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1蒙自矿冶有限责任公司6万吨/年铅冶炼技改扩建项目主厂房(第二标段)工程粉煤制备车间基础专项施工方案编制人员:审定:审核:云南惠丰工程建设有限公司蒙自矿业60t/a铅冶炼技改扩建工程粉煤制备车间基础施工方案云南惠丰工程建设有限公司2目录一、工程概况------------------------------二、编制依据------------------------------三、施工组织------------------------------四、前期准备------------------------------五、施工方案1、土方开挖---------------------------2、独立柱基模板安装----------------------3、钢筋工程---------------------------4、混凝土工程-------------------------六、主要资源计划--------------------------七、质量保证体系及控制标准--------------------八、施工安全措施-------------------------九、施工过程中分析--------------------十、施工作业详图-------------------------蒙自矿业60t/a铅冶炼技改扩建工程粉煤制备车间基础施工方案云南惠丰工程建设有限公司3一、工程概况:本工程为粉煤制备车间单栋工程,根据地质勘查报告,基础落在风化灰岩及以下各岩层上,基础采用砼整板基础,基础垫层厚度为100mm。混凝土强度等级:垫层为C10、其余均为C30,钢筋采用Q235钢筋、HPB300、HRB400二种级别的钢材,基本保护层厚度为40mm、基础梁35mm。二、编制依据:设计施工图纸要求及相关说明《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);《建筑工程施工质量验收统一规范》(GB50300-2001);《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001;《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2003);《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);本公司在同类工程中的施工经验及施工工艺;三、施工组织项目组织体系图如下:四、前期准备现场施工经理:技术负责人施工员测量员安全员质检员资料员各专业施工队蒙自矿业60t/a铅冶炼技改扩建工程粉煤制备车间基础施工方案云南惠丰工程建设有限公司41、测量放线1.1平面及高程控制网的测定现场由红线桩引出导线点,由导线点建立现场测量控制网。本工程共设4导线点,在建筑物的角上设立控制点,这4个导线点作为建筑物施工中永久桩位点,根据导线点引出各导线从而引测出各轴线位置,高程控制点根据现场的实际情况布设2个。在布设导线与各导线点时,采用DE2经纬仪测设导线点,并引出各导线,用DS32水准仪测设各控制点高程。距离往返丈量,相对精度不小于1/20000;测水平角线或延长线,均采用下倒镜测回法观测,取其平均值;在高程控制中,高程闭合差应控制在2mm内。1.2轴线及竖直方向的测定1.2.1为保证相对位置及细部轴线的正确性,从基坑周边导线点往基坑里面引测导线采用经纬仪进行引测,采用钢卷尺测量各导线间的距离,以复核。各轴线的测设采用经检验合格的50米钢卷尺从导线量取。五、施工方案(1)土石方开挖1.1高程的传递:根据甲方交付的高程点,在基坑边引测一个标高控制点,土方开挖时安排专人随时检查开挖标高,确保不超挖。1.2爆破人员培训:根据《安全生产管理法》,从事爆破作业的相关人员必须经过公安机关审核培训发证后方能进行爆破作业施工,结合我部施工要求,共设置爆破专业人员5人。1.3对现场管理人员及爆破相关人员进行安全教育,作好相关记录,蒙自矿业60t/a铅冶炼技改扩建工程粉煤制备车间基础施工方案云南惠丰工程建设有限公司5使从业人员掌握自己岗位的安全规定,操作规程、规范。1.4土石方施工独立柱基采用爆破后大型挖掘机开挖,人工修整配合的原则进行。土方开挖过程中及时采用相应数量工具车运输多余土方。卸土区采用大挖机平整成堆。1.5人员准备因工作面有限,项目组织一支10人的人工土方队伍清理修整基坑坑底多余土方,并浇筑垫层混凝土。1.6土石方开挖流向:由于本工程深度在2m以上属深基坑开挖,根据土质情况,;暂定开挖放坡系数为1:0.75,待开挖时再具体根据现场开挖情况确定。深基坑在土方开挖范围的确定,先根据定位控制桩放出轮廓线,然后根据坡比放出开挖范围的廓线,再进行开挖。开挖深度应严格控制最好保留下在设计标高上100mm为宜,严禁超挖。1.7土方开挖深度:采用小型挖掘机开挖至设计底标高,留100mm厚土方人工清理,独立柱基底及底板底一次清理到位。在基坑上口边线外1200mm位置用脚手架钢管搭设安全防护栏杆,栏杆高度为1200mm。土方开挖至设计标高后及时自检,自检合格后报总承包单位及监理、勘察单位、质量监督站检查验收,并及时作好地基验槽记录。基坑开挖后,施工人员上下出入基坑由专用通道进出。1.8基坑报验:土方开挖至设计标高,立即请监理检查基底土质,经验收合格,马上浇筑垫层混凝土。如遇软弱地基,请业主、监理、蒙自矿业60t/a铅冶炼技改扩建工程粉煤制备车间基础施工方案云南惠丰工程建设有限公司6设计院及地勘人员共同商讨处理方案。待处理方案或设计变更出来,迅速组织挖掘机及人员将土方挖至设计及规范要求,经监理验收合格后立即进行混凝土垫层施工。1.9混凝土垫层施工:经监理验收合格后,马上组织人员进行混凝土垫层施工。混凝土垫层采用商品混凝土,砼采用汽车泵浇筑。(2)、模板安装工程a、材料准备:模板采用木胶合板,80×100木方作肋,木方中距250mm;模板在使用前与混凝土的接触面清理干净,并涂刷脱模剂;模板的水平接缝位置错开;为防止模板与模板的连接位置处漏浆,将连接位置采用胶带纸粘贴;模板支撑采用钢管(脚手架管φ48×3.5)支设。b、工艺流程在基础垫层上弹好模板就位线、控制线和洞口控制线→安装预留洞口模板等→清扫杂物→调整模板→检查平整度、垂直度→模板安装完后,检查扣件,模板拼缝及下口是否严密。C、操作工艺1)模板采用1900×920×18木胶合板,木枋在加工时均过刨,保证结合密实,断面尺寸统一,剪力墙模板安装时,先按墙身线立好一侧墙模板,拼装吊正后固定在满堂架支撑系统上,根据墙身临时固定另一侧模板。2)模板拼装时,应从一角部开始,中间收口镶拼缝条,以保证转角处拼装整齐,上下口要错缝,模板拼缝粘贴海绵胶带纸,模板下口、接缝、转角点均应镶贴木方压紧,或采用1:2的水泥砂浆封堵,防止错缝、漏浆。4)为便于清理和冲洗钢筋、模板安装时遗留的垃圾,在模板根部每4米左右留设一个100×50的出水口,混凝土浇筑前再封好。5)剪力墙封模前应检查钢筋的验收情况、预留洞口的位置及预埋蒙自矿业60t/a铅冶炼技改扩建工程粉煤制备车间基础施工方案云南惠丰工程建设有限公司7件安装情况,并办好工序的交接手续。6)模板安装完毕后,检查一遍扣件是否紧固,模板拼缝及下口是否严密,办完预检手续。9)剪力墙角部安装:在混凝土施工过程中,剪力墙各角部是质量缺陷的多发地点。因此,模板施工时,应着重对角部模板的安装质量进行检查。为下次模板的加固,在上一次混凝土浇筑前预埋螺杆,模板安装时先沿水平侧面贴一道海绵胶带纸,利用预埋好的螺杆把接头紧固好。10)所有模板安装完时应根据高度及交底在指定标高钉一道2cm宽、1cm厚木条,混凝土施工时以便控制混凝土浇筑的标高。11)模板拆除侧模拆除时间不宜过早,应保证混凝土表面及棱角不因模板拆除而受到损坏,具体的拆模顺序如下:拆除钢管架→拆除背楞和斜撑→拆除模板→模板刷脱模剂→堆码整齐下次备用。(4)、钢筋施工4.1底板钢筋施工a、钢筋进场严把质量验收关,加强钢筋产品验证,同时做好原材料复检工作。钢筋施工前检查各节点钢筋交叉关系,严格实行翻样制度,加强对钢筋翻样单的技术复核。钢筋表应根据施工图制定钢筋统一配料单,配料单中应绘出图纸中的钢筋形状和尺寸。在加工制作前,将钢筋配料单提交项目工程师批审批,确保钢筋下料的准确。b、为了保证钢筋位置准确,应预先弹线,必要时采用焊接的办法固定,排放时要注意弯钩朝向,不倾向一边,但基础双层钢筋网的下层弯钩朝上。为确保钢筋施工的质量,采用专业性的钢筋施工队伍,施焊人员必须是经过培训和考试合格者。另外,还设专职检查员现场跟班逐根进行外观检查和实测。C、钢筋的切断和弯折钢筋的弯折应符合GB50204-2002的规定。蒙自矿业60t/a铅冶炼技改扩建工程粉煤制备车间基础施工方案云南惠丰工程建设有限公司8弯折时应在稳定均匀的压力下缓慢地进行,不得急扭或冲击。钢筋接头宜优先采用焊接接头或机械接头,框架梁、框架柱、剪力墙暗柱主筋采用直螺纹机械连接接头。其余构件当受力钢筋直径≥22时,应采用直螺纹机械连接接头,当受力钢筋直径<22时,采用绑扎搭接或电弧焊接接头。d、钢筋绑扎采用20或22号铁丝,所需铁丝规格根据钢筋直径而定,并符合有关规定。应注意基础主次梁位置关系及梁钢筋锚固长度,接头应相互错开,同一截面不得超过50%,剪力墙钢筋与基础梁交接处设置定位筋,并加焊牢固,防止根部位移。e、基础底板钢筋保护层根据设计厚度用1:2水泥砂浆制作50×50水泥块作保护层,垫块间距@1000-1500,呈梅花形布置。基础底板为双层钢筋网,应在上层钢筋网下面设置钢筋马凳或钢筋支架,间距@1000。为保证受力钢筋不发生位移,对双向受力钢筋必须每点绑扎。现浇墙与基础连接用的插筋下端,用90度弯钩与基础钢筋进行绑扎,以便连接,插筋位置应用钢筋架成井字固定牢固,以免造成轴线偏移。f、钢筋接头要求:受力钢筋接头的位置应相应错开,当采用非焊接的搭接接头时,从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内,或当采用焊接接头时,从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的区段范围内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许百分率应符合:绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头:受拉区25%,受压区50%受力钢筋的焊接接头:受拉区50%,受压区不限制钢筋的锚固长度LaE见下表钢筋等级C30(一、二级抗震)C35(一、二级抗震)C40(一、二级抗震)HPB23527d25d23d蒙自矿业60t/a铅冶炼技改扩建工程粉煤制备车间基础施工方案云南惠丰工程建设有限公司9HRB33534d31d29dHRB40041d37d34d钢筋和钢筋网的存放应将不同型号的钢筋标明并分别堆放,以便明确识别。钢筋应保持清洁并应无锈蚀,锈屑,氧化皮,油,油脂、柏油、泥土、油漆、缓凝剂、滴下的砼以及盐或其他任何材料的污染等使砼与钢筋之间粘结受到损害。所有材料应堆在木板或砼的支承上并覆盖好。离地面至少有150mm的净空,并以足够的支撑防止钢筋变形。4.2钢筋连接梁钢筋直径>22时,必须采用直缧纹机械连接,当钢筋直径16≤D≤22采用电弧焊连接接长,为了便于吊装、安放,钢筋长度控制在12m内,过长时采用电弧焊接长。当钢筋直径D<16时梁、板钢筋接长宜采用搭接连接,尽量减少电弧焊。(5)、混凝土工程5.1砼施工本工程砼采用商品砼,基础垫层为C10、基础底板厚度为100mm,其余均为C30。必须认真做好对砼搅拌站的原材料质量监控、计量校验及试验,级配方面的评审、管理。同时在砼浇捣过程中加强对砼质量的监控,把好质量关。检查砼搅拌车发车、运输、到达时间,检查塌落度、可靠性是否符合要求,复核砼的强度(抗渗)标号,级配单是否符合设计要求,对于不合格者严格予以退回。5.2浇筑前的准备1)现场准备:施工道路通畅、泵送汽车停靠点处理、路面的稳定性。施工用水、用电的准备工作;为防止操作随意踩踏钢筋和钢筋移位,在基础钢筋上铺设脚手板作为施工人员操作时的通道。2)施工现场有统一的指挥和调度,泵送砼时,规定联络信号和配备通讯工具。蒙自矿业60t/a铅冶炼技改扩建工程粉煤制备车间基础施工方案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