路基填砂试验段方案

填砂路基试验段施工方案一、工程概况本合同段里程桩号为K134+671.348～K153+000，全长18.328km，其中主线路基长7.3km，填方257万方。路基采用整体式断面，主线路基宽度26m，匝道路基宽度8.5m～24.5m。按图纸设计，本工程路基上下路床采用6%灰土填筑，路堤填料为填砂路堤及4%的灰土包边。根据现场调查，沿线土源匮乏，路堤填料拟全部采汉江砂，总方量为82万方,利用汉江砂填筑;路床填料采用6%灰土,总方量为45万方,全线共设置2个取土场,取土场桩号为K137+400、K141+500。各土场的土样为细粒土，天然含水率均在30%左右，最大干密度在1.8g/cm3左右。二、试验段试验的目的确定本地区经济合理的填料，选定满足施工要求的压实机具、所用填料及压实条件下合理的松铺厚度、压实遍数和施工最佳控制含水量等工艺参数，选定经济、合理、准确的检测手段。为以后大面积路基填方施工积累施工经验和现场检测数据，一分部选定两处作为路基试验段，一处为G318国道以北（K137+142～K137+337），另一处G318国道以南（K138+886～K139+154）。三、施工准备1、组织准备成立完善的项目组织机构，全面管理路基填筑工程，具体组织机构图见下图。2、人员准备各分部主要管理人员配置见下表。路基施工管理人员配置表人员姓名主要职责一分部分部经理侯代英总负责整个分部的施工生产工作，协调地方关系，为安全生产工作第一责任人。技术负责人何晓亮对现场施工提供技术指导和服务，保证路基施工质量分部副经理陈飞合理安排生产任务，为现场文明施工第一责任人质检员张子洋负责现场质量检测和报验技术员陈缘华对施工全过程进行监管和指导环保负责人孙佳琦对施工现场进行巡查和指导，保证施工中不出现水土流失和环境污染现象3、机械设备准备序号机械设备名称型号规格数量在本工程的用途产地备注1装载机龙工504初平路基2压路机22t4压实路基3挖掘机4台拌和灰土、修整边坡4平地机2精平路基5洒水车10m34便道洒水及路基补水四、填料要求1、填砂路基材料含泥量不宜大于12%。2、填砂路基材料有机质含量不应超过5%。3、填砂路基材料的细度模数宜为0.5～0.7。4、填砂路堤填料的强度CBR值93区为3.9，94区为6.3,96区为8.2。五、施工工艺及施工要点(一)工艺原理粉细沙原材料是流经本路段的江汉河滩冲积堆积形成粉细砂，属于较轻质材料，比较适合软土地基填筑。但粉细砂在干燥状态下是一种松散体，基本无粘聚力。使用振动压路机在干燥状态下很难压实，碾压后仍然处于松散状态，但其在注入饱和水后砂体本身强度明显提升，且稳定性好，在砂体达到本身最佳含水量及时利用振动压路机进行带水碾压，碾压至无明显痕迹时进行压实度等技术指标检测。根据变更设计要求，在填筑之前对软基处理完成后，在软基顶面铺筑50cm后的砂垫层并贯通整个施工断面，以利于基底排水（砂垫层的宽度应宽填30～50cm）。在砂垫层上铺设一层防水土工布，防止基底水侵入路基内部，破坏填料的强度，土工布铺设至砂垫层边缘并宽铺1.5～2m，预留反包长度。(二)工艺流程图1粉细砂路堤填筑施工工艺施工准备清理草皮、表土基底整平碾压软基处理施工砂垫层铺筑土工布铺设包边土施工粉细砂填筑推土机粗平洒水车洒水压实施工单位自检监理工程师检验下一层填筑平地机精平土工试验粉细砂试验装运粘土装运粉细砂(三)施工要点1、施工准备复测导线及水准点，测设中线及标高控制桩，逐段进行包边粘土范围和路基放样。开挖临时排水沟，做好防排水设施，在填砂施工前应先开挖路基两侧排水沟，排水沟的开挖按照设计位置进行，下挖深度1.0m左右，宽度1.2m左右；并且要结合现场实际以沟内的水能排到附近原有的水沟和水塘为准，还要注意附近水沟的深度，以免引起倒灌。2、场地清理：2.1、应对路基范围内的原地面表土、草皮、淤泥等进行清理。2.2、场地清理后，需进行填前整平碾压。3、铺筑砂垫层待场地整平碾压，并经监理工程师验收合格后，在其顶部重新实测中线和边线按照设计要求铺筑50cm砂垫层贯通整个施工断面，利用推土机初平、平地机精平的方式进行施工，然后对砂垫层进行洒水，利用水密实法使其达到规定压实度要求。4、铺设土工布在基底路拱形成之后，在砂垫层上铺设一层防水土工布，防水土工布应铺设至坡脚线外2.5m位置。5、包边土施工灰土封边自下而上填筑，分层填筑；灰土填筑厚度按照虚铺0.3m控制,挖机将从取土场已经拌和完成的石灰土装车、自卸气车运输至指定地点卸车、推土机整平、平地机精平，人工找补的方式进行包边土施工。灰土包边内外侧均宽填0.3m，以保证路基压实度要求，内侧宽填部分在路基压实度检测合格后填筑砂前挂线进行清除，确保粘土包边和填砂路基结合部分重叠压实并紧密垂直相接。6、粉细砂的运输、摊平和整平6.1、砂的运输粉细砂从汉江内河滩采用挖掘机或装载机进行装车，采用8～12t自卸汽车运输至施工现场，在粉细砂运到所要施工路段过程中，为了有效控制粉细砂填筑数量、摊铺厚度、后场各施工作业面上砂数量和便于成本管理，每车必须进行过磅和回皮称重，也有利于试验室的随时监检测和相关含水量、天然容重等参数进行校核。运输至所需施工路段的粉细砂，卸至预先在路基上画好的方格，根据12T自卸车，虚铺50cm控制，在填土范围内按4.8m×5m方格洒灰线，施工现场由专人指挥车辆按网格卸土。6.2、砂的摊平和整平摊铺直接用大功率推土机进行初平，边部及机械不到位的部位用人工摊平，然后用重型压路机快速静压，再用平地机进行平整后碾压，碾压时从两侧向中间进行7、填砂路堤的洒水和碾压7.1、洒水由于粉细砂材料自身保水性很差，也就是其泄水速度非常快，但吸收量很大，所以说碾压过程中的最佳含水量控制是非常关键环节，由此考虑在利用周围水源注水的同时，在本项目路基右侧每隔500m距离设置一个深水井抽水配合粉细砂断面注水，在实际施工操作过程中对粉细砂进行饱和水注入后，然后使用大吨位重型压路机开始施工碾压。7.2、碾压碾压分三步进行，即初压、复压和终压。砂的最佳压实含水量范围，压路机以路中心（低侧）向路缘（高侧）碾压，碾压速度控制在2～4km/h，用高频率、低振幅、直线进退法进行碾压。碾压时，压路机往返轮迹重叠不小于1/3钢轮宽，压完全路宽为一遍，碾压遍数采用试验段碾压合理参数。碾压完毕后，按照规范要求路基进行高程、横坡、平整度、宽度等项目的检测，确保达到技术规范要求。8、压实度检测A、填砂路基压实度的检测方法主要为灌砂法检测。B、严格按照实验步骤和方法进行试验，并在使用过程中定期检查，校正仪器，避免产生系统误差。C、压实度应达到规范规定的标准，若不符合要求时应进行补压，直到合格，方可进行下一道工序的作业，检测取样位置，深度应符合规范及相关条款规定。D、压实度检测应在压实层的层中取样。六、施工质量控制(一)施工过程程序控制现场设立标志标牌，根据工作程序将断面划分为后场、上料区、摊铺区、碾压区、待检区。其中后场、摊铺区、碾压区各配备一名专职施工员；摊铺区、碾压区各配置一名测量员；待检区配置一名质检员。另成立现场管理小组，由技术负责人领导，成员由工程部、质检部、安全部、工区等各部门组成，对各断面各区域流动检查。(二)松铺厚度的控制包边土和中心填砂的松铺系数通过“工前水准测量层厚/工后水准测量层厚”确定。确定步骤为：1、施工前水准测量下承层面顶面高程；2灰土填料按照30cm厚度进行松铺压实，粉细砂按50cm厚度进行松铺压实；3、现场松铺厚度达到要求后测量松铺顶面高程；4、开始后续工序施工；5、施工完成，各项质量指标合格后再测量压实层厚；6、计算实际松铺系数；7、在后续施工中验证实际松铺系数；(三)路基摊铺整形区摊铺直接用大功率推土机进行初平，然后用平地机进行精平，整形按照2%～4%的横坡控制，精平过程中应随时检查其顶面标高、平整度、横坡度是否符合要求，以防止在注水过程中局部坑洼处积水严重，在碾压过程中出现软弹现象。粉细砂的初平和精平施工比普通土要容易很多，严格禁止各类运输车辆在已经铺筑碾压成型完成的粉细砂顶面急刹车或者突然调头，以免造成对下层粉细砂的扰动和破坏。(四)路基碾压成型区路基压实时，从路边向路中，从低侧向高侧顺序碾压，压实遵照先轻后重的原则。碾压速度先慢后快，最大不超过6Km/h，横向接缝处重叠1/3轮迹进行碾压。寻求确保压实合格的最佳组合方式，避免无效碾压。不同的松铺厚度对应碾压机具和遍数进行调整试验。为保证压实度及平整度要求，在此次试验段中应注意一下几点：1、压路机碾压时应重叠1/3轮迹；2、碾压由边向中心碾压；3、碾压过程中采用灌砂法跟踪检测，压实度达到立即停止碾压，避免过振；4、压路机换挡要轻且平顺，不要推动填筑层；5、填筑时，粉细砂的压实度与其机具匹配不合理，速度不一致，就不能保证“连续、不间断”，压路机碾压不合理，初平不到位等等都会引起压实不均匀，也不能达到均匀密实的效果，在试验段施工过程中确定合理的填筑厚度，避免造成局部压实不足。(五)石灰剂量的控制4%的石灰设计使用量根据公式：4%MShvM：石灰设计使用量S：填筑面积H：填筑高度V：土场土样的最大干密度在实际施工过程中，还要考虑到石灰运输过程中损耗、石灰杂质、石灰消解等因素影响，适当增加用量，实际用量在试验段施工过程中确定。(六)压实度的控制1在下层细粉砂填筑碾压完成后，再次上砂之前，必要时对下层粉细砂表层洒水，防止顶面受其保水性差和风吹砂化而松散并影响上层的顺利填筑；2在填砂路堤质量检测方面，受材料保水性很差和表面风吹等因素的影响，在碾压成型的填砂路堤表面仍然存在5～10cm左右不同深度的松散层。所以在检测压实度时，要求挖除表层20cm后进行压实度检测。(七)检测标准1、填砂路堤质量控制项目、频率和控制标准序号项目质量标准检测频率检测方法1含水量在允许范围内随时测定烘箱法2外观明显轮迹、无软弹、湿软现象发生全面随时观察3填筑厚度符合规定挖坑检查4压实度符合规定每200m检查4处灌砂法5包边土宽度不小于设计没200m检查2处尺量2、填砂路堤实测项目控制要求序号实测项目规定值或允许偏差检测频率检验仪器和方法1压实度符合规定要求每200m检查4处灌砂法2弯沉值（0.01mm）符合规定要求3纵断面高程（mm）+10、-15每200m检查4断面水准仪4中线偏位（mm）50mm每200m检查4处经纬仪5宽度（mm）不小于设计每200m检查4处尺量6平整度（mm）15mm每200m2处X10尺3m直尺7横坡（%）±0.3每200m检查4断面水准仪8边坡（%）不陡于设计每200m检查4处尺量七、施工注意事项1、严格控制填料质量：每天对填料进行检查，保证土的质量，杜绝不合格的填料进入填筑断面。2必须采取行之有效措施，对粉细砂摊铺完成后要及时注水，防止造成沙尘飞扬对当地环境造成污染。