物料主数据字段全解

物料主数据视图众多，涉及MM/PP/SD/FICO等模块。是SAP系统中集成度最高，也是最难定义的主数据。定义不同的视图时，涉及到的组织结构不一样：无组织结构、工厂、销售组织、分销渠道、存储地点等。一般物料主数据必须维护以下视图：基础数据1/基础数据2/MRP1/MRP2/MRP3/MRP4/工厂数据1/工厂数据2/会计视图1/会计视图2/成本视图1/成本视图2如果物料需采购，则必须维护采购视图如果物料设计销售，则必须维护销售组织数据1/销售组织数据2/销售：一般工厂数据如果物料是自己生产，则必须维护工作计划视图如果有上WM项目，还需要维护仓库管理视图批次管理维护很重要，需要配合维护分类视图以下对各视图的字段定义进行解释。一、基本视图1、基本视图1物料编号：可以内部给号也可以外部给号，根据公司的编码规则编码物料描述：最长不超过40位英文或数字。基本计量单位：基本单位为公司内物料收发中的最小的单位，对包材，用在BOM中的胶水等的单位要尤其注意不要搞错。因包材，用在BOM中的胶水等的基本单位需要和技术部做的BOM中的单位保持一致。主要用于物料的库存管理，在物料记录中可以通过单位转换进行交易物料组：物料进一步的分类，可以将具有相同属性的物料分配同样的物料组。主要用于物料主数据查询等，通过物料组可以查询一类物料或者某一个物料的相关信息旧料号：可以用于记录产品原来的编号信息产品组：用于物料分组的一种方式，系统使用产品组来确定销售范围。从销售和分销的角度来看，可以围绕相似产品或者产品线来组织销售结构。跨工厂物料状态：决定物料是否可以在所有的工厂中用于如下活动。物料管理（比如：采购和存货管理，生产计划和控制，工厂维护，货仓管理，成本与数理结构。决定在特定的功能中使用该物料是否会给出报错或者警告消息普通项目类别组：系统在销售凭证处理期间确定项目类别的物料分组,当一个组配置特定的分销渠道，则与分销渠道相关的对应活动有优先级。毛重、净重和重量单位：净重需要比毛重小2、基本视图2暂时没有发现需要特别注意的字段基本视图中物料组的定义：菜单路径：SPRO-后勤常规-物料主数据-特定字段设置-定义物料组基本视图中产品组的定义SPRO：企业结构-定义-后勤常规-定义、复制、删除、检查产品组基本视图中跨工厂物料状态的定义菜单路径：SPRO-后勤常规-物料主数据-特定字段设置-定义物料状态在执行特定的事务时，分配了对应物料状态的物料，提示消息有三种：无消息，警告，错误基本视图中普通项目类别组的定义菜单路径：SPRO-销售与分销-销售-销售凭证-销售凭证行项目-定义项目类别组此处仅定义ID，需要将项目类别分配到项目类别组分配项目类别菜单路径：SPRO-销售和分销-销售-销售凭证-销售凭证项目-分配项目类别根据销售凭证类型、项目类别组、项目使用、高阶项目类别来对项目类别进行分配二、分类视图菜单路径：SPRO-SAPNetWeaver-ApplicationServer-IdocInterface/ApplicationLinkEnabling(ALE)-ModelingandImplementingBusinessProcesses-MasterDataDistribution-DistributionUsingObjectClases需要批次管理的物料需要创建分类视图类别种类：此处维护类别种类023，类别是Z_BATCH如果不维护或不创建此视图，物料将不能按先进先出自动确定批次三、销售视图1、销售视图1现金折扣：指定物料是否可以有现金折扣税分类：决定处理销售和分销凭证时的销项税2、销售视图2物料统计组：确定后勤信息系统中更新何种字段数据，一般维护“1物料”。物料定价组：与定价条件相关科目分配组：用于发票凭证科目确定，决定收入或者销售扣减科目。SM30维护视图V_TVKM。项目类别组：系统在销售凭证处理期间确定项目类别的物料分组,当一个组配置特定的分销渠道，则与分销渠道相关的对应活动有优先级。销售视图中科目分配组的定义菜单路径：SPRO-销售与分销-基本功能-科目分配/成本-收入科目确定-为科目分配检查主数据相关值3、销售：一般/工厂视图可用性检查：有两个主要用途：用于可用性检查和物料计划；弹性计划。当用于可用性检查时定义如下事项的默认值：系统在可用性检查中包含哪些MRP元素（比如采购订单，预留）；仅在完成提前期的结束时还是MRP元素存在的周期中进行可用性检查；当输入销售订单或者发货时，系统生成独立需求还是汇总需求。常维护值“02”（个别需求）运输组：在处理销售订单和发货时，自动确定运输路线和运输需求的字段。装载组：指定工厂数据，在交货中应用，与工厂（或库存地点）、客户主数据的装运条件等组合，确定装运点销售视图中运输组的定义菜单路径：SPRO-后勤执行-装运-基本装运功能-路线-路线确定-定义运输组销售视图中装载的定义菜单路径：SPRO-后勤执行-装运-基本装运功能-确定装运点和收货点-定义装载组四、采购视图采购视图是工厂级别的。物料需要外币采购时，需要维护本视图。采购组：对物料的采购负责，也是与供应商主数据关联的媒介维护该标志，有计划订单转采购申请和采购申请转采购订单时，系统自动带出此处维护的采购组。特定工厂的物料状态：对于特定工厂维护物料状态，在基本视图1中可以对所有工厂维护物料状态。批次管理：是否对物料进行批次管理。批次采用个别计价法，则自动为相关的工厂设置标志，且不能更改。物料有过移动，在当前或者以前期间有过库存，则不能更改批次管理标志。过账到检验库存：指定物料是否需要进行质量检查（没有检查批次）以及收货是否过账到检验库存中。该标志作为一个默认值拷贝到采购订单项目和收货项目。源清单：如果物料设置该标志，那么物料采购订单中的供应商必须包含于物料的货源清单中的供应商，否则不能创建采购订单配额安排：控制配额安排中总的订单数量如何计算，以及特定时间下源清单中的供应商供货份额如何确定。可以同：采购订单、采购申请、计划安排、计划订单、MRP、生产订单组合使用如要使用配额协议物料必须维护采购信息记录和货源清单自动采购单：设置该标志，当采购申请转换为采购订单时，自动产生采购订单收货处理时间：收货后进行检验到放置到仓库需要的工作日采购视图中采购组定义菜单路径：SPRO-物料管理-采购-创建采购组采购视图中配额安排定义菜单路径：SPRO-物料管理-采购-配额安排-定义配额安排五、MRP视图1、MRP视图1MRP类型：MRP类型是决定物料计划的方式。MRP类型主要分为三大类：MPS、MRP和基于消耗的计划。而我们目前用到的MPS/MRP两类。MPS主生产计划主要针对成品，从而进行排产，对调用能力会有影响，MPS包含了M0/M1/M2/M3/M4几种，M0类型对于已经存在的计划订单不会自动确认，且不考虑计划时限；MRP：物料需求计划，主要针对下层物料，如：半成品、原材料，其MRP类型都是PD既是按物料需求计划运行MRP的，从而产生计划订单MRP控制者：负责物料可用性的，自制物料的MRP控制者为车间代码，外部采购物流的MRP控制者为相应车间材料计划代码。从而通过MRP控制者来处理MRP的结果装配报废：若物料是一个装配品，则出现在物料生产中的废品百分比。（一般针对完成品）批量：决定系统用做计算获取需求数量的方式。即生产或采购时的周期大小。2、MRP视图2采购类型：物料是自制还是外购，还是两种都可以特殊采购类：是对获取类型的进一步划分。如采购分为寄售、外协加工。自制也可以分为自己生产转储还是虚无装配等。反冲：易耗品及辅料，像胶水，焊锡丝等采用倒冲的方式扣料（因为这些材料都是瓶等包装，发料时不可能按照实际发料，只能采取报工时反消耗扣账）自制生产：自己公司生产的半成品需要维护生产的天数，即确定物料计划订单的计划日期计划交货日期：物料必须是外购的，从物料收货到发货的时间收货处理日期：物料从质检到非限制状态的时间生产仓储地点：对于材料，主要用于车间在对工单发料时，系统自动带出仓储地点；以及反冲物料在报工时系统自动带到该字段维护的仓储地点扣料，从而简化手工操作并能更好的管理库存，对于成品，既自动报工收货入库的仓储地点。外部采购仓储地点：创建采购订单时，系统建议的收货库位，当然此库位可以在创建、更改采购订单或采购订单收货时更改计划边际码：计划边际码用来确定计算一些基本事件和提出订货建议所需要提前的事件的浮动范围适用于厂内生产的物料，包括基本时间的起始的确定，以及时间计划表中生产前和生产后可浮动的时间的确定。按工作日进行计算3、MRP视图3策略组：即公司的生产模式，决定该物料以何种方式参与MRP的计算，最常用的两种，一种是按订单生产（即有订单进来才有相应的计划订单产生，以安排生产。是一对一的关系，一张销售订单对应一个生产订单，所有生产用料也会对应到该销售订单），另一种是按库存生产（只要库存不足，就会有计划订单产生，而不会对应到订单）消耗模式：决定MRP对需求的消耗方式，是向前消耗还是向后消耗向前消耗期间：向前消耗多少天内的需求逆向消耗期间：向后消耗多少天内的需求4、MRP视图4单个/集中：决定物料的独立需求是否允许单个需求、集中需求。假如物料在该工厂下不允许基于数量的库存管理，只能设置为单个需求。假如物料在销售订单库存和项目库存中管理，只能设置为单个需求或者单个&集中需求假如在项目库存管理的物料，采用跨公司代码库存转移订单从其他工厂采购，则发货工厂必须设置为集中需求。因为这种情况下，单个项目库存管理是不能同时在两个工厂中进行的。部件报废：针对原材料及半成品的设置。维护该字段的百分比，代表该材料或半成品在成品BOM的耗用过程中的损耗率六、工作计划视图生产调度员：根据实际需求能力对车间进行物料计划。同一个物料，不同的车间生产，下单给不同的车间生产时，可以通过调度员（生产计划员）进行系统下单，从而减少工作量。批次管理需求：凡是成品或半成品都需要勾上批次管理，以便报工入库自动生产批次，可通过这些批次追查到相关生生产日期及相关单据信息。工作计划视图中生产调度员定义菜单路径：SPRO-生产-商店底价控制-主数据-定义生产调度员七、会计视图1、会计视图1评估类：SAP在生成物料凭证的同时自动生成会计凭证，通过评估类可以用来确定记账科目。可设置每个评估类对应不同的总账科目物料价格确定控制：指定物料价格如何确定，使用物料分类账时才会激活。有两种确定方式：基于业务方法、单层/多层方法。选择基于业务的方式时：价格控制选择V，移动平均价会被计算；价格控制选择S，物料使用标准价格计价并且会计算移动平均价供参考选择单层/多层方法时：仅价格控制选择S时才选择此方法。会为已关闭期间计算期间单位价格。仅推荐在有多种货币的时候使用。系统默认设置基于业务的方式，需要修改时可以在前台修改。会计-控制-产品成本控制-实际计算/物料分类账-环境-CKMM变更物料价格控制移动平均价：主要针对直接外购的物料须维护该字段的值，维护时结合价格单位，其数值=单价*价格单位。依据入库单价而自动调整该价格。因此该价格为浮动值，如果价格控制为V，则该字段为必输项标准价格：针对半成品，成品必须通过成本骨架（TCODE:CK11N）才能体现该字段的值，即标准价格，维护时结合价格单位，其数值=标准成本*价格单位。该价格为固定值。如果价格控制字段为S该字段为必输项物料分类账：激活该字段则物料分类账对该物料是可用的会计视图1中评估类定义菜单路径：SPRO-物料管理-评估和科目分配-科目确定-无向导科目确定-定义评估类有三个视图：科目分类参考，评估类，物料类型/科目分类参考根据上面的配置，确定了物料类型下创建物料可以选择的评估类。更改价格控制标志前台-会计-控制-产品成本控制-实际计算/物料分类账-环境-CKMM变更物料价格控制2、会计视图2暂无需要特别关注的字段八、成本视图1、成本视图1无成本核算：该字段决定物料可以用CK11N来展开BOM自动计算成本。设置该字段，表示不可以创建成本核算，反之则可以进行成本估算。价格控制为V的物料不可以成本估算，价格