哈二线桥QC框构桥钢筋加工的质量控制1+(1)

发布单位：哈尔滨第二线桥工程分公司发布人：赵春江2013年元月QC小组成果展示思路一览一、工程概况二、QC小组概况三、选题理由四、现状调查五、目标设定及可行性分析六、原因分析七、要因确认八、对策制定九、对策实施十、成果检验十一、效益分析十二、巩固措施十三、总结回顾及今后打算一、工程概况本工程设计长度170m，工程内容包括下穿铁路框构及两侧引道U型槽。主要工程规模：20.209m长框构，149.791m长U型槽。本工程地道结构采用双孔框架结构，净跨为1-12m+1-12m，框架桥中心线与滨绥铁路下行线K139+176.906处相交，中心线的夹角为85°，框架桥顶面距离铁路上行线钢轨底面的距离为0.8m。铁路现状为三股线路，滨绥线上下行及汉枫公司专用线。正线为60kg/m无缝线路，碎石道床。需改移现有铁路设备：2#、4#道岔、渡线及相关铁路设施。新建框架位置有一座2-4m既有框架，中心位置与新建框架基本重合。该涵施工期间需作为临时支墩使用，顶进期间拆除。二、小组概况制表人：王俊生制表时间：2012.3.10QC小组基本情况简介小组名称哈尔滨第二线桥工程分公司QC小组课题名称框构桥主体钢筋加工质量控制成立时间2012年2月注册日期2012年3月注册号码GJ-HR-2011-01小组类型实践型小组人数7人活动次数9次组长王占国发布人赵春江QC教育情况全体成员都是中专及以上学历，文化素质较高，参加过QC讲座和学习，学习时间超过50小时。小组活动宗旨提高施工现场安全管理水平，杜绝安全事故发生。活动要求1.认真学习QC基本知识，熟练掌握七种工具。2.小组成员运用全面质量管理的理论方法，以加强营业线防护涵施工安全管理为目的，针对问题症结所在，结合实际情况，开展QC小组活动，并认真做好活动记录。3.活动结束后，相关负责人收集活动数据，进行汇总整理并分析。小组成员基本信息序号姓名性别年龄文化程度职务组内职务组内分工1王占国男48大专经理组长全面负责2吴学伟男40本科副经理副组长业务指导3王勇男40本科副经理副组长业务指导4赵春江男42本科技术主管组员分析验证5王俊生男53中专安全主管组员资料整理6杨涛男50大专综合主管组员教育培训7颜景龙男48中专施工负责组员实施三、选题理由1.为了实现分公司的质量目标，按照项目管理规划的要求确保工程创“集团公司优质工程奖”，钢筋制作质量的好坏是保证桥涵工程质量的关键。2.作为尚志市重点工程，也作为保障尚志市笃信区快速发展的重要工程，钢筋制作质量的好坏直接影响钢筋混凝土结构的整体寿命长短。3.通过检测，在钢筋制作过程中出现过①弯钩角度不对②分布筋间距不对③钢筋长度不规范导致保护层厚度不够④弯曲直径不规范等缺陷。四、现状调查我项目部与2012年6月24日-2012年6月26日组织QC小组全体成员对已经完工的框构桥底板钢筋制作进行了检查。检查手段分外观检查和细部测量。现场检测条件如下：1、天气情况：日期气温（摄氏度）风力情况（级）2012年6月24日11-212-32012年6月25日13-223-42012年6月26日10-193-4制表人：王俊生制表时间：2012.7.3表4.124-26天气情况表2、检测位置制作人：王俊生制作时间：2012.7.4钢筋检查位置图3、检测结果我们QC小组全体成员对钢筋制作进行20%抽样，对保护层厚度进行100%抽样，对分布筋间距进行30%抽样，共检查1222处，共发现121处不合格。合格率为90%，其中钩端长度不规范102处，分布筋间距不对5处，钢筋过长导致保护层厚度不够4处，弯曲直径不对10处。频率表序号项目频数累计频数频率（%）累计频率（%）1钩端长度不规范10210284.384.32分布筋间距不对101128.392.63保护层厚度不够51174.196.74弯曲直径不对41213.3100制表人：王俊生制表日期：2012.7.4绘图人：王俊生绘图时间：2012.7.5从排列图中我们可以看出影响钢筋制作质量的原因问题是钩端长度不规范。排列图102105410096.784.3020406080100120频数（处）708090100频率（%）频数1021054累计频率（%）84.392.696.7100钩端长度不规范分布筋间距不对保护层厚度不够弯曲直径不对92.6钢筋制作中出现问题分析图五、目标设定钢筋制作质量的好坏直接影响整个实体工程的质量。要想创出精品工程、优质工程必须把钢筋制作质量关。根据现状调查结果我们制定如下攻关目标：消灭钢筋制作中的弯钩角度不对、弯曲直径不规范等现象，通过我们的QC小组活动使钢筋制作质量一次性合格率达到98%，为创集团公司优质工程打下良好的基础，目标设定示意图：绘图人：王俊生绘图时间：2012.7.5一次性合格率90%一次性合格率98%84%86%88%90%92%94%96%98%100%现状目标值QC小组活动目标柱状图绘图人：王俊生绘图时间：2012.7.5一次性合格率90%一次性合格率98%84%86%88%90%92%94%96%98%100%现状目标值QC小组活动目标柱状图目标可行性分析：a）全体成员都是中专及以上学历，文化素质较高，参加过QC讲座和学习，学习时间超过50小时，5人参加过工程施工，具备完成目标的能力。b）从对钢筋制作出现的问题分析，“钩端长度不对，弯曲直径不规范”占钢筋制作质量总数的96.8%。小组分析后，认为可以解决该主要问题的90%，这样就可以解决整个质量问题的83.5%，从而使一次性合格率达到98%。c）分公司对此极为重视，提供必要的资金和检测设备。目标确定后，我们小组针对影响钢筋制作质量的主要问题——钩端长度不规范，采用因果分析图进行原因分析。六、原因分析钢筋制作中存在弯曲质量隐患因果分析图钢筋锈蚀绘制人：王俊生绘制时间：2012.7.6钩端长度不规范机械材料环境法人员钢筋未涂阻锈剂钢筋储藏不规范弯曲机输入电压不稳弯曲机制作模型有偏差储备环境潮湿质检人员少缺少检查疲劳操作工作不认真经验不足七、要因分析我们QC小组针对两个因果图中的9个末端因素，逐一进行了确认。【原因一】弯曲机制作模型有偏差分析：弯曲机有出厂合格证，并且对其进行了定期的维护。结论：弯曲机制作模型有偏差不是主要因素。【原因二】弯曲机输入电压不稳分析：组织2组劳务工分别在电压正常与电压不稳情况下进行钢筋的制作（如下图），在两种情况下钢筋制作的合格率很相近。结论：弯曲机输入电压不稳是主要因素。钢筋制作时的电压状态合格率电压正常下制作钢筋97.5%电压不稳时制作钢筋89.6%制表人：王俊生制作时间：2012.7.6不同电压条件下钢筋制作质量对照表表7.1【原因三】钢筋储藏不规范分析：项目部有专门的钢筋储藏仓库，仓库也做了防潮处理。结论：钢筋储藏不规范不是主要因素。【原因四】钢筋未涂阻锈剂分析：钢筋在进入仓库的时候都已经涂抹阻锈剂，可能存在少部分钢筋阻锈剂涂抹不均匀现象。结论：钢筋未涂阻锈剂不是主要因素。【原因五】储备环境潮湿分析：因为钢筋都是涂抹了阻锈剂，并且在专用仓库中储藏的，所以环境的影响非常之小。结论：储备环境潮湿不是主要因素。【原因六】质检人员少分析：项目部安排了3名质检人员，此外还安排了现场盯控人员。可能有极少数盯控不到位情况。结论：质检人员少不是主要因素。【原因七】劳务工疲劳施工分析：为避免劳务工劳动强度过大导致的疲劳施工，项目部组织多名施工人员轮班作业。结论：劳务工疲劳施工不是主要因素。【原因八】经验不足分析：施工任务紧、任务大，项目部组织多名施工人员的同时，有个别施工人员第一次进行独立作业。结论：经验不足是主要因素。【原因九】工作不认真分析：个别施工人员质量危害意识淡薄。结论：工作不认真是不主要因素。小组成员通过对末端原因逐一进行了认真的调查、分析与比较，得出操作工艺不规范的主要原因有两条：弯曲机输入电压不稳；经验不足。要因分析八、制定对策对策表要因对策目标措施负责人完成时间弯曲机输出电压不稳使输出电压平稳平稳输出电压1.购置稳压器2.对线路进行检修王占国吴学伟赵春江2012.6.25经验不足对施工人员进行培训提高施工人员操作水平1.全面审查钢筋工的资格证。2.组织施工人员进行专业技术培训。王俊生杨涛颜景龙韩行路2012.6.26制表人：王俊生制表日期：2012.7.7表8.1九、对策实施实施一：平稳输出电压项目部于2012年6月25日给所有劳务协力队伍的钢筋弯曲机配备了一台稳压器，保证输出电压平稳，以便制作出符合设计要求的钢筋。并且派专门的电工队施工现场的输电线路进行了检修。实施二：提高施工人员操作水平我项目部于2012年6月25日对全体劳务工进行了一次职业技能培训，培训内容为（1）框构桥施工安全技术：a.明挖基础b.钢筋工程c.模板工程d.混凝土工程。（2）施工机械安全技术及常用机械安全操作。（3）房建施工安全技术：a.房建基础b.脚手架作业c.砌筑、防水工程。（4）施工用电安全技术：a.施工现场电气安全措施b.施工用点安全规范。（5）焊接安全技术：a.气焊、气割b.手工电弧焊c.焊接生产防护技术。十、成果检验对策实施后，影响钢筋制作重要的因素——弯钩角度不对与弯曲直径不规范，得到了很好的控制，项目部安质人员首先进行了自检，质检外观检查标准如下：为此，我们QC小组全体成员与2012年7月20日再一次对框构桥边墙钢筋制作进行了检查。经过1个PDCA循环，我们达到了预期的目标，为尚志下穿滨绥铁路立交工程的创优奠定了基础，也为公司的开拓发展创造了条件。内容日期检测位置检测钢筋数量不合格钢筋数量钢筋一次性合格率备注活动前2012.6.26框构桥底板钢筋制作122212190%活动后2012.7.20框构桥边墙钢筋制作9261198.8%表10.1QC活动前后钢筋制作质量对比表QC活动前照片QC活动后照片活动前后钢筋制作质量对比图90%98%98.80%84%86%88%90%92%94%96%98%100%活动前目标值活动后百分比QC活动前后钢筋一次性合格率对比图绘图人：王俊生绘制时间：2012.9.7QC活动前后钢筋一次性合格率对比表PDCAQC活动PDCA循环提高过程图示经过PDCA循环后合格率98.8%，PDCA达到预期目标，循环停止绘图人：王俊生绘图时间：2012.9.7十一、效益分析有形效益:钢筋用料方面节省了（98.8%－90.0%）×115.5675×6360=64680元无形效益：通过开展QC活动，我QC小组在质量意识、问题意识、改进意识、参与意识、QC应用技巧、工作热情上都有了一定的提高。同时也得到了监理单位及甲方的一致好评。改进意识8285848787888170737574参与意识QC应用技巧质量意识问题意识工作热情71QC小组活动前后能力提升图制表人：王俊生制表时间：2012.10.7十二、巩固措施1.提高每一个工人的钢筋制作质量意识，将摸索出来的各类参数和经验作为日后自检的依据。2.继续不断提高全面质量管理意识。3.施工中继续贯彻全面质量管理，加强各职能人员的责任，严格把关，发现问题及时解决。4.坚持QC小组在施工中的活动，使施工全过程达到标准化，规范化，科学化，加强全面质量管理，提高公司的竞争能力。为保证质量管理的实施和保障QC小组的活动，建立质量保证体系。如下图：质量保证结构质量负责人：颜景龙安全负责人：王俊生专业技术培训：杨涛能力资格检查：赵春江绘图人：王俊生绘图日期：2012.11.7总负责人：王占国分项负责人：吴学伟十三、总结回顾及今后打算通过此次活动，我们基本上解决了尚志立交工程钢筋制作中出现的主要质量问题，操作者的水平有了一定的提高。同时，QC小组成员的质量意识、问题意识、改进意识、参与意识有了一定的提高。为今后继续开展QC小组活动打下了坚实的基础。我们将在以后的工程中，继续开展活动，攻克施工中的难题。确保施工质量，创出更多的精品和优质工程。汇报完毕谢谢大家欢迎各位专家批评指正