空压机GA37-90

AtlasCopcoGA37+-90阿特拉斯·科普柯工业空气部GA37+-90现场安装型压缩空气系统GA37+-90kW全新的设计着眼于坚固–反映出内在质量的外观优美的外观开锁倾斜举起卸下单点锁定和支撑系统自动对准门板开锁倾斜举起卸下创新的门板机械-电气压缩机和电控柜分界清晰，易于理解的布局和方便的维护保养简洁的结构GA命名GA37-8AP固定式喷油螺杆功率压力风冷标准机优异的性能参数型号最高工作压力bar(e)流量FAD*电机功率噪音**重量(kg)50HzP机组FF机组l/sm3/minkwdB(A)P机组FF机组GA37+7.57.57.251187.1376510451165887.751156.937651045116510109.75995.9376510451165131312.75814.9376510451165GA45+7.57.57.251438.6456610751195887.75134845661075119510109.751217.3456610751195131312.751016.1456610751195GA557.57.57.251659.9556912001360887.751559.355691200136010109.751448.6556912001360131312.751247.4556912001360GA757.57.57.2521813.1757315501700887.7520512.375731550170010109.7518411757315501700131312.751629.7757315501700优异的性能参数型号最高工作压力bar(e)流量FAD*电机功率噪音**重量(kg)50HzP机组FF机组l/sm3/minkwdB(A)P机组FF机组GA55+(A/W)7.57.57.2517710.6556514321582887.7516810.155651432158210109.751458.7556514321582GA75+(A/W)7.57.57.2524514.7756715321682887.7523013.875671532168210109.7520412.3756715321682131312.7517110.3756715321682GA90(A/W)7.57.57.2527016.2907315801700887.7526015.690731580170010109.7523414.1907315801700131312.7519912.0907315801700外形尺寸GA55+-90L=2290mmW=1080mmH=1960mmGA37+-75L=2040mmW=970mmH=1802mmHWLHLWISO1217ISO9001-ISO14001确立了国际质量标准，目的旨在避免设计、加工、安装、服务及环保方面产生的不规范现象，最大程度地满足用户的要求。ISO1217,1996年第三版附录C此验收标准规定自由空气排量FAD的测量点在机组出口阀门处，比功率的计算需考虑所有的能耗。符合国际标准的设计按极端工况设计最高环境温度为46°C应用的灵活性大不减小排气量无需额外费用GA流程图气路系统油路系统电气及传动系统控制系统压缩机组主要系统组成进气过滤器进气阀最小压力阀带疏水器的后冷却器气路系统由下列部件组成：–进气过滤器–卸荷阀–主机–油气分离器–最小压力阀–冷却器–水气分离器等气路系统功能:去除固体和液体颗粒典型的空气过滤器可去除大多数大于5µm的颗粒它们分离(acc.SAEfine)–1µm98%–2µm99.5%–3µm99.9%尘粒效率:取决于颗粒的大小.大颗粒较小颗粒更易分离。不会随使用而递减。使用一段时间后压降会增加。进气过滤器新型卸荷阀用真空和气体压力打开和关闭卸荷阀，没有大弹簧压降低易于保养：–没有调节弹簧–打开卸荷阀时无需实施特殊防范措施增加了可靠性–调节使用气体压力，而不是弹簧=减少机械磨损–改进的密封设计增加了放空阀的可靠性紧凑的设计客户利益–机器效率更高，比功率降低，排气量增加–可靠–简单卸荷阀GA流程图卸荷阀的创新设计利用气体压力，不再使用大而笨重的弹簧！–优化设计使压降更低–简单、部件更少、性能更可靠！–实际上无需维护已获得专利新的机头新的机头:–GA55+-90&GA75-90VSD:C146(’03)–GA37+-75&GA37-55VSD:C111(’05)带给客户的价值–确保在宽广工作范围和长时期使用的最佳性能•采用最佳的计算机技术优化的独一无二的转子型线•在一个宽的气量范围和压比范围内功耗最小•转子在整个生命周期中都有卓越的性能(当过滤器堵塞和压比增加),这和转子在一个流量和压力下设计的相比有着不同凡响的优势–省心•根据SixSIGMA质量标准制造(受第三方认证)•轴承的选择和齿轮的配置都是根据极端条件选择•紧凑的转子不受震动影响，仅需要很小的开机力矩主机油气分离器采用3级分离方法（离心、重力、精过滤），使压缩机的含油量不到2PPM。压缩空气从切向进入分离器筒体后在筒内高速旋转，在离心力和重力的作用下油被甩到筒壁并下沉到筒底；带少量油雾的压缩空气再通过滤芯得到进一步的精滤，使压缩空气的含油量不到2PPM。功能:在停机或卸载时隔离压缩机和空气管网.在4bar时打开以确保喷油.油气分离气罐中的压力为油提供动力，使油喷到压缩机的转子的相应地方.打开:p空气管网p分离容器关闭:p空气管网p分离容器最小压力阀后冷却器及冷却风流动采用了大直径的风扇，提高了冷却效率确保了电器部分的良好工作环境；确保了压缩机的进气质量箱罩内温度不会升高低温延长了压缩机油的使用寿命和换油周期带疏水器的后冷却器功能:冷却压缩空气在冷却器的最低点不断取出冷凝液内置的优点:流线形流动减少压降高效的排水减少连接专利的设计集成了疏水器的后冷却器和内置冷冻干燥机优点工作原理：依靠重力和冲击力进行分离，用金属丝网构建冷凝水的滞留区域直接排除冷凝水–在后冷却器和疏水器之间无腐蚀风险–最低点排水；当装置停止运行时，没有液态水滞留在冷却器中任何条件下都有100%的气水分离效果–在全流量、部分流量，加速和减速时–空气后处理设备上的负荷减少更小的压降–减少了100mbar零件减少50%免维护阿特拉斯·科普柯的独特设计！空气出口排水至EWD空气入口内置疏水器标准配置的EWD优点：标准配置的电子液位式排水阀–排水时不损耗压缩空气–节约能源排水口直径比浮球阀大，达到½”–不会堵塞排水阀故障会反馈至Elektronikon显示屏–智能控制电子排水阀喷油油分离器油冷却器油过滤器油恒温阀油路系统油喷入压缩腔室的作用:冷却润滑轴承和转子转子间和转子与压缩腔的密封防腐蚀在油被重新使用之前,它必须被:分离冷却过滤喷油功能防止压缩机停车时油箱内的油回流到主机及空气过滤器断油阀油分离器功能将主机排出的油气混合物进行分离，容器的底部作为油箱，储存系统中的压缩机油油分离过程分三步:在油气分离器中预分离–离心分离–重力分离在油分离滤芯中的精分离油气分离器整体化设计–安全阀、压差传感器、油过滤器壳体和最小压力阀泄漏的可能性降低针对最大流量进行优化设计–降低比功率装有放油阀加油口排油孔恒温调节阀，盖上标示了恒温阀温度等级油分离器优异的空气动力特性设计的容器–离心和重力分离效果强，减轻的分离滤芯的负担全新过滤器材料油气分离器滤芯–压降低–效率佳客户利益–较少的能耗–含油量减少–保养费用降低–“正常运行时间”更长油分离器功能：抽走油分离器滤芯聚结、积存在滤芯底部的油与压缩转子间的压差使油返回压缩机排油管内的流量是预分离性能的很好指示，比如粗的排油管说明较少的预分离和更多的油通过油分离器滤芯回油管工作原理:油被通过换热器的冷风冷却.积存在分离容器中的油依靠容器与转子间的压差推动力进入冷却器。空气油油冷却器功能:保持分离容器内的温度高于“a+60°C”以避免水分在气-油混合物中凝结,防止润滑系统恶化油温调节:位于油冷却器和油过滤器之间，根据油温改变通过冷却器的油流量机头出口温度控制冷却风扇开启冷却油恒温阀通向断油阀油恒温阀功能过滤油路中的各种杂质，使机组及润滑系统保持洁净。油过滤器整体化的油过滤器壳体新型高效油过滤器–新级别Beta12:75–行业标准级别Beta30:75–这就意味着在75个大于12微米的颗粒物中只有1个能通过过滤器出众的过滤效率：可靠性！–超洁净润滑油(用于变速箱和转子)–零件的磨损较少–零件的使用寿命更长延长压缩机转子、轴承和齿轮的预期寿命–即使在恶劣环境下也是如此油过滤器维护方便–拆掉3个螺栓.拔出油过滤芯–油不会溢出，因为在压缩机停机时油的液位低于油滤筒环保–没有金属零件–没有特殊的处理费用–“绿色产品”认证的过滤等级–符合ISO16889–并非仅是印刷在样本上的一个漂亮数字电动机电控柜传动系统电气及传动系统电动机按AtlasCopco标准要求定牌生产防护等级IP55，全封闭式（TEFC）绝缘等级F级；按B级温升设计电机效率超过欧洲Eff1标准终身润滑型–免维护–通过压缩机油润滑驱动端轴承–较之以往设计，可以使驱动端轴承运行温度更低，寿命更长。高效电机高效齿轮箱可靠性高–与标准电机用脂润滑的驱动端轴承相比，采用油润滑的轴承有卓越的可靠性。–润滑油温和轴承温度受压缩机恒温阀控制，运行温度比常规脂润滑轴承低得多。–紧凑的驱动组:更低的振动，更长的寿命免维护–电机不需要加油脂，没有脂润滑不当的危险–加油脂过多、过少或使用错误的油脂–注意：电机润滑方面的错误是造成电机损坏的首要原因！消除危险情形–全封闭设计–没有危险(如碰到运动部件)–增加了可靠性：没有脏污进入齿轮箱和转子压缩腔高效电机相同的电控柜结构电控箱星-三角启动IP54防护等级独立设立的电控箱可适用更高的环境温度主冷却风扇辅助冷却:电控箱最大温升仅5°C电气元件最大工作温度是65°C!高效齿轮箱免维护！可靠性极高！与直接驱动等效！高效齿轮箱高效齿轮箱高效高效:等同于直联驱动–由于使用了像齿轮箱轴承一样的油润滑电机轴承–高精度齿轮(DIN3961/6级)，最优的传动性能。测量不到传动损失。适应性强在高温或低温条件下均工作可靠–润滑油温和轴承温度可受压缩机恒温阀控制而常规油脂润滑轴承温度不可控–AtlasCopco的轴承配置，使其不受环境温度影响–最大允许轴承温度是105°C,该数值是常规油脂润滑的轴承在40°C环境温度下达到的温度高效齿轮箱高效齿轮箱AtlasCopco采用放大设计的油润滑滚柱轴承。耐振，抗冲击性能极佳！对系列中要求最高的机型GA90-175所做的耐久性试验表明，在最高动力载荷（包括振动）和最高温度下，其L10寿命达到了惊人的41万小时！我们的设计其他品牌标准电机使用设计到临界点的油脂润滑轴承电机供应商大多数时候都是以L10寿命2万小时左右来选择轴承的高效齿轮箱控制系统控制系统包括：电脑控制器压力传感器温度传感器电磁阀设计精巧的微电脑实时控制系统用户界面友好，液晶显示屏，控制灵敏先进的监控和通讯系统使空压机效率高,维修成本低,可靠性高具备遥控和远程通讯功能功能强大的电脑控制器功能强大的电脑控制器监控保护控制建议显示功能显示压力、温度和其他运行状态控制功能基本控制有自动加/卸载、最短停机时间、电机最多起动次数的控制功能远程控制能远程控制压缩机的起动或停机程序控制可程序设定每天的自动开机/停机时间，并可在压力许可范围内自行设定两个加/卸载压力保护功能故障报警能确保提前发现问题并及时采取措施以制止故障的发生故障停机压缩机性能参数超出规定要求时控制系统将提出警，并在可能发生严重的故障前停机保护。保养报警可对必需的保养工作提前作好计划功能强大的电脑控制器电气原理图控制回路电脑I/O扩展