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某某学院体育馆工程钢结构网架专项施工方案编制单位:黔东南某某建筑工程公司编制:审核:批准:编制日期:二〇一一年二月目录一、编制依据二、工程概况三、拟投入的主要施工机械设备配备四、施工劳动力计划安排五、施工进度计划六、保证工程质量的技术措施七、安全施工的的技术措施八、文明施工的的技术措施九、主要施工方法一、编制依据本施工组织设计是为《某某学院体育馆钢结构网架工程》编制的制作安装施工方案。作为现场的技术指导文件,本施工组织设计编制的依据:1、甲方提供的相关图纸。2、国内外网架结构施工的各种技术资料。3、网架结构制作、安装、验收采用的技术标准和技术规定。4、规范和设计依据(1)《工程测量规范》(GBJ50026-93)(2)《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91(3)《建筑结构荷载规范》GBJ50009-2001(4)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001(5)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)(6)《建筑机械使用安全技术规程》(JBJ33-86)在本工程制作安装中应严格遵守上述标准及规定,并以此进行验收。二、工程概况体育馆屋顶采用碳钢网架,网架的耐火极限为1.5h,颜色为白色。屋面顶板采用0.5MM820型蓝色单层彩钢板,屋面底板为0.4MM厚900型白色单层彩钢板,中间采用75MM厚玻璃纤维棉,主次檩条采用80方管,比赛馆网架设有钢走道平台,钢天沟制作安装。三、拟投入的主要施工机械设备配备表1序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1氧气乙炔5套贵钢2009完好钢结构安装2电钻3-13毫米20把上海20090.3-0.9完好屋面安装3滑轮2T6个江阴2009完好网架安装4钢卷尺3-50米6把浙江2009完好网架屋面安装5水准仪S23个天津2009完好钢结网架安装6切割机400-800毫米6台南通20090.75-2.8完好钢结构、屋面安装7拉铆枪4毫米20个南通2010完好钢结构、屋面安装8密封枪15个南通2010完好屋面安装9交直流电焊机BX3-6306台上海200847.9KVA完好钢结构、网架、屋面生产及安装10千斤顶20T8个南通2008完好钢结构、网架安装11活动板手6-35寸50把扬州2009完好钢结构、网架安装12专用搬手19-6毫米30把扬州2009完好钢结构、网架安装13管钳40寸8把扬州2009完好钢结构、网架安装14杆件对焊调节模具20套完好钢结构、网架安装拟投入的主要施工机械设备配备表2序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注15抛丸清理机Q6908H1套青岛200880.67完好网架生产16空压机0.6立方3台上海20107.5完好钢结构、网架生产17数控火焰切割机LKG/40001台宁波200824完好钢结构生产18经纬仪J21台上海2009完好钢结构、网架安装19剪板机Q11-16/25001台山东200622完好钢结构、网架生产20摇臂钻床3050/16/11台沈阳20074完好钢结构、网架生产21交直流电焊机BX3-50012台上海200938.6KVA完好钢结构、网架及屋面生产及安装四、劳动力的投入计划(一)、劳动力计划的配置1、根据本工程的专业性、特殊性需要配备专业施工队伍,并且组织技术精,能力强,遵章守纪的施工人员进场作业。2、施工前项目经理部技术负责人将组织各施工班组长及作业人员进行安全交底和技术交底,使每一位作业人员熟悉并掌握每一工序的施工操作方案和方法。3、本工程将配备五个特种专业工种,其中有测量工、建筑电工、安装钳工、建筑电焊工、油漆工,同时还要配备辅助工人。(二)劳动力的投入计划表单位:人工种按工程施工阶段投入劳动力情况现场准备测量放线施工用电搭设脚手架网架安装檩条马道、钢天沟安装防火施工屋面板施工架子工20测量工4建筑电工1安装钳工84030建筑电焊工20油漆工15辅助工人2256648合计10612546261938注:1、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。五、施工进度计划施工进度计划详施工组织设计中施工进度计划横道图。六、保证工程质量的技术措施(一)、原材料供应质量保证措施本工程原材料采购和进厂质量控制我们将严格按ISO9002质量体系程序和设计要求,依据受控的质量手册、程序文件、作业指导书进行原材料采购和质量控制,确保各种原辅材料满足工程设计要求及加工制作的进度要求。对本工程的材料供应,各部门履行以下职责,以充分保证材料的及时供应和质量控制。①、技术部门根据标准及深化设计图和深化设计加工图及时算出所需的各种原辅材料和外购零配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计及甲方指定的产品的清单,送交综合计划部。②、综合计划部根据库存情况以及技术部提供的原辅材料清单,及时排定原材料及零配件的采购需求计划,并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及分批次到货日期,送交供应部采购。③、供应部将严格按技术部列出的材料的品种、规格、型号、性能的要求进行采购,严格按程序文件要求到合格分承包方处采购。具体将根据合格分承包方的供应能力,及时编制采购作业任务书,责任落实到人,保质、保量、准时供货到厂。对特殊材料应及时组织对分承包方的评定,采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。④、质管部负责对进厂材料的及时检验、验收,根据设计要求及作业指导书的验收规范和作业方法进行严格进货检验。确保原材料的质量符合规定要求。所属检测中心应及时作出材料的化学分析、机械性能的测定。⑤、材料仓库应按规定保管好材料,并做好相应标识,做到堆放合理,标识明晰,先进先出。并做到按产品性能进行分类堆放标识,确保堆放合理,标识明确,做好防腐、防潮、防火、防损坏、防混淆工作,定期检查。⑥、原材料进厂控制材料在订购时,一般有以下要求:材料定长、定宽;材料定宽;自由尺寸。材料定尺的目的是:最大限度的节约材料,使材料的焊接拼接达到最低限度。⑦、材料信息资料的编制与传递。材料交接时,材料管理部门对材料进行检查登记,将材料的炉批号用不褪色记号笔标注在材料侧面。准确的材料信息编辑成册,信息包含规格、材质、炉批号等。材料信息传递给公司设计部、工艺技术部、生产部。质量检查员严格控制材料的各项技术指标。验证其是否符合设计及相应的规范要求。如果对材料的质保资料有疑点等,可拒绝在签收单上进行签字,同时及时与材料供应商进行联系。(二)、生产制作的质量保证措施1、以现行ISO9002质量保证体系为基础,对每道工序的生产人员和检验人员制订质量责任制,对违反作业程序、工艺文件的每发现一次扣责任人当月奖金30%,对造成批量报废的责任事故,对责任人扣发当月奖金。2、严格按规定要求进行检验,每道工序生产过程都需要有车间检验员首检、巡检和完工检,生产人员必须全过程全检,加工完毕后由专职检验员专检,确保加工的几何尺寸,形位公差等符合规定要求。3、每道工序检验完毕后由检验员贴“零部件合格证”后才准转序。4、严格按规定进行试验,特别是对原材料、高强螺栓、杆件组合件、电焊等应进行必要的工艺评定、机械性能试验。5、对檩条的流水线应进行首检、定时抽检,确保其几何尺寸、外观质量符合规定要求。6、对翻样质量进一步进行控制,具体要求技术部做到翻样、校对、批审各负其责,翻样次序方案在技术部主持下,召集生产、质量、安装等部门会审。7、对原材料采用必须满足用户和规范要求,除用户规定的原材料外,其余都必须从合格分包方处采购,对到厂材料应严格按程序审核质保资料、外观检验、力学性能试验,且抽样比例必须达到规范要求。8、厂内制作应严格管理,质量达到内控标准要求,用户指定的特殊精度要求应充分满足,所以生产装备应全面检查和测试有关,机床和机具、模具的加工精度须评定其工艺能力。确保工艺能力满足精度要求。9、检验人员应严格把关,工艺人员在加工初期勤指导多督促。10、严格按照规定要求进行节点抗拉强度的力学性能试验。11、对编号、标识、包装、堆放进行规划,应做到编号准确、包装完好、堆放合理、标识明确。(三)、施工安装的质量保证措施1、网架安装质量控制保证措施(1)、对土建控制:要求零部件的堆放场地合理,不易损坏和丢失,预埋件表面清洁,轴线和标高、几何尺寸准确,其基本要求为纵横向长度偏差不大于±30MM,预埋件偏移不大于30MM,周边相邻预埋件不大于15MM,周边最大预埋件高差不大于30MM。(2)、对网架安装质量控制要求a、螺栓应拧紧到位,不允许套筒接触面有内眼可观察到的缝隙。b、杆件不允许存在超过规定的弯曲。c、已安装网架零部件表面清洁、完整、不损伤、不凹陷、不错装、对号准确,发现错装及时更换。d、油漆厚度和质量要求必须达到设计规范规定。e、网架节点中心偏移不大于1.5MM,且单锥体网格长度不大于±1.5MM。f、整体网架安装后纵横向长度不大于L/200,且不大于30MM,支座中心偏移不大于L/3000,且不大于30MM。g、相邻支座高差不大于15MM,最高与最低支座高差不大于30MM。h、质检人员备足经纬仪、水准仪、钢卷尺及辅助线、锥等测量工作,检验人员在现场不中断、不离岗,随时控制,及时记录,及时完成资料,及时向有关部门汇报并密切配合。2、屋面板的安装质量控制保证措施(1)、第一块板材安装时根据已测设的控制线进行安装,板材安装随时检查板材的两端及中间的直线度和整体板材的平行度,防止整个板材出现异形。(2)、板材在安装前应根据檩条间距,在板材上用记号笔标出自攻螺栓的固定位置,防止出现螺栓间距不一,或不固定在檩条上。(3)、板材在安装过程中随时检查纵横的搭接长度及接缝的情况,及时进行调整。(4)、板材开孔时应根据实际尺寸进行开孔,如在开孔处不设包角应使用剪刀枪或手工剪刀开孔,不应使用无齿锯切割,因无齿锯切割开孔后的毛边或飞贱很容易出现锈斑,在开孔后用与板材同色油漆防腐。(四)、成品与半成品质量保护措施1、面板的半成品保护压制成型后的金属板应放置在材料棚中,底部用木方垫起,且应一头高一头低,以便万一进水后不至存留在板中。板的堆放场地应远离水泥、白灰及搅拌站等地,以防止污染,如因场地等原因无法远离上述物品,应用塑料布、帆布等对板加以遮蔽。对于较长的板,应多人搬运,且板距应相等,受力均匀,搬运过程中不能弯、折、翻卷。运至屋顶尚未安装的板不能踩踏、不能在上面放置重物。2、玻璃纤维棉的成品保护措施玻璃棉遇水易变形,而地区又潮湿多雨,因此在定制玻璃丝棉时要求生产厂家必须采取密封措施,防止运输过程中及卸车时受雨淋;也可增加堆放过程中的保护系数。现场一定要堆放在干燥通风、免受雨淋的地方,如现场无此条件,则项目部应搭设堆放棚。玻璃丝棉堆放时,底部要垫起30-40cm,以利通风和防止受潮。玻璃丝棉堆放场地要远离电焊、气割等明火。玻璃丝棉安装的进度要与板安装的进度保持一致,不要将未盖板的玻璃丝棉长期露天摆放。若因特殊原因一时盖不上板,应用不透水的帆布或塑料布盖好,以防止受潮或雨淋。下班之前应将未用完的玻璃丝棉从屋顶落至地面。3、屋面板安装过程中的成品保护在加工后采用直接将屋面板运至屋面进行安装及采用吊装的方法可有效的成品保护外,在安装过程中及屋面板施工后将采取以下的成品保护方案。屋面板在垂直运输后的横向水平运输时的成品保护。本施工措施是对屋面板施工后的成品保护,在屋面板纵向搬运过程中其两临时走道的间距在6米以内。屋面上人及材料运输的主要通道对屋面板材成品进行保护。4、已完屋面系统的质量保护措施已安装好的屋面板,要尽量减少人在上面走动,安装泛水时在上面走动要脚踏在屋面板的肋上,不能踩在面板的平板处。安装完成的板面应保持清洁,上面不能留有杂物,尤其是铁件及耐候胶等化学物品。禁止在板面上吸烟、大小便。使用电焊时,注意对板材的保护,杜绝因焊把线短路损坏屋面板。已安装好的屋面板严禁锐物和重物撞击。屋面板开始安装后,上屋面的通道派专人看管,非本公司人员未经允许不准上屋面。(五)、测量质量保证措施1、测量器具和测量仪器所有的测量器具和测量仪器,按
本文标题:某某体育馆网架工程施工组织设计
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