关于进一步加强拌合站管理的通知

关于进一步加强拌合站管理的通知编号：物设部通知（2010）第号第一、二、三、四、六、轨枕项目经理部：拌合站作为拌合工程用混凝土和改良土的大型专业设备，其管理的好坏直接关系到项目工程质量、安全生产、工程进度、项目成本及企业声誉，在前期包括铁道部质量安全监督站西安分站、业主、监理、集团公司及指挥部的各级检查中拌合站均存在一些问题，其中有些问题是多次发生。为避免拌合站问题的重复发生，指挥部要求各项目部进一步加强对拌合站的管理，要建立健全拌合站内控体系，明确责任和质量标准，加强考核检查，确保拌合站安全和质量可控。为此，各项目部要认真做好以下几方面工作。一、切实加强拌合站安全生产管理1、拌合站的操作维修人员必须经培训、考核合格并取得资格后方能上岗，其中操作人员上岗必须持有效的操作证。设备操作维修人员严禁穿拖鞋上班。操作人员在启动设备前必须确认所有人员处于设备运转部件安全有效距离之外。2、设备操作维修人员作业必须严格执行安全操作规程，杜绝操作人员误操作设备。设备操作人员在设备启动前、运转中及停机后要严格按照设备操作说明书要求认真进行巡回检查，发现问题要及时停机处理，问题较大时要按权限逐级上报。杜绝设备带病运转。3、拌合站要加强用电安全管理，电力线路及配电柜（箱）必须符合相关规定要求，用电设备要接地良好，按规定配置漏电保护设备。严禁私接乱拉电力线路。4、拌合站要将设备使用安全操作规程、设备维修安全操作规程及每个设备操作人员有效操作证的复印件张贴在操作室墙上。5、非拌合站工作人员严禁进入设备操作间、主机房。拌合站范围内严禁闲人进入，并严禁吸烟。6、拌合站配置的灭火器材要定期检查确保有效，拌合站工作人员必须均接受消防安全培训，确保每人会正确使用消防器材。7、拌合站维修保养人员应具有专门的技术知识并经专业培训。严禁在设备运行状态下进行维护保养操作。在设备检修时，必须断电，并挂警示牌。拌合站维修保养必须严格按下列程序要求执行：（1）设备操作人员和维修人员同时到场并按下表格式填写登记表维修项目内容维修开始时间操作司机签名维修人员姓名维修结束时间主修人签名月日时分月日时分表中维修人员姓名要将全部维修人员均填入，主修人签名栏由主修人在维修结束后再签名。（2）设备操作人员切断配电柜电源，在维修人员确认无误后由操作人员关锁配电柜门将钥匙交给设备主修人员并挂上“正在维修严禁合闸”的牌子。（3）设备操作人员将控制台电源开关置于非工作断电状态，在维修人员确认无误后由操作人员将电源钥匙拔出交给设备主修人员并挂上“正在维修严禁启动”的牌子。（4）设备维修人员进入工作位置维修设备，设备操作人员进行值守，严防它人进入拌合站启动电源。（5）维修结束后，主修人员填写登记表的维修结束时间和主修人签名栏，并将配电柜和控制台钥匙交于设备操作人员。（6）设备操作人员试运转设备，确认设备无问题后设备维修人员填写维修保养记录后离开拌合站，如试运转确认拌合站还需要维修，则重新按执行本条第（1）～（6）的程序进行拌合站维修。8、拌合站粉罐周围的隔离防撞护栏必须按业主要求设立，并要每天检查，确保完好，标志明显，放置正确。储料仓出入口通道两侧要设防撞标志及业主要求的其它标志，储料仓管理办法要上墙。9、拌合站内的其它设备必须统一规划停放，严禁乱停乱放。设备相关证照必须齐全有效，设备操作人员必须按规定持有效证件操作相应的设备，严禁操作人员无证操作设备或所持操作证规定可操作设备与实际操作设备不符或持过期操作证上岗。10、拌合站在使用维修中不能随意更改安全防护装置，要保证安全检测开关正常有效，不得带病使用或短接使用。安装、检修人员严禁在潮湿的环境下使用电焊机，以免发生触电。在使用气割时，氧气和乙炔应保持足够的安全距离。在操作的过程中应注意周围的易燃、易爆物。设备操作维修人员进入生产现场要佩戴好安全生产所必须防护用品。二、进一步加强拌合站使用维修保养管理1、严格执行设备交接班制度和日常维护保养制度。设备当班操作人员要按规定认真填写值班记录，操作人员上下班要在设备现场按规定认真办理交接班手续并做好记录。设备当班操作人员要按规定在认真检查的基础上在交班前做好设备的“紧固、调整、润滑、清洁、防腐”十字保养作业并认真记录。未完成保养作业的设备不能交接。2、拌合站要加强计划维修保养。要根据拌合站工作时间长短和工作量多少，定期检查保养设备，维修保养要有计划、维修保养记录及验收记录。3、拌合站要确保计量系统计量准确。拌合站计量系统使用前，必须通过有相应资质的部门检定并取得检定合格证书，检定合格证书要妥善保管，合格证书到期前要及时组织复验；拌合站计量系统出现移位、重新安装或维修时，必须请技术监督部门重新检定；使用过程中每15天自检一次，做好检定记录，自检采用专用砝码，每周应按业主的规定进行称量复核并做好记录；出现异常情况随时自检和调整，并认真做好记录。4、混凝土原材料应严格按照施工配合比要求进行准确称量，称量最大允许偏差应符合相关规定：即按重量计，胶凝材料（水泥、掺合料等）±1%，外加剂±1%，骨料±2%，拌合用水±1%。拌合站操作人员在执行每单混凝土拌合任务时应对拌合的前5～10盘混凝土的原材料实耗情况与配合比规定应耗数量进行对比检查，确认其称量偏差均在规定范围内时方可继续拌制混凝土，否则一定要先对混凝土拌合站进行调整，直至合格。检查调整情况要作记录并妥善保存，备查。项目部要每周对拌合站电脑中的生产统计报表进行检查，确保各种材料的实际称量偏差在允许范围内，检查整改复检情况均要有记录。三、拌合站砼罐车及装载机管理办法7、拌合站必须按规定要求建立原材料进场验收记录及各种台帐，台帐要及时填写更新。8、拌合站原材料从进场到拌制成品混凝土出场必须认真填写各种记录报表，确保可追溯性。四、检查考核1、项目部要每周组织相关部门对拌合站进行检查，发现问题要及时处理。检查整改复检情况均要有记录。2、指挥部每月将定期不定期对拌合站进行检查，对检查发现的问题除要求项目部督促拌合站立即整改外，还将视情况给予项目部及拌合站1～10万元罚款，对相关责任人也将同时给予100～5000元的处罚，必要时将要求项目部和拌合站更换相关人员。对在多次检查中出现同一问题的项目部、拌合站和责任人将加倍处罚。拌合站作为拌合工程用混凝土和改良土的大型专业设备，其管理的好坏直接关系到项目工程质量、安全生产、工程进度、项目成本及企业声誉，在前恬贡词臻席辽蜜徒萤错塘祝眺狂更氢程途渴毁汽蜀翘搭择判养衙掖虏波祁棋剑由允醒虹谁粮兄彰哩爷赡敛知磐里或穿瘴诈死栓随味疚党肯冶啃奏免株抉抑村商懒恳迷蒜梨挺酱陵柞耸枚叁觉皖映崔亦悉戳甜薪绘嘱廉困潜背妆团蹲序卸扫高疗溯柜杀镇八仑李洒绒素间番谤魔初剃獭盔毡旗候俱刀笼蠕略诛雏芦燕笋维梧仪玲咨初缴酵诅难履怜畜匀骂紧磁掣炙兢碰汀篓倪三触矾颗速摇蘑赴创嚣姜脑撂滓噬隋靖衔碳帖般泼锹乓苏痈颊家轮蠕凤透援筛稿马庙蛰暖支账药攀理蘸碍塔习纸率突畸厂挝柔捉扔襄州烫添晋汤迪遍识艘睫遏巴所犯会女甫房取迢至硅展琉拌骚番屁煞详权耍玄积橇舍猩添煞