混凝土拌和站安装拆除安全专项施工方案

1砼搅拌站安全专项方案编制：审核：批准：华源建设集团有限公司苏州市中环快速路北段工程XCLQ02标项目部2013年7月2砼搅拌站专项安全施工方案1编制说明：1.1、编制依据a、本单位与业主签订的施工承包合同（含安全责任合同）。b、中华人民共和国交通部颁布的现行《公路桥涵施工技术规范》、《公路工程施工安全技术规程》c、本合同段的施工设计图纸、图纸技术交底及图纸会审纪要；本合同段总体《施工组织设计》以及施工组织设计会审纪要。d、结合现场的实际情况，依据本单位多年来参加建设的工程所积累的经验和现有的技术人员、机械设备和综合管理水平。1.2、编制目的a、对于搅拌机这类有较大危险性的分部分项工程，必须引起项目部管理人员、技术人员和作业工人的高度重视，在施工中提高专业安全意识。b、指导在搅拌机施工过程中的操作工人以及专职安全管理人员的具体工作。2、搅拌站简介2.1搅拌站概述本工程计划设置1个混凝土拌合站，选址于广济北路西侧2公里的黄埭荡河岸苏州市联胜置业有限公司作业区码头11#、12#、29#内，苏州市相城区黄埭镇旺达建材经营部处，占地合计约6700m2。混凝土供应起止里程为主线桩号K4+708～K6+415.5，总长1.708km，主要包括高架桥和1座地面辅桥（东挺河桥）等。共计砼方量约124907m³，拌和站场地已全部硬化，存料合格，排水系统良好。2.2主要进场机械设备拌和站主要机械设备序号名称规格单位数量备注1拌和站HZS270C6套12搅拌车8m3台63序号名称规格单位数量备注3装载机ZL50E台24地磅150t台15发电机150KW台1备用6变压器300KW台12.3HZS270C6型搅拌站主要技术参数及性能指标本站采用JS4500型混凝土搅拌机，由储料系统、计量系统、输送系统、供液系统、气动系统、搅拌系统、主楼框架、控制室、除尘系统及污水处理系统等组成。主要技术参数及性能指标如下（在标准工况下）主要技术指标及参数项目参数型号HZS270C6理论生产率220m3/h搅拌主机JS4500搅拌机公称容量4500L搅拌主机功率2X75kw骨料最大颗粒ø80mm皮带输送能力1200t/h称重计量系统循环周期70s螺旋输送机最大生产率150t/h骨料骨料计量范围及精度(600〜6000kg)±1%水泥计量范围及精度(400〜2500kg)±1%粉煤灰计量范围及精度（200〜1200kg)±1%水计量范围及精度（200〜1000kg)±1%外加剂计量范围及精度（20〜100kg)±1%卸料高度3.8m装机容量350kw总重量186t4JS4500型搅拌机技术参数序号项目参数1公称容量4500L2进料容量220m3/h3搅拌电机功率2X75kw4搅拌电机极数4P5搅拌电机电压380V6搅拌时间30s7卸料时间20s8骨料最大颗粒ø80mm9整机重量12200KG2.4拌和站施工建设2.4.1拌和站场地建设①拌合站场地处理拌合站的场地处理：所有的场地要作硬化处理，在原地基上采用20cm厚的卵石垫层，在垫层上面采用15cm的砼作为面层，面层的排水坡度为1.5%,场地硬化按四周低,中心高的原则设置,并在场地周围设置排水沟,水沟底用M7.5砂浆抹面。②搅拌站基础处理搅拌站基础用C30钢筋混凝土，在其支脚位置每个支脚处用2跟6m松木桩加固处理，搅拌机安装完成后支脚处再二次浇筑C30混凝土。③水泥储存罐基础水泥储存罐基础用C30钢筋混凝土浇筑。地基施工时设置了防雷接地装置。④砂石料场地砂石料仓共设4个。分别为石子及砂子料仓，且用37cm厚砖墙分隔。2.4.2拌和站驻地建设拌合站划分为办公区（含实验室）和生活区占地约250m2、拌合作业区约3000m2、粗细集料堆放区3000m2、运输车停放区300m2。2.4.3拌和站临时供水拌和机生产用水和职工用水接自当地的自来水管网。52.4.4拌和站临时用电拌合站临时用电采用国家电网，备用150KW发电机一台。3岗位职责3.1技术主管职责⑴执行项目部有关技术、质量管理规定，组织实施项目部规定的技术开发和科技计划。⑵在项目部的统一领导下，参与编制施工组织设计、作业指导书和施工方案，并组织实施；负责拌和站施工人员的技术交底、过程检测和试验控制，组织编制竣工资料和竣工验交工作。⑶对过程中出现的质量事故参与调查处理，按职责权限提出纠正和预防措施，保证拌和站管理体系的有效运行。⑷负责拌和站的技术、质安、试验等人员的培养工作。3.2质检员职责⑴熟悉撑握混凝土生产技术条件、质量标准和安全操作规程，并监督执行。⑵负责检查砼运输车收工后罐内清净情况。⑶负责检查砼外观质量，强度检验和坍落度控制情况。⑷抽查砼运输车卸料前后重量，核对砼配合比计量偏差。⑸每周对原材料进场、储存、环保情况进行一次检查，发现问题及时纠正，确保安全文明生产。3.3试验员职责⑴在试验室主任领导下，严格按照标准、规范和试验规程进行各项检测工作，确保测试数据准确、可行、公正，对质量检验工作负责。⑵熟悉掌握测试仪器、设备的性能和操作规程。⑶按规程做好原材料的取样、送样工作，认真完成原材料试件的加工制作、养护测试，并做好记录。⑷掌握砂石料的动态、天气变化，及时调整施工配合比，有权拒绝一切其他方面的干扰，确保工程质量。⑸建立健全仪器设备、计量器具台账、使用档案，定期对仪器设备进行维护、保养。⑹熟悉安全操作规程和用电常识，确保安全。⑺及时做好相应的试验资料，保证资料的及时性、准确性。6⑻做好有关试验报表的上报工作。3.4材料员职责⑴认真学习业务知识，熟练掌握电子衡量器的工作原理、质量性能、技术要求。⑵定期对电子衡量器进行检查、维护、保养、校正。⑶负责所进材料的外观验收和过磅工作，对外观检验不合格的材料不准过磅，严禁进场。⑷作好各种材料质量、数量记录。⑸要认真负责，廉洁奉公，不谋私利，对进场材料及时验收过磅。⑹及时登记所进材料，每日18点准时上报进料情况。⑺对所进材料的原始资料进行整理归档。⑻完成领导交办的其他任务。3.5安全负责人职责负责安全管理工作，其主要职责是：⑴根据国家、行业及业主和公司、项目部、公司质量体系文件对本项目的安全、质量实施控制。⑵经常深入现场，掌握安全生产情况，调查研究工作中的不安全因素，提出改进措施。⑶组织定期安全生产检查，加强新进场人员的安全培训，将发现问题及时纠正，并及时向领导和上级有关部门汇报安全情况。⑷参加审查施工组织设计和编制安全技术措施，并对贯彻情况进行督促检查。⑸参加事故的调查处理，坚持“四不放过”的原则。(即事故原因不查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过)⑹定期分析安全生产情况，当好领导参谋。⑺制止违章指挥和违章作业。⑻完成领导交办的其它任务。3.6安全员职责⑴在安全负责人和质安部领导下，对所管项目负安全责任。⑵根据实际情况，绘制安全标志布置图；制定安全施工管理制度、安全教育制度并予以实施。7⑶对施工人员进行安全教育，提高安全意识、撑握安全知识；对临时用电、防物体打击、防坠落、防机伤、防中毒、防火灾等制定安全措施；负责落实特种工人培训工作，监督持证上岗情况；组织做好新工人和新入场民工的安全教育培训，并建立档案记录。⑷及时向班组进行安全技术交底，并履行签字手续。对特殊作业制定专门安全措施，并检查督促实施。⑸参与安全大检查，总结交流经验教训。深入施工现场，检查安全生产，行使安全奖罚权；对事故隐患下发整改通知书，并监督实施整改，按时验收。⑹参与安全事故的调查、分析，督促防范措施的落实；负责事故的统计上报，严格执行“四不放过”原则。⑺参加设备安装、拆除及临时用电的验收工作，不合格者不准投入使用。⑻作好各种安全统计报表和安全资料的整理归档工作，总结安全生产状况并上报。⑼积极配合其它岗位的工作，及时完成领导交办的其它工作。3.7设备员职责⑴认真学习机械设备基本知识和保管的有关规定，保管好入库材料。⑵负责拌和站的机械设备使用、维护、检修、检验工作。⑶做好设备入库检查：品名、规格、型号、数量、质量、设备证明材料；设备与单据相符时及时入库，并分门别类做好登记，挂标识牌。⑷入库设备应分类放置，妥善保管，严防受潮、丢失，经常检查，发现账、物不符时及时向领导汇报。⑸设备及零部件不得外借，严禁私人动用设备、零部件。⑹督促操作手填写各种机械设备的运行记录，设备运转情况，发生故障内容、原因、维修,更换零部件的具体名称、件数，停工时数等。⑺调查机械设备发生故障原因，填写故障记录表，并安排维修。⑻检查机械设备运行记录的填写情况,每月检查一次。3.8装载机司机职责1﹚自觉遵守拌和站的各项规章制度。2﹚不准私自外出，有事外出要请假。3﹚严格按照《装载机安全操作规程》进行操作。4﹚班前按规定对转向、行走、制动系统等部位认真检查、调整、紧固、润滑，确认8运转良好才能工作。发现异常及时向调度报告并处理。5﹚按设备物资部要求加油，节能降耗。6﹚完成领导交办的其他任务。3.9维修人员职责1﹚自觉遵守拌和站的各项规章制度。2﹚不准私自外出，有事外出要向站长请假。3﹚按照上级要求做好文明施工、标准化工地建设工作。4﹚认真学习业务知识，熟练掌握拌和机的工作原理、性能、技术要求。5﹚负责对拌和机进行检查、维修、保养，及时排除常见故障，对不能排除的故障及时向设备管理员报告。6﹚保持拌和站干净、整洁，有序,符合标准化工地要求。7﹚完成领导交办的其他任务。3.10拌和机控制室操作人员职责（1）操作人员必须经过专业技术培训和考试合格后，持证上岗。（2）熟练撑握混凝土拌和计量设备，严格按操作规程操作。（3）按《施工配料通知单》要求进行配料、拌和，保证砼拌和质量。（4）确保各种原材料计量准确，每盘允许偏差集料±2%，粉料及液态料±1%。（5）确保砼拌和按规定的投料顺序和时间投料拌和。（6）定期要求对计量设备进行检定、校准、保养、维护，保证计量准确。（7）严禁酒后操作，时刻注意设备运行情况，如有异常及时通知专业检修人员检查、处理。设备有故障时，及时切断电源。维修相关设备时，控制开关必须挂明显标识牌，不得随意开启。（8）启动外部动力设备时，先发出提醒信号，在确保动力设备无人检修的情况下，方可供电开机。（9）在皮带运转过程中要勤于观察，若发现跑偏、打滑、跳动等异常情况时，及时进行调整。（10）保持环境卫生，操作室内干净整洁。（11）各种压力器械按规定定期送检，安全阀、压力表等必须准确、灵敏、可靠，有检验标识。9（12）停机后，必须对各部位进行检查，切断电源，机械设备停放可靠、锁牢制动；3.11砼运输车司机职责（1）熟悉砼运输车性能，按规程操作，持证上岗，确保行车安全。（2）班前检查车内仪表，油料是否正常、充足，刹车是否制动良好等。（3）运输前检查罐的密封性，运输过程中，车辆匀速行驶，严禁向罐内加水（4）严禁随处倾缷混凝土。（5）砼运输车出站车体表面保持干净，出站时注意左右来车，运送中遵守交通规则，运到浇筑地点服从指挥。（6）听从管理人员的调度。3.12电工职责（1）负责全站用电管理和维修，保证拌合站机械设备运转和人员生活正常用电。（2）电工必须持证上岗，严格遵守用电安全操作规程，不得酒后上岗操作。（3）撑握全站线路分布，巡视全站安全用电情况，对室内外和公共场所的电线、插座、开关，要经常进行检查。出现问题，及时处理，严防发生用电事故。（4）掌握全站的用电设备，定期进行检查。及时维修一般电器，做到小修不过夜，大修有计划。（5）对全站用电线路、电器进行改造或增设，对线路改造、安全用电、降耗增效等提出合理化建议。（6）每月对全站漏电保护器进行检查，运行是否良好，是否起到漏电保护作用。（7）施工期间，坚守岗位，保证正常供电。（8）做好安全用电工作，电工间、配电室、变电所等要害场所，严禁无关人员进入。（9）完成领导交办的其它工作4、原材料说明所用主材及地材已通过项目部中心试验室检测并确认合格。4.1主材水泥采用天山水泥，水泥运输采用散装水泥输送车，储存采用200t水泥储存罐，水泥储存罐设有防潮及除尘装置。4.2地材骨料自购，砂为中粗砂，粗细骨料均存放在经过硬化的