动辊的齿轮带动下滤布。注：电机停止时，不要操作无极变速器的调速杆，以免损坏减速机。2.2滤布偏移矫正系统因为滤布不是固定在脱水机压辊上，脱水机运转中如果未作适当的控制则滤布容易偏离重心线，向压辊边缘倾斜。为了避免滤布偏移，该脱水机两边设有联便不污泥脱水机操作维护手册第2页共6页偏移自动矫正系统，滤布偏移矫正系统由偏移矫正辊、驱动气缸及偏移感应装置组成。当滤布走行正常时，其边缘不会碰到偏移感应装置，该偏移感应装置不动作，在此正常状态下气缸不动作，偏移矫正辊与滤布形成直角。上下滤布各有一个偏移矫正辊，压辊两端有一气缸；当滤布偏移，滤布边缘触动脱水机框架上的摇杆时启动空气凸轮阀，如论发改变气缸内的压力作动气压缸，气压缸使校正辊单边向前或向后偏移与滤布成一斜度，以修正滤布的偏移，使滤布离开摇杆恢复中心线走行位置继续运转。当滤布偏移校正系统无法使其回原位时滤布灰继续偏移而触动框架上的极限开关，切断电源，紧急停机，等待修复。3安装及接线3.1安装NP系列带式压滤机通常是安装在楼层的混凝土基座上，可以在此楼层下安设排水槽。另外，在带压机旁安装水龙头，饼准备适当长度的水管以便冲洗带压机；准备完整的维修工具以便维护，保证脱水机的正常运转，特别是供更换滤布使用。注：1）当滤布偏移超出可允许范围时，滤布触动行程开关。在此情况下，污泥脱水系统必须立即完全停止操作，否则会导致滤布损坏。2）当系列情形发生时应停止污泥的供应：A：当带压机停止运转时。B：当冲洗水泵停止运转时。C：当聚合物供给泵停止运转时或聚合物储存槽无药时。3.2接线接线请参照电气接线图、注：因凸轮阀等故障而无法矫正滤布偏移时，如果设备继续运转则会造成滤布损坏。因此，必须连接极限开关。4各部分的操作4.1滤布驱动装置滤布行走速度可以在控制盘上或带压机驱动马达上可以调节。4.2空气控制装置4.2.1空气控制装置的组成气压控制单元由空气过滤器、调整器以及压力表组成。1）空气单元（空气过滤器、调整器、油壶）2）上滤布张力调节器、压力表及手动阀。3）下滤布掌力调节器、压力表及手动阀。污泥脱水机操作维护手册第3页共6页4.2.2滤布张力调整操作带压机所需的压力由气压控制单元的滤布张力调节器预先设定。1）浆调节器逆时针方向转到底，使压力值为零。2）确认排气阀是紧闭的。3）检查空压机空气压力低，并打开空压机的排气阀及检查空气管线上的其他设备。4）顺时针方向转动调节器，把压力设定在5～7Kg/cm2。5）接着顺时针防线调整上下滤布张力调节器，使压力达到预定值（压力值依操作情况而定）。在一般情况下滤布的压力是设定在1~4Kg/cm2,为了最有效地操作脱水机，请确认该空气压力地正常供应，以提供滤布适当地张力。注：A.调整压力时，必须缓慢地旋转调节器，以和缓的增加或减少滤布张力伸缩囊的气压。瞬时急速的增压可能会导致胀破伸缩囊，并因此而损坏滤布。B.更换滤布或脱水机上没有滤布时，必须先放气，使压力为0Kg/cm2，否则会胀破伸缩囊。C.操作中，上滤布张力必须小于下滤布张力（如下滤布张力为3Kg/cm2时，则上滤布张力不得超过2.5Kg/cm2）。4.2.3驱动气缸的气压气缸的压力通常是由压力调节器设定在5～7Kg/cm2。注：1）首先根据滤布所需的张力调整好气压，而后再调整气缸的压力到设定值，如果压力太低，气缸将无法动作。2）调整气缸压力时，先在带压机无污泥时予以调整，而后在带压机进行污泥脱水时，再依脱水作用情况予以修正。4.3滤布偏移矫正系统本系统由滤布偏移校正压辊、驱动气缸、滤布偏移感应装置组成。4.4刮板污泥刮板与滤布接触处的压力是可由其弹簧予以调整的，操作员可根据情况将刮板的位置向前或向后滑动以调整到适当位置，当刮板的一端被磨钝时，可拆换使用刮板另一端继续操作。4.5滤布张力控制设备（张力伸缩囊）滤布张力控制设备绝对不能触碰到衍架，否则滤布无法得到所逍遥的空气压力。5运转5.1准备工作1）请祥读本维护手册，并了解所述的操作程序及方法，以便熟练操作带压机及其组成元件。2）检查带压机本体和各部件是否正常。污泥脱水机操作维护手册第4页共6页3）检查变速减速机油位。4）检查滤布是否老度的装在脱水机上及其位置是否正确。5）检查刮板是否与滤布适当的接触。6）检查上下滤布的张力是否适当，并调整为相同的张力。7）检查空压机及其调整器的空气压力。5.2操作程序1）启动空压机空气控制盘的控制阀，将压缩空气送入气压控制单元。2）调整气压以设定滤布张力调整时，需注意张力伸缩囊不能接触到衍架。3）用手稍微的感动滤布偏移感应装置，检查气缸是否会正常动作。另外，检查紧急停止开关功能是否正常。4）启动冲洗水泵，并检查水量及水压（5Kg/cm2以上）。5）启动脱水机并检查是否所有设备都正常运转，包括压辊、滤布和污泥搅拌槽的搅拌机。6）启动药品供应泵。7）启动污泥供给泵。8）启动混合池搅拌器。注意：1）如果滤布偏移不能恢复正常位置时，立即停止运转。2）如果滤布的张力未能保持适当的话，滤布偏移控制系统则可能不发挥其功能。3）空压机要按其说明要求，定期打开泄水阀放水。5.3停止操作程序1）停止污泥供给泵。2）停止药品供给泵。3）停止混合池搅拌器。4）让脱水机继续运转15分钟以上。再带压机维持运转时，冲洗泵及污泥饼输送装置也需要维持运转，使残余污泥能完全脱离带压机应洗净滤布。注：如果带压机较长时间不运转，请放松滤布张力（在重新运转前一定要先调整好滤布的张力）。5.4紧急停止在操作中，如果滤布走行偏离常轨而不能被偏移校正系统修正回原位时，滤布边端作动极限开关，停止驱动马达。在此情况下，操作者需要立即进行下列事项：1）关掉带压机及污泥供给泵的电源。2）逆时针方向旋转滤布张力调节器，把压力降到0Kg/cm2，而后关闭空气管线的控制阀切断空气来源，在此同时，打开排气阀将气压控制单元的气压污泥脱水机操作维护手册第5页共6页排除，以放松滤布张力。3）在偏移滤布的两边用手将滤布移回常轨位置。4）供应气压并将联滤布张力调回操作时的压力。5）以自动操作系统重新启动脱水机系统，检查是否运行正常。6）重新供应污泥进行脱水。6滤布更换如因磨损、破坏等原因而需要更换滤布时按下列要领做。6.1除去滤布1）在更换滤布时，先运转带压机使滤布接缝处走行到刮板压辊处时，立即停止带压机。2）滤布张力控制气压降到0Kg/cm2，并打开拽压阀使空气排出气压控制盘，然后将伸缩囊的压力螺丝向衍架方向推挤，以减小伸缩囊的张力并将其取下。3）取下滤布接缝处的结合线。4）启动带压机，此时另外一条滤布仍然在带压机上，为确保安全，请在此检查欲卸下的滤布压力为0Kg/cm2，并旋紧压力螺丝。5）在转动带压机的同时，取下该滤布并将之圈成一捆。注：1）在卸下滤布时，要注意尚留在带压机尚的滤布是否偏离常轨。2）切记在卸下滤布时不可触碰到偏离感应装置，以免气缸驱动压辊作不需要的动作。7定期检查检查项目检查内容检查周期驱动装置故障每天多孔压辊是否堵塞每周滤布偏移校正系统动作状态每天行程开关动作状态每天滤布张力、磨损、破坏每天喷嘴是否堵塞、洗涤状态每天润滑油油量、污染状况每周刮板磨损每月转股浓缩机转股、机槽孔板滤水性等状态每班转毂股浓缩机冲洗装置喷嘴、观察孔水雾排水情况每班污泥脱水机操作维护手册第6页共6页8故障和对策故障类型原因处理方法滤布偏移校正系统的气缸不动作时滤布偏移感应装置的故障将滤布偏移感应装置拆下检查压力的不足提高系统压力空气排管不正常检查并修理空气排管气缸工作不正常分解检查气缸滤布偏移感应装置不动作时偏移感应杠杆的固定螺栓松了检查杠杆，再拧紧固定螺栓空气控制系统因油供应不足或有水分浸透而产生异物或生锈检查空气控制盘内的油量，拆下偏移感应装置，去除异物和锈空气排管的不良检查并修理空气排管压力的不足提高压力滤布走行偏移不再压辊的中央位置时偏移校正系统的状态不良修整偏移感应装置的位置滤布下垂，弯曲折叠等情况压力的不足检查上下滤布的伸缩囊并检查上下滤布的压力污泥投入量的不均匀调整污泥投入量，使其均匀调节器里有异物将调节器拆下来清理并检查空气管滤布的连接部位破损时刮板上混入异物杂质去除刮板上的异物杂质并保持水平滤布清洗不干净时喷嘴被堵上了西爹喷嘴并用刷子去除异物。如果洗涤效果不好，先拆下喷嘴管再除异物喷嘴角度将喷嘴调整到相对轴心线片10~15度清洗水的压力不足把水压调整到4Kg/Cm2以上清洗水泵工作不正常检查修理清洗水泵循环系统工作不正常检查修理循环系统循环系统箱体未清洗干净清晰干净箱体极限开关损坏时极限开关内有水气分解极限开关后除湿短路更换极限开关