墙面修补专项施工方案最终版

华冶混凝土加气块厂家属院住宅楼墙面修补专项施工方案编制：审核：批准：时间：一：编制依据1、«建筑工程施工质量验收统一标准»GB50300-20132、«建筑装饰装修工程质量验收规范»GB50210-20013、《装饰装修施工规范》GB50327-2001二：墙面防开裂部位本工程为华冶混凝土加气块厂家属院住宅楼墙面空鼓修缮工程，现我司主要针对墙面空鼓、开裂、脱落部位进行专项方案的施工。（1）墙面脱落部位：1、将不规则脱落部位以墨线标出规则矩形切割范围，用无齿锯切至砌体后，清除表面水泥砂浆面层。2、界面剂涂刷一层，1:2水泥砂浆找平30mm厚。3、找平层上钉钢丝网。4、水泥砂浆结合层20mm厚。5、面上撒干粘石拍平压实成活。（2）墙面开裂部位：1、将墙面开裂部位以墨线标出规则矩形切割范围，用无齿锯切至砌体后，清除表面水泥砂浆面层。2、界面剂涂刷一层，1:2水泥砂浆找平30mm厚。3、找平层上钉钢丝网。4、水泥砂浆结合层20mm厚。5、面上撒干粘石拍平压实成活。（3）墙面空鼓部位：1、将墙面空鼓部位以墨线标出规则矩形切割范围，用无齿锯切至砌体后，清除表面水泥砂浆面层。2、界面剂涂刷一层，1:2水泥砂浆找平30mm厚。3、找平层上钉钢丝网。4、水泥砂浆结合层20mm厚。5、面上撒干粘石拍平压实成活。三：施工准备1、材料1．1据业主选定品牌水泥、工艺要求，结合实际面积与材料的单号和损耗，正确计算备料。1．2检验进场材料的色泽、数量、出厂质量保证书、说明书、合格证，并现场抽样、送检再报审，同意后才进行使用。1.3干粘石所用材料应与原墙面色泽一致。1.4配料工作应由固定的人员专门负责。2．1机具设备序号机具名称型号用途1吊篮高空作业2搅拌机搅拌砂浆3批刀修整基面4抹刀修整基面5密目网现场施工防护6毛刷羊毛刷（2-10cm宽）清理基面，刷界面剂7直尺2米长检查墙面的平整度82．2劳动力安排序号工种人数备注1专项检测员3以一层为单位2抹灰工工10以一层为单位3专项质量员2以一层为单位4安检员1整栋5吊篮拆卸工2整栋3、作业条件各种墙面修补及抹灰作业全部完成，验收合格。施工环境清洁、通风、无尘埃，作业面环境温度应在5—35℃4、技术准备4．1施工前主要材料应经监理、验收单位验收并封样。4．2施工前先做样板，经设计、监理、建设单位及有关质量部门验收后，再大面积施工。4.3对操作人员进行安全技术交底。四：操作工艺4．1工艺流程→→→→4．2操作方法：4.2.1如大面积出现开裂、空鼓、脱落的话，将开裂处墙面基底凿成“U”型状，“U”型槽间距大于20CM以上，并对凿好的基底进行凿毛处理，找平后再挂钢丝网。同时将基层起皮松动处清除干净，用聚合物水泥砂浆补抹后，将残留灰渣铲除扫净。然后用1:2水泥砂浆将基层磕碰坑洼、缝隙等处找平；干燥后再定钢丝网。4.2.2采用抗裂砂浆20mm厚结合层在钢丝网上抹面。4.2.3最后在结合层上做干粘石并压平。五：季节性施工冬季施工界面剂应在采暖条件下进行，温度保持均衡，施工环境温度应不低于5℃，同时应设专人负责测温和开关门窗通风。夏季施工界面剂时相对湿度不宜大于60%，雨期尽量不安排作业。六：质量标准6．1主控项目6．1．1水泥、中砂的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告、检测报告和进场验收记录。6．1．2干粘石的颜色、需符合设计要求（与原墙面保持一致）。检验方法：观察。6．1．3基层处理应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210第10.1.5条的规定。检验方法:观察、手摸检查、检查施工记录。七：成品保护措施基层清理界面剂涂刷墙面找平钉钢丝网干粘石结合层7．1抹面前清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响施工质量。7．2施工前应对室内外门窗、玻璃、水暖管线、电气线路及设备及其他设备采取可靠遮盖保护措施，防止造成污染和损坏。7．3成活后应使墙面不接触雨水冲刷。八：应注意的质量问题8．1施工中时应注意细致观察，不遗漏损坏部位，并保持与原墙面协调一致，修补部位整洁。8．2干粘石粒径均匀，色泽一致。8．3施工前应认真划线，将修补部位切割成长方形或正方形。8．4找平前应做好基层清理，有油污处应清理干净，含水率不得大于10%。防止起皮、开裂等现象。九：质量记录9．1涂料产品合格、性能检测报告和有害物质含量检测报告。9．2检验批质量验收记录。9．3分项工程质量验收记录。十：安全问题1.采用吊篮作业施工，吊篮安装人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业安装工，上岗人员应经过体检合格者；且在施工现场接收入场教育经考试合格方可持有效操作证件上岗。2.严格按方案进行安装作业，并在吊篮的安装、施工区域设置警戒区，严禁其他工种靠近；3.安装作业时应集中精力，要戴好安全帽，穿防滑鞋，高空作业要按规定使用安全带，安装工相互间做好协调配合，现场有专人指挥，并设有专职安全员巡视现场。4.吊篮安装应在白天进行，若必须在夜间进行时应保证充足的照明。当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时应停止安装作业，并妥善处理已安装部件；且在雨、雪、大风天气过后，先经专业人员对各安装部位进行检查合格各项安全防护措施到位后方可继续作业。5.螺栓连接件应符合设计要求，并按规定紧固；吊蓝架子要固定平整牢靠，当采用钢板时，应有防滑措施。6.挑梁必须与建筑结构连接牢固；当采用压重时，应确认配重质量，并妥善固定。7.平时应对手板葫芦进行检查，操作时应保持同步；严格遵照操作规程施工，禁止违章指挥。8.安全装置应齐全有效；吊篮脚手板材质符合要求，应铺满、牢固；吊蓝外侧用钢板网封闭，设置1.2m高防护栏及18㎝高挡脚板。材料用5㎝厚合格木板或相应强度的材料；多层吊篮同时作业，或各层作业有落物危险时，吊篮顶部应设防护顶板，吊篮外侧必须用密目网或钢板网封闭。9.安装过程应保证质量，安装完毕要进行验收，必须作调试和荷载试验，合格后才可投入使用。10.禁止无关人员进入现场作业；吊蓝葫芦应设保险卡，检查夹紧系统是否正常。吊钩上应有防脱落装置，安全钢丝绳直径不小于12.5㎜，接头扣不得少于三个。11.悬挂机构安装：悬挂机构安装在建筑物顶部平台上，左右悬挂机构之间的距离与工作篮吊点间距离相等，其误差≤500㎜。前后支柱分别套在前后导向支柱上，通过销轴将悬臂挑梁、拉纤立柱、前后支柱固定。中间连接梁高度视屋面女儿墙尺寸而定（中间连接梁中心线至屋面高度可在1176～1776㎜范围内调节），标准悬臂挑梁外伸距离L≤1.5m（ZLP800型）或L≤1.9m（ZLP500型）。用销轴将前后两部分通过中间连接梁固定在一起；把三对支承板用销轴分别装在悬臂梁前端第三孔、中间连接梁前端第二孔和后支柱最后端孔；用绳夹将拉纤钢丝绳一端和索具螺旋扣连接，装在中间支承板上。拉纤钢丝绳另一端绕过后端支承板内卡套、拉纤立柱顶部和悬臂挑梁上的支承板内的卡套后夹紧。当前后支柱间距加大，至使拉纤钢丝绳长度不够时，可将固定后端支承板的连接销轴前移数孔安装。调节索具螺旋扣，绷紧悬臂挑梁消除各部间隙后，再将索具螺旋扣旋紧4～5扣。把工作钢丝绳用绳夹固定再悬臂挑梁前端第一销轴上，把安全钢丝绳用绳夹固定在悬臂挑梁前端第二销轴上。用绳夹固定钢丝绳时，必须把夹座扣在钢丝绳的工作段上，使U型螺栓扣在钢丝绳的松边上。四组绳夹各间隔60㎜，不得交替布置。紧固绳夹时考虑每个绳夹的合理受力，离套环最近处的绳夹（第一个绳夹）应尽可能地靠近套环夹紧，然后依次拧紧第二和第三个绳夹。拧紧第四个绳夹时，使钢丝绳松边少许拱起，以便受力后检查前三个绳夹是否拧紧。注：拉纤钢丝绳两端的固定方法同上。钢丝绳绳端固定后，把悬挂机构移到工作位置。在配重小车导向柱上装上配重，左、右均分。把长度不超过100米的四根钢丝绳徐徐放至地面；当悬臂挑梁外伸距离L1.5m（ZLP800型）或L1.9m（ZLP500型）时，必须更换加长挑梁，并且增加足够数量的配重，所增加配重的数量应以达到“稳定力矩与倾覆力矩之比大于2”的标准为原则。○1、使用标准工作篮时允许加入篮内的最大载质量、在使用加长篮时，最大工作载重质量应减少120kg（即减去接长篮所增加的质量）。○2、悬挂机构为ZL系列的吊蓝提升机配套通用的。只允许大规格提升机降低载荷使用，绝不允许以小代大，超载使用。○3、产品出厂时，所有吊蓝配置标准配重块52块，重1040g。用户可根据需要另外增购配重块。○4、产品出厂时，悬挂机构按标准挑梁（最大外伸距离L＝1.9m）配置，但此时ZLP800和ZLP630型吊蓝的最大外伸距离L＝1.5m，不允许超长使用。用户可根据需要另外选购加长型挑梁L=2.3m，但需要根据此表增加配重；12.地面部分安装：将工作篮底架和两侧架用M12螺栓接好；将脚轮装在吊架底部后，用12条M12螺栓将两吊架固定在篮体两端。将支墙轮组用螺栓固定在吊架底部方管内，支墙轮要放在靠墙一侧，其外伸长度可调。将工作篮放在悬挂机构下的地面上，点动起升按钮，将提升至下部的支板插入吊架中部的耳板槽内，用M12×1.5的高强螺栓穿入。使提升机入绳口与耳板组滑轮中心处于同一铅垂直位置时，再紧固M12×1.5高强螺栓。将摆臂式安全锁用M12×1.5的高强螺栓固定在吊架上部的耳板内。装入安全钢丝绳，下面装上压铁，使安全钢丝绳绷直。13.电气安装：将电器箱挂在工作篮外侧栏杆上，装好限位开关，接上电机线，把另一端航空插头插入电气控制箱的插座内并拧紧。将主电源电缆线的插头插入电气控制箱的插座内并拧紧，并将电源电缆线固定在栏杆上，避免插头直接受力。主电源电缆的另一端接在带漏电保护装置的开关上。14.吊蓝安装安全注意事项：(1)必须严格按照说明书要求进行各部分安装；(2)屋面悬挂机构是吊蓝的“根”。他直接关系到作业人员生命安全，安装时必须注意下列事项:a.仔细检查所有待装受力构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形；检查焊缝有无裂纹、裂缝；检查受力构件表面锈蚀情况，其锈蚀深度不得大于厚度10％。凡是缺陷的受力构件坚决更换或修复后再用；b.必须装全厂家所配全部零件和构件，不得少装或漏装；不得采用代用品替代厂家配件；更不得用不同厂家的零部件，混装电缆整机；不得用小尺寸或底强度等级的紧固件代替大尺寸、高强度等级的紧固件；不准不安装前支架，而将横梁直接担在女儿墙或其它支撑物上。当现场确无安装前支架条件时，必须在本厂技术人员指导下，采用有效补偿措施后，方可将横梁固定在女儿墙或其它支撑物上；c.前横梁外伸悬臂距离不得大于本说明书规定的最大极限尺寸；前后支柱间距不得小于本说明书规定的最小极限尺寸；配重压铁数量不得小于说明书规定的数量，并且与后支架之间的连接必须稳定可靠；d.前支柱与支撑面的接触应扎实稳定。吊蓝工作时，前、后支柱的脚轮必须脱离支撑面，应在其附近垫实方木，不得靠脚轮承载；e.悬挂机构横梁安装应保持水平，其水平高度差在横梁全长范围内，不得大于100㎜，而且只允许前高后低，不允许前低后高；f.悬挂机构在安装前，应检查纤绳是否存在损伤或缺陷。确定合格后按前述要求安装绳夹，张紧纤绳时，必须严格按本说明书要求进行，不得使纤绳过松或过紧。过松会使横梁受力过大，过紧会使横梁失稳破坏，是非常危险的；g.两组悬挂机构吊点之间的安装距离与工作篮两吊点间距相等，其误差≤50㎜；h.前支柱不得安装在女儿墙外。(3)工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细地检查是否存在损伤或缺陷，并且对绳上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物必须彻底清理。对不符合要求的钢丝绳坚决更换，将检查合格的钢丝绳按前述要求安装绳夹，然后稳妥地安装在悬挂机构的相应吊点上，最后认真检查紧固件或插接件是否安装到位，工作钢丝绳上部的升高限位块和安全钢丝绳下部的压铁的安装是否符合要求。注意：钢丝绳必须符合《使用说明书》规定的类型、规格尺寸、破断拉力等要求，不得使用价格低廉的伪劣产品代用。(4)安全保险绳在安装前逐段严格检查有无损伤。将检查合格的安全保险绳独立固定在屋顶可靠的固定点上，绳头固定必须牢靠，在接触建筑物的转角处采取保护措施，避免被磨断。(5)提