《汽车车身焊接》课程标准(网)

柳州市交通学校国家中等职业教育改革发展示范学校项目建设课程标准课程名称：汽车车身焊接撰写日期：2013-6-25《汽车车身焊接》课程标准1《汽车车身焊接》课程标准课程名称：汽车车身焊接适用专业：汽车制造与检修课时：96学分：6一、课程性质与作用《汽车车身焊接》是中职汽车制造与检修专业一门专业必修课，同时也是汽车制造与检修专业汽车装配方面的一门分支课程，对应汽车焊装工作岗位群。通过本课程的学习一是使学生了解焊接方法的特点和应用，从而进一步掌握常用金属材料的焊接性及焊接工艺，培养学生分析焊接工艺缺陷及材料焊接性的基本能力，二是使学生了解汽车车身所采用的焊接方法和车身焊接的质量要求；培养良好的安全和卫生习惯。二、课程设计思路《汽车车身焊接》是针对汽车焊装这一岗位群而设计，原则上采用工作过程系统化课程，但经过调查分析发现，一是焊接操作工作都是通过焊接焊缝或焊点等具体要素进行，二是汽车车身焊接涉及多种焊接设备与方法，三是汽车车身焊接通常采用流水线的方式组织生产，每位操作者负责某一部分工作内容，采用典型工作任务对应典型工作对象不适合转化教学中的训练内容，所以采用典型工作任务为载体的工作过程系统化的课程不是很合适。鉴于以上原因，本课程采用理论与实践一体化的项目化教学模式，通过典型的教学项目实现汽车车身焊接工艺、方法、设备、操作技能等的教学。虽然汽车车身采用了多种焊接方法，但使用量昀大的是点焊，约占焊接量的60%，其次是二氧化碳气体保护焊，针对这一特点，本课程以焊接安全操作以及点焊和二氧化碳气体保护焊理论与实践操作为主。三、课程目标1．认知目标（1）了解电焊的基本原理。（2）了解汽车车身焊接所涉及的焊接方法。《汽车车身焊接》课程标准2（3）掌握点焊和二氧化碳气体保护焊的工艺参数设置。（4）掌握汽车车身焊接质量标准。2.能力目标（1）具有汽车生产制造中焊接的基本能力；（2）具有较强的焊接工艺实施能力；（3）熟练操作各种焊接设备，具有较高的焊接操作能力；（4）具有一定的焊接设备保养维护能力和焊接产品质量检测能力。3.素质目标（1）具有良好的纪律观念，遵守工作纪律；（2）具有认真的工作态度，注重细节。（3）具有良好的安全意识，严格遵守安全操作规程。（4）具有良好的团队精神协作精神。四、课程内容和要求１.课程内容结构安排序号教学项目教学时数安排备注１焊接安全6２焊条电弧焊18３气焊与气割6４二氧化碳气体保护焊30５氩弧焊12６电阻焊18７等离子弧焊与切割6２.课程内容要求项目一焊接安全学时6学习目标１.了解焊接所涉及的不安全因素，掌握防护方法。２.形成良好的安全意识。３.养成严格遵守安全操作规程的良好习惯。学习内容教学方法和建议《汽车车身焊接》课程标准3１.焊接危险因素２.焊接危害因素３.焊接安全防护４.焊接安全操作采用理实一体化教学模式，结合案例教学法、现场示范等方法进行教学。教学媒体与设备学生已有的知识与能力要求教师执教能力的要求教学课件、案例视频、相关焊接设备、焊接防护用品具备钳工的基本知识与操作技能，对企业与工作现场有一定的认识。掌握各种焊接设备的安全操作，能够分析案例，讲解基本的原理。项目二焊条电弧焊学时18学习目标１.了解焊条电弧焊的基本原理和焊接电源的基本原理。２.基本掌握焊接参数设置与调整。３.掌握各种焊条电弧焊的焊接手法。４.掌握焊条电弧焊的安全操作规程。５.掌握焊条电弧焊外观质量检测。学习内容教学方法和建议１.起弧与运条２.平敷焊３.平对接焊４.角焊５.立焊６.横焊采用理实一体教学模式、四步教学法进行教学。学生练习过程注意巡视，及时发现问题及时解决。教学媒体与设备学生已有的知识与能力要求教师执教能力的要求教学课件、操作视频、交流弧焊电源、焊钳、焊条、金属板材、防护面罩、手套等。具备电工基本知识和金属材料的基本知识。具备正确讲解焊接原理、正确选择焊接参数、进行正确操作示范、并能及时发现学生练习中存在问题的能力，掌握四步教学法和项目教学法的实施。《汽车车身焊接》课程标准4项目三气焊与气割学时6学习目标１.了解气焊与气割的基本工作原理。２.掌握气焊与气割的基本操作。３.掌握气焊与气割设备安全操作规程。４.掌握气焊与气割的安全操作规程。５.掌握气焊与气割的外观质量检测。学习内容教学方法和建议１.气焊２.气割采用理实一体教学模式、四步教学法进行教学。学生练习过程注意巡视，及时发现问题及时解决。教学媒体与设备学生已有的知识与能力要求教师执教能力的要求教学课件、操作视频、乙炔瓶、氧气瓶、焊炬、割炬、金属板材、防护用品等。具备一定的金属材料基本知识。具备正确讲解气焊、气割工作原理、正确操作气焊、气割设备和处理异常情况的能力，掌握四步教学法。项目四二氧化碳气体保护焊学时30学习目标１.了解气体保护焊的基本工作原理。２.基本掌握二氧化碳气体保护焊接参数设置与调整。３.掌握二氧化碳气体保护焊接的各种焊接方法与手法。４掌握二氧化碳气体保护焊的安全操作规程。学习内容教学方法和建议１.平敷焊２.平对接焊３.角焊４.立焊５.横焊采用理实一体教学模式、四步教学法进行教学。学生练习过程注意巡视，及时发现问题及时解决。《汽车车身焊接》课程标准5教学媒体与设备学生已有的知识与能力要求教师执教能力的要求教学课件、操作视频、焊接电源、防护用品、焊接材料等。具备电工基本知识和金属材料的基本知识。具备正确讲解二氧化碳气体保护焊工作原理、正确操作与示范焊接设备、解决相关问题能力，并掌握四步教学法。项目五氩弧焊学时12学习目标1．了解非熔化极和熔化极氩弧焊的工作原理。２.基本掌握氩弧焊焊接参数设置与调整。３.掌握氩弧焊的基本焊接方法与手法。４.掌握氩弧焊的安全操作规程。５.掌握氩弧焊外观质量检测。学习内容教学方法和建议１.非熔化极氩弧焊２.熔化极氩弧焊（ＭＩＧ/ＭＡＧ）采用理实一体教学模式、四步教学法进行教学。学生练习过程注意巡视，及时发现问题及时解决。教学媒体与设备学生已有的知识与能力要求教师执教能力的要求教学课件、操作视频、焊接电源、防护用品、焊接材料等。具备电工基本知识和金属材料的基本知识。具备正确讲解氩弧焊工作原理、正确操作与示范焊接设备、解决相关问题能力，并掌握四步教学法。项目六电阻焊学时18学习目标１.了解电阻焊的工作原理。２.基本掌握电阻的参数设置与调整。３.掌握电阻焊的操作方法。４.掌握电阻焊安全操作规程。《汽车车身焊接》课程标准6５.掌握电阻焊外观质量检测。学习内容教学方法和建议１.点焊２.凸焊３.闪光焊采用理实一体教学模式、四步教学法进行教学。学生练习过程注意巡视，及时发现问题及时解决。教学媒体与设备学生已有的知识与能力要求教师执教能力的要求教学课件、操作视频、焊接电源、防护用品、焊接材料等。具备电工基本知识和金属材料的基本知识。具备正确讲解电阻焊工作原理、正确操作与示范焊接设备、解决相关问题能力，并掌握四步教学法。项目七等离子弧焊与切割学时6学习目标１.了解等离子弧焊与切割的工作原理。２.基本掌握等离子弧焊与切割参数设置与调整。３.掌握等离子弧焊与切割的基本操作方法。４.掌握等离子弧焊与切割的安全操作规程。５.掌握等离子弧焊与切割的外观质量检测。学习内容教学方法和建议１.等离子弧焊接２.等离子弧切割采用理实一体教学模式、四步教学法进行教学。学生练习过程注意巡视，及时发现问题及时解决。教学媒体与设备学生已有的知识与能力要求教师执教能力的要求教学课件、操作视频、焊接电源、防护用品、焊接材料等。具备电工基本知识和金属材料的基本知识。具备正确讲解等离子弧焊与切割的工作原理、正确操作与示范焊接设备、解决相关问题能力，并掌握四步教学法。《汽车车身焊接》课程标准7引导文教学、案例教学、任务驱动法五、实施建议１.学习材料与编写（1）必须依据本课程标准编写教材，教材应充分体现任务引领、理实一体的设计思想。（2）教材应结合本专业对应的汽车焊装这一职业岗位的工作情况，将其工作中的要素结合安全操作规程和技能证书考证组织教材内容。考虑理论与实践一体化教学的需要，形成典型教学项目。（3）教材应图文并茂，尽量采用直观、形象、简练、准确、科学的表述方式，提高学生的学习兴趣。（4）教材内容应结合现代汽车制造企业的技术现状。（5）教材中活动设计应具体，具有可操作性。２.教学组织与设计（1）在教学过程中，除加强学生的实际操作能力的培养外，还应加强其行为规范的培养，如工作态度、参与“5S”活动和设备维护等，（2）教学过程结合技能证书考证要求，使学生在掌握操作技能的同时具备获得职业技能证书的能力。（3）教学过程中采用理实一体化教学，加强学生实际操作能力的培养，教师讲课与学生练习相互结合，教师在“做”中“教”，学生在“做”中“学”，。（4）在教学过程中，理论联系实际，重视实物直观教学。（5）大量采用现代教育教学手段，采用课件、操作视频等直观教学媒体。（6）注意紧随汽车制造技术的发展动态，及时融入新技术、新方法。３.课程考核与评价根据《柳州市交通学校教学质量评价方案》规定，结合本专业、本课程的特点，制定本课程考核办法及评定方式如下:课程考核分为两大部分：课程总成绩＝过程考评×60%+期末考评（终结性评价）×40%。（1）过程考评过程考评占课程总成绩的60%。主要考核学生在学习过程的表现，由考勤、作业、“5S”、素质、团队协作、安全、操作等组成。《汽车车身焊接》课程标准8《汽车车身焊接》理实一体化课程过程考评表考评方式过程考评（总分100分，权重60%）出勤考评素质考评安全考评设备点检5S考评操作考评作业考评团队合作10分10分10分10分10分20分20分10分考评实施学生出勤情况由教师根据学生的平时表现进行考评按要求穿戴劳保用品，未发生安全事故按点检要求完成点检、设备维护符合5S管理标准由教师对学生进行项目考评平时作业沟通能力、合作意识、协作能力考评标准由教师根据学生考勤制度对学生的出勤情况进行考评根据学生遵守纪律、听课、教学过程参与度、回答问题等情况进行打分按焊接职业技能鉴定等级工考证要求进行考评按焊接设备点检表进行考评按5S管理规定进行考评按汽车车身焊接操作任务进行考评按时按量完成自评、组内互评、教师评定注明1、造成设备损坏或人身伤害的本项目计0分。2、有创新精神，能提出整改建议的可适当加分，5分/次，记入过程考评总分，再乘以权重60%。（2）期末考评（终结性考评）期末考评占课程总成绩的40%。期末考评由实操考评和理论考评组成，实操考评采用现场操作考评方式，理论考评采用笔试方式。《汽车车身焊接》理实一体化课程期末考评表考评方式期末考评(总分100分，权重40%)实操考评理论考评60%40%《汽车车身焊接》课程标准9考评实施根据焊接中级工的难度，采用焊接中级工实操操作考试试题及评分办法进行考评。由教师根据焊接中级工理论考试试题及评分标准进行相关理论考评。考评标准设备操作安全规程、5S管理规定、设备日常维护保养制度、焊接中级工考试试题、焊接中级工考核标准实操考评总分100分。焊接中级工考核标准、教材相关理论知识点。理论考评总分100分。注明1、实操考评造成设备损坏或人身伤害的本次考试计0分。2、理论考评有作弊行为的本次考试计0分。４.课程教学资源使用与建设（包含条件）（1）注重实训指导书和实训教材的开发应用。（2）注重课程资源与现代化教学资源的开发与利用，开发由教学课件、教学视频、课程练习、课程标准、考核标准等组成的教学资源库。（3）充分利用“工学交替”的方式进行生产性实训，强化专业技能与职业规范。（4）建立开放的实训平台，实现“理论教学、实训、培训、职业技能鉴定、社会服务”的“五位一体”的实训中心。六、编制说明编制人：周云编制单位：汽车制造与检修专业团队编制日期：2013.6.20教学单位负责人：周云