装配钳工教案5

装调技术装配钳工项目四间歇回转工作台的装配与调整一、入门指导：１、组织教学：点名，检查学生人数、着装，工量具摆放情况。2、复习提问:（1）、简述什么是轴承两端单向固定法和一端双向固定法。（2）、写出减速器输入轴的装配步骤。3、熟悉装配图：二、讲授新课：项目五间歇回转工作台的装配与调整（一）相关知识：※锥齿轮机构的装配：圆锥齿轮装配关键是正确确定圆锥齿轮的轴向位置和啮合质量的检验和调整。项目四间歇回转工作台的装配与调整项目四间歇回转工作台的装配与调整1.轴向位置的调整方法：两齿轮的轴向位置，均用调整垫圈的方法进行调整。一般先不装调整垫圈，而是将两齿轮啮合并使背锥面对平对齐，以背锥面作为装配基准，然后用塞尺测量出安装垫圈处的间隙，在按该尺寸配磨垫圈厚度。2.锥齿轮机构的检测项目及方法–1）.齿轮的轴向窜动量（同圆柱齿轮）–2）.齿侧间隙的测量（同圆柱齿轮）–3）.啮合质量的检测（同圆柱齿轮）–轻载时接触斑点应略偏向小端，重载时，接触斑点应从小端移向大端，斑点的高度和长度均相应增大。–项目四间歇回转工作台的装配与调整项目四间歇回转工作台的装配与调整※、蜗杆传动机构的装配技术要求：蜗杆传动是以蜗杆为主动件，其轴心线与蜗轮轴心线在空间交错，轴间交角为90%。蜗杆传动具有自锁性，一通只能用蜗杆带动蜗轮，而不能用蜗轮带动蜗杆。蜗杆轴心线应与蜗轮轴心线垂直，蜗杆轴心线应在蜗轮轮齿的中间平面内。蜗杆与蜗轮的中心距要准确，以保证有适当的齿侧间隙和正确的接触斑点。转动灵活，蜗轮在任意位置，旋转蜗杆手感相同，无卡住现象。项目四间歇回转工作台的装配与调整（二）、蜗杆传动机构的装配方法：一般情况下，装配工作是从装配蜗轮开始：组合式蜗轮（较大直径）应先将齿圈压装在轮毂上，并用螺钉（俗称骑马螺钉）加以紧固。将蜗轮装在轴上，其安装及检验方法与圆柱齿轮相同。把蜗轮轴组件装入箱体，然后再装入蜗杆。一般蜗杆轴的位置由箱体孔确定，要使蜗杆轴线位于蜗轮轮齿的中间平面内，可通过改变调整垫片厚度的方法；调整蜗轮的轴向位置。项目四间歇回转工作台的装配与调整（三）、蜗杆传动机构的装配质量的检测方法：1、蜗轮的轴向位置及接触斑点的检测：将红丹粉涂于蜗轮的螺旋面上，转动蜗杆，可在蜗轮轮齿上获得接触斑点，如图所示，正确接触斑点，应在蜗轮轮齿中部稍偏向于蜗杆旋出方向，接触斑点的长度，轻载时为齿宽的25%~50%；重载时为齿宽的90%左右。根据接触斑点的位置，通过修磨蜗轮轴上的调整垫片，来调整蜗轮在轴上的正确位置。项目四间歇回转工作台的装配与调整齿侧间隙检测方法：如图所示。在蜗杆轴上固定一带量角器的刻度盘，将百分表触头抵在蜗轮齿面上，用于转动蜗杆，在百分表指针不动的情况下，用刻度盘相对固定指针的最大空程角判断侧隙大小。如用百分表直接与蜗轮齿面接触，困难，可在蜗轮轴上装一测量杆，如图所示。侧隙与空程角有如下的近似关系（蜗杆升角影响忽略不计）：a=Cn360°*60/1000πzm=6.9Cn/zm式中Cn——侧隙，mm；Z——蜗杆头数；M——模数，mma——空程角，（°）。项目四间歇回转工作台的装配与调整（二）间歇回转工作台的装配步骤：间歇回转工作台的安装应遵循先局部后整体的安装方法，首先对分立部件进行安装，然后把各个部件进行组合，完成整个工作台的装配。项目四间歇回转工作台的装配与调整1.蜗杆部分的装配（1）用轴承装配套筒将两个45（蜗杆用轴承及圆锥滚子轴承）内圈装在18（蜗杆）的两端。注：圆锥滚子内圈的方向。（2）用轴承装配套筒将两个45（蜗杆用轴承及圆锥滚子轴承）外圈分别装在两个69（轴承座（三））上，并把15（蜗杆轴轴承端盖（二））和47（蜗杆轴轴承端盖（一））分别固定在轴承座上。注：圆锥滚子外圈的方向。（3）将18（蜗杆）安装在两个69（轴承座（三））上，并把两个69（轴承座（三））固定在51（分度机构用底板）上。（4）在蜗杆的主动端装入相应键，并用53（轴端挡圈）将67（小齿轮（二））固定在蜗杆上。项目四间歇回转工作台的装配与调整2.锥齿轮部分的装配（1）在57（小锥齿轮轴）安装锥齿轮的部位装入相应的键，并将7（锥齿轮一）和58（轴套）装入。（2）将两个4（轴承座一）分别套在57（小锥齿轮轴）的两端，并用轴承装配套筒将四个角接触轴承以两个一组面对面的方式安装在46（小锥齿轮轴）上，然后将轴承装入轴承座。注：中间加12（间隔环一）、13（间隔环二）。（3）在57（小锥齿轮轴）的两端分别装入φ15轴用弹性挡圈，将两个3（轴承座透盖一）固定到轴承座上。（4）将两个轴承座分别固定在52（小锥齿轮底板）上。（5）在57（小锥齿轮轴）两端各装入相应键，用53（轴端挡圈）将63（大齿轮）、56（08B24链轮）固定在57（小锥齿轮轴）上。项目四间歇回转工作台的装配与调整3.增速齿轮部分的装配（1）用轴承装配套筒将两个深沟球轴承装在10（齿轮增速轴）上，并在相应位置装入φ15轴用弹性挡圈。注：中间加12（间隔环一）和13（间隔环二）。（2）将安装好轴承的10（齿轮增速轴）装入4（轴承座一）中，并将11（轴承座透盖二）安装在轴承座上。（3）在10（齿轮增速轴）两端各装入相应的键，用53（轴端挡圈）将65（小齿轮一）、63（大齿轮）固定在10（齿轮增速轴）上。项目四间歇回转工作台的装配与调整4.蜗轮部分的装配（1）将50（蜗轮蜗杆用透盖）装在21（蜗轮轴）上，用轴承装配套筒将圆锥滚子轴承内圈装在21（蜗轮轴）上。（2）用轴承装配套筒将圆锥滚子的外圈装入49（轴承座二）中，将圆锥滚子轴承装入49（轴承座二）中，并将50（蜗轮蜗杆用透盖）固定在49（轴承座二）上。（3）在21（蜗轮轴）上安装蜗轮的部分安装相应的键，并将19（蜗轮）装在21（蜗轮轴）上，然后装入用20（圆螺母）固定。项目四间歇回转工作台的装配与调整5.槽轮拨叉部分的装配（1）用轴承装配套筒将深沟球轴承安装在39（槽轮轴）上，并装上φ17轴用弹性挡圈。（2）将39（槽轮轴）装入26(底板)中，并把42（底板轴承盖二）固定在26（底板）上。（3）在39（槽轮轴）的两端各加入相应的键分别用轴端挡圈、紧定螺钉将43（四槽轮）和35（法兰盘）固定在39（槽轮轴）上。（4）用轴承装配套筒将角接触轴承安装到26（底板）的另一轴承装配孔中，并将24（底板轴承盖一）安装到26（底板）上。项目四间歇回转工作台的装配与调整6.整个工作台的装配（1）将51（分度机构用底板）安装在铸铁平台上。（2）通过49（轴承座二）将蜗轮部分安装在51（分度机构用底板）上。（3）将蜗杆部分安装在51（分度机构用底板）上，通过调整蜗杆的位置，使蜗轮、蜗杆正常啮合。（4）将70（立架）安装在51（分度机构用底板）上。项目四间歇回转工作台的装配与调整（5）在21（蜗轮轴）先装上20（圆螺母）再装17（锁止弧）的位置装入相应键，并用23（圆螺母）将17（锁止弧）固定在21（蜗轮轴）上，再装上一个23（圆螺母）上面套上27（套管）。（6）调节四槽轮的位置，将四槽轮部分安装在70（支架）上，同时使21（蜗轮轴）轴端装入相应位置的轴承孔中，用28（蜗轮轴端用螺母）将蜗轮轴锁紧在深沟球轴承上。（7）将41（推力球轴承限位块）安装在26（底板）上，并将推力球轴承套在41（推力球轴承限位块）上。（8）通过35（法兰盘）将40（料盘）固定。（9）将增速齿轮部分安装在51（分度机构用底板）上，调整增速齿轮部分的位置，使63（大齿轮）和67（小齿轮二）正常啮合。（10）将锥齿轮部分安装在铸铁平台上，调节52（小锥齿轮用底板）的位置，使65（小齿轮一）和63（大齿轮）正常啮合。至此完成整个间歇回转工作台的安装与调整.项目四间歇回转工作台的装配与调整巡回指导：①第一次巡回指导：检查蜗杆部分的装配情况；②第二次巡回指导：检查锥齿轮部分的装配情四、结束辅导：点名清场五、课后作业：（1）写出锥齿轮装配要点。（2）写出蜗轮蜗杆装配要点