天河机场电缆线路施工组织设计专项施工方案

武汉天河机场三期场外市政配套供电工程92#电力工作井至110kV天河2#专变土建部分施工组织设计湖北电工联盟投资管理有限公司二0一五年四月目录第一章工程概况第二章项目施工管理组织结构及施工部署第三章工程主要施工流程及施工条件第四章主要施工工艺第五章质量保障措施第六章安全保障措施第七章环境保护及文明施工第一章工程概况一、工程概况1.1工程简介本工程为武汉天河机场三期场外市政配套供电工程，该工程位于黄陂区武汉天河机场三期场外。本标段线路工程土建部分起点为92#电力工作井止点为110kV天河2#专变，施工内容包括5.467公里的1.2米电缆沟工程、112米10孔排管工程、10座电力工作井。其中现浇电缆沟垫层采用C15砼、底板及墙身采用C30砼、预制盖板采用C30砼；新建管群为8孔Ø200+2孔Ø125的MPP塑钢复合电缆导管、管群采用C20砼进行包封。电力井工作井采用C30砼现浇结构。本工程设计使用年限50年，安全等级二级。1.2工程重点及其应对措施经过施工现场实地考察之后,在本标段工程项目中存在如下难点：1、本工程根据会议精神需要6月底完成土建施工，因施工段面复杂且路线较长，必须分段组织施工，因此工程施工时各段施工的干扰多，确保总工期和节点工期是本工程的重点之一。将采取如下措施：（1）合理编制月、周施工进度计划，细化每道作业到日工作量，以日保周、周保月、月度保总体工程进度计划。抓住施工黄金季节，统筹落实。制定措施，确保每个日历天正常施工。（2）投入充足资源是确保工期的关键，本工程拟投入4台反铲挖掘机及足够的施工模具、足够的物资储备、足够的施工人员及足够的周转资金等以确保节点工期的顺利实现。（3）施工时调配公司专业工程施工的队伍，制定科学、可靠的施工组织设计，认真做好工程的统筹、计划及调整工作，紧密配合业主进行征地拆迁工作，确保工期。2、施工便道的畅通及施工材料的保证是本工程的关键，因此确保道路畅通及材料的及时供应是本工程工作的重点之二。拟采取如下对策：（1）施工前期做好施工现场的实地调查，做好施工部署及时与业主及设计院联系解决实际问题。（2）积极配合业主与当地各部门及个人进行沟通，保证工程的顺利进行。（3）电缆沟及管群施工采用分段流水线快速作业法，施工过程中不得使沟槽暴晒或泡水，雨季施工应采取有效的防水措施。（4）做好施工队伍及施工材料的储备工作，做到有备无患。一旦发生工期延误时便可以做到及时处理。3、确保结构混凝土质量，做到“内实外美”是本工程的重点之三，我们将采取以下措施：结构混凝土工程的质量在很大程度上决定了项目土建部分的整体质量。为确保本工程结构混凝土“内实外美”，达到“优质结构”的目的，我们除在支撑体系、混凝土浇捣、混凝土养护等环节下工夫外，还准备全部采用新模板来施工本工程的现浇混凝土，在确保结构混凝土内在质量的同时力争将其外观质量也得到提高。4、施工现场施工便道的畅通及材料的转运问题是本工程的重点之四。（1）施工前期根据现场实际情况，合理安排施工措施。无法按照图纸施工的位置及时与业主及设计院联系进行设计变更。（2）施工材料合理布置堆放位置，施工时由于便道不畅通原因材料无法到达施工现场，各种材料将采用小型设备进行二次转运，保证工程的顺利进行。第二章项目施工管理组织结构及施工部署一、项目管理组织根据本工程特点，为了保证本工程的顺利的完成，公司特成立现场管理机构如下·二、施工部署2.1施工总平面布置2.1.1施工场地布置原则施工场地的布置首先要依据招标文件所提供的施工用地范围，并综合考虑施工的特点以及现场周边环境和交通情况来确定，主要遵循以下原则：项目经理：黄和平技术负责人：尹波技术组质量组安全组测量组材料组设备组1、严格遵循安全、文明、合理的原则。2、施工场地的布置应符合电力工程建设的各项管理标准、规定。3、在满足施工作业生产和现场管理的前提下，本着少占地、少扰民，不影响交通，合理利用施工现场进行布置的原则。2.1.2施工用电、用水1、施工用电施工临时用电采用发电机发电。同时各项配电装置、及输电线路保证安全、干燥，不乱接电源，并设专人管理并经常检查、维修和保养。2、施工用水就近采用地表水（鱼塘）。2.1.3主要临时工程1、施工围挡围挡采用《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化图册》中指定的围栏，具体尺寸参见相关图集。2、临时生产、生活房屋办公用房及业主、监理用房均采用租借附属商住房，租借附近住房，施工现场生活配套设施用房、生产用房及库房采用集装箱结构，均布置在不需二次搬迁的位置。3、材料堆放设置的原则为方便进料及出料，尽量减少二次运输，设置在不用二次搬迁的地方。钢筋、模板的加工场和堆放场一起。堆放场地的面积满足施工高峰期材料堆放要求。4、机械设备放置机械设备尽量置于方便使用且干扰小的地方，临时不用的或备用设备集中存放。2.2施工段面的划分根据现场的实际情况本标段拟投入四个施工队伍，第三章主要施工流程电缆沟施工流程如下：测量放线→基础开挖及处理→垫层铺设→电缆沟基础施工→电缆沟侧墙施工→盖板预制、吊装→砼养护及基础回填管群施工流程：测量放线→基础开挖及处理→垫层铺设→管群安装施工→管群分层砼包封及接头封堵施工→砼养护及基础回填→路面恢复→预埋件埋设电力工作井施工流程：测量放线→钢板桩支护→基础开挖及处理→垫层铺设→底板钢筋绑扎及模板施工（接地预埋）→底板砼施工→侧墙、顶板模板安装及钢筋绑扎→侧墙、顶板混凝土浇筑（预埋件埋设）→接地施工→土方回填及路面恢复第四章主要施工工艺4.1施工测量1.施工前的准备阶段，组织技术、测量人员对设计单位提供的平面基准点和高程基准点进行复测并闭合，闭合无误后，建立平面控制网，按42米左右的间距，设置施工用临时水准点，并和高程基准点进行闭合，控制点和水准点均在施工范围外的稳固地点设置，并在施工中注意加以保护。2.施工过程中，在加强对控制点和临时水准点保护的同时，加强放样点和自查自校工作，反复核对提高测量放样精度，使误差严格控制在规范允许的误差范围内。3.工程完工后10天之内完成竣工资料的编制工作。4.2沟槽开挖1.土方采用机械为主人工为辅开挖的方式，开挖前用1.8米护栏，并出示醒目的警示牌和警示灯。2.土方开挖必须按规范施工，每边应预留30㎝的工作面，沟底设3‰朝排水方向降坡，30m设排水井就近排入市政下水管网。3.为使沟槽底保持干燥，随时抽排积水。4.本工程采用白天和夜间施工相结合，开挖出来的废弃物及土方当天当班及时运出施工现场，留下能作回填用的土.开挖过程中，应特别注意地下的管网的保护，如出现破裂及时采取保护措施。5.沟槽回填时，不得用腐殖土、垃圾及其他不合要求的土质填筑。4.3管群施工1.沟槽开挖后要求沟底fak≥100kpa，经设计人员验槽后方可施工。在沟底浇灌垫层，在第一层管枕定位后，浇筑C20细石混凝土约100mm（在混凝土干燥前排管），敷设第一层电缆保护管，并安装第二层管枕，浇筑混凝土C20细石混凝土至第一层管顶面约200mm；用同样的方法排第二层电缆保护管，依次排完其他各层管材。但在最上面一层保护管应与钢筋网一同浇筑，钢筋网的混凝土保护层厚度不小于50mm。穿越电缆前，混凝土保养期不小于7-10天。2.各层浇筑混凝土时应先浇筑管枕附近的，再浇筑其他部位。4.4电缆沟施工1.沟槽开挖根据开挖深度，开槽放坡开挖，坡度系数1:0.5，以确保施工安全。沟槽开挖根据现场地形、地质条件及工期要求，采用挖掘机配合人工的方法，机械挖至高于设计底标高20cm左右预留底层土，人工清挖底20cm之前，由施工员用水准仪随时抄平出距坑底20cm的水平桩，每隔2.5米打一个小木橛或钢筋头，人工再根据水平桩铲平设计底标高，修整槽底，清挖的土随挖机挖出。以确保槽底土壤不被扰动或破坏。挖出的土应及时运走，无法运走应堆放在离基坑2米以外堆放，土不宜堆得过高，用推土机及时碾平压实。基底每边加50cm的施工工作面进行开挖。基坑验收后，立即浇筑垫层。超挖的部分严禁用浮土回填，经设计、监理认可后，进行处理。2.混凝土垫层地基验槽完成后，清除表层浮土和扰动土，不留积水，立即进行放线支模、垫层混凝土施工，垫层砼混凝土采用C15商品混凝土，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整。3.钢筋绑扎垫层混凝土强度达到要求后，按照设计图纸进行，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，连接点处必须全部绑扎。4.模板安、拆现场测量组人员放线后，项目质检人员进行复线，准确无误后，弹出模板的安装位置线。在支撑架上引测水平标高1000线。经复查后进行施工。根据各种构件的断面尺寸和设计方法进行配模板，模板下料后，进行分类、分规格编号堆码，并涂刷粉状脱模剂。所安装模板的构件钢筋隐蔽检查验收同意支模后，根据模板的位置线冲洗干净模板内的杂物立即支模。竖向要在模板外立木方，间距300。水平方向通过拉杆固定好模板的位置。模板安装后进行校正，检查模板的断面尺寸、标高、轴线位置、接缝宽度、垂直度。各项指标满足要求后进行加固，确保混凝土浇筑过程模板不变形。模板校正、加固好后，进行自检和项目复检，而后进行报验，符合要求后进行混凝土浇筑。模板及支架系统必须满足混凝土浇筑的强度、刚度、稳定性要求。模板的安装必须垂直，角模方正，位置、标高正确。模板之间的接缝严密。脱模剂涂刷均匀。模板拆除时掌握好撬棍力度，不能损伤混凝土表面和棱角,模板拆除后立即清除混凝土和涂刷脱模剂，分类、分规格堆放整齐。5.底板砼浇筑底板砼采用30商品砼，在浇筑砼时，应经常注意观察模板，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时加固模板，完全处理好后，再继续浇筑。插入式振捣棒移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（D50棒不大于54cm），每一振点延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为准。为减少混凝土表面及模板侧边的气泡，混凝土施工时采用二次振捣工艺，第一次在混凝土布料后振捣，第二次在混凝土静置一段时间后再振捣而且实行。每次振捣时间为15秒左右，在振捣过程中，视混凝土翻浆和不再下沉及混凝土表面无气泡泛起，方可将振动棒缓慢上拔。浇筑时应尽量避免振动器直接接触模板。砼的养护：自然养护是常温下用适当的材料覆盖砼，并适当浇水，使砼在规定的时间内保持足够的湿润状态，从而达到砼养护的必须要求。砼底板C0砼底板用木方作侧模，用钢道钉进行固定。底板砼配合比严格按照公司中心试验室的理论配合比，再根据现场材料含水量情况调整施工配合比执行，并严格控制过磅配料及水灰比，操作人员不得随意增减用水量。砂石料进场前，必须对其作一次检验，不符合材质要求的砂石料，在冲洗前一律不得使用，按规范要求数量制作试模，试模要与结构砼同条件养护，底板砼的浇捣按设计沉降缝为一施工段，由一端平行向另一端推进摊铺。砼在拌合场内拌制，机动车送至现场，采用平板振动器拖平密实，人工收浆抹平收光平整，浇筑砼时，随时进行跟踪测量，并做好记录，严格按高程收浆到位，用平整尺检测，人工收浆不少于三遍，并将侧墙体与底板结合处的砼底板面凿毛并清洗干净，以利于墙体与底板结合牢固。底板采用麻袋湿水养护14天。6.侧墙施工钢筋绑扎：在下部及齐胸处绑两根纵向钢筋定位，并在纵向钢筋上画分档标志，以此来校正预埋钢筋，位移严重时要按规定认真处理。绑扎其它纵向钢筋，必要时可焊接。墙筋应逐点绑扎，严禁跳格绑扎。墙筋绑扎完后，须加垫砂浆垫块做保护层。支架预埋：钢筋绑扎完后，测量放出支架预埋位置及标高，把预先焊接好的φ12钢筋和—50×50扁钢焊接于侧墙钢筋上，要保证扁钢正面在安装模板后扁钢紧贴模板，同时起到保护层垫块作用。支架角钢待混凝土浇筑完后再焊接上去。模板安装：准确测放出沟体轴线，模板边线，按模板设计图安装侧墙内外模板及支撑系统。侧墙外模板采用1.5m×0.6m的组合钢模板，分上下两块模板立高，模板与模板之间用M20螺栓固定，侧墙内模板采用1.5m×0.9m组合钢模板，内外侧模板用M16对拉螺栓固定，墙帽用1.5m×0.2m组合钢模板由方木固定，侧墙外模板用方木支撑两排。在灯杆基础位置时，灯杆基础与电缆沟侧墙模板一起安装加固，并注意预埋排水管。混凝土浇筑：待模板安装完成并通过