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当前位置:首页 > 商业/管理/HR > 质量控制/管理 > 现场试验工作应注意的问题20130320
现场试验工作应注意的问题2013年3月现场试验工作应注意的问题北京市住房和城乡建设委员会于2012年12月召开了全市建设工程质量检测工作会议,并下发了文件《关于加强北京市建设工程质量检测管理工作的通知》(京建发[2012]388号)。会议和文件要求全市建设工程质量检测机构应配备视频监控设备,对混凝土抗压和钢筋(包括原材、焊接、机械连接)拉伸试验进行视频监控,视频影像应记录完整的试压、拉伸过程,并能清楚辨识试件编号和检测数据,且会议要求检测机构于2013年4月1日前正式实施。现场试验工作应注意的问题文件中还规定:1、施工单位应根据工程质量验收规范和检测标准的要求编制检测计划,按技术标准进行取样、制作试样,并对样品的规范性、真实性负责。见证人员应对取样、制样过程、标识、封样的过程进行旁站见证,做好见证记录。执法部门对弄虚作假送检试样的,要依法从重处罚;对因玩忽职守使样品失去代表性和真实性造成质量事故的,必须依法追究责任。现场试验工作应注意的问题2、逐步推行地基基础、主体结构、钢结构检测业务网上报送制度。市住房和城乡建设委在工程质量检测管理信息系统中增加现场检测业务报送模块,由检测机构将检测工程名称、检测项目、检测日期、检测人员等相关信息录入信息系统,检测报告的结论页必须通过检测监管信息系统出具。现场试验工作应注意的问题第二检测所应用视频设备实例(在文件正式出台前,第二检测所已试运行了三个月)现场试验工作应注意的问题单路显示现场试验工作应注意的问题多路显示现场试验工作应注意的问题试验加荷速度试验曲线现场试验工作应注意的问题混凝土抗压强度试验目前存在的主要问题1、抗压强度不合格;2、抗压强度过高;3、混凝土试块制作不标准,缺棱掉角现象严重,相邻面间垂直度不足;4、试块标识不规范,或无标识。现场试验工作应注意的问题(5)砼抗压强度报告上的材料试验编号有与混凝土配合比申请单不一致的现象;(6)现场标养室温湿度存在达不到规范要求的情况。现场试验工作应注意的问题(1)抗压强度过高问题有些试块的抗压强度达到设计强度的(200~300)%,但是,依据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的规定,在进行混凝土配合比设计时,需先计算混凝土配制强度,然后根据水泥品种、实际强度,砂、石种类,坍落度要求等确定混凝土的计算配合比。现场试验工作应注意的问题配制强度=砼设计强度标准值+1.645бб——指标准偏差,可取4、5或6,其取值与强度等级有关,强度等级越高,取值约高。以C30混凝土为例,若取б=6,则配制强度=30+1.645X6=39.87≈40(MPa)40/30≈1.33=133%现场试验工作应注意的问题(2)试件制作问题a应注意对混凝土试模的检定,每隔一段时间应用塞尺、直角尺、卡尺等自查;b试模应轻拿轻放,避免变形;c成型前试模应刷薄层油或脱模剂;d成型方法应正确,注意使混凝土密实;e拆模时混凝土应达到规定的龄期及一定的强度,避免过早拆模。拆模时动作应小心,避免磕碰。现场试验工作应注意的问题(3)试件标识问题a试件标识应在试件制作时同时完成。标识应包括成型日期、强度等级、试件编号;b试件编号应连续,不允许断号;c浇筑记录和试验台帐应随时记录,以便标识有可追溯性;d试件标识(日期、等级、编号)应是唯一的,且不得涂改。现场试验工作应注意的问题现场试验工作应注意的问题现场试验工作应注意的问题混凝土坍落度试验及混凝土试件的成型、养护现场试验工作应注意的问题混凝土和易性(也称工作性,包括流动性、粘聚性、保水性)好坏,直接影响到混凝土的施工质量。混凝土坍落度(稠度)试验是商品混凝土进场检验的第一关,可检测混凝土的和易性,且操作简便,应引起足够的重视。现场试验工作应注意的问题1、混凝土取样(1)同一组混凝土拌合物应从同一盘或同一车中取样。取样量应多于试验所需量的1.5倍,且宜不少于20L。(2)混凝土拌合物的取样应具有代表性。宜采用多次采样的方法。一般在同一盘或同一车中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样,从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min,然后人工搅拌均匀。(3)从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min。现场试验工作应注意的问题2、混凝土稠度试验(坍落度与坍落扩展度法)2.1适用范围:适用于骨料最大粒径不大于40㎜、坍落度不小于10㎜的混凝土拌合物稠度测定。2.2试验步骤要点:(1)湿润坍落度筒及底板。底板应放置在坚实水平面上,坍落度筒在装料时应保持固定的位置。现场试验工作应注意的问题(2)混凝土试样应分三层均匀地装入筒内,捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。每层用捣棒插捣25次。插捣应沿螺旋方向由外向中心进行,各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时,捣棒可以稍稍倾斜。捣棒应插捣至下一层的表面;浇灌顶层时,混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中,如混凝土沉落到低于筒口,则应随时添加。顶层插捣完后,刮去多余的混凝土,并用抹刀磨平。现场试验工作应注意的问题(3)坍落度筒的提离过程应垂直平稳,应在(5~10)s内完成;从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行,并应在150s内完成。(4)坍落度筒提离后,如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象,则应重新取样另行测定;如第二次试验仍出现上述现象,则表示该混凝土和易性不好,应予记录备查。现场试验工作应注意的问题(5)粘聚性的检查方法是用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打,此时如果锥体逐渐下沉,则表示粘聚性良好,如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象,则表示粘聚性不好。(6)保水性以混凝土拌合物稀浆析出的程度来评定。如有较多的稀浆从筒底部析出,锥体部分的混凝土骨料外露,则表明此混凝土拌合物的保水性能不好;如无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出,则表示保水性良好。现场试验工作应注意的问题(7)混凝土拌合物的坍落度大于220㎜时,用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径,在这两个直径之差小于50㎜的条件下,用其算术平均值作为坍落扩展度值;否则,此次试验无效。如果发现粗骨料在中央集堆或边缘有水泥浆析出,表示此混凝土拌合物抗离析性不好,应予记录。(8)混凝土拌合物坍落度和坍落扩展度值以毫米为单位,测量精确至1㎜,结果表达修约至5㎜。现场试验工作应注意的问题3、试件制作(1)混凝土试件成型方法:坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动振实;大于70mm的宜用捣棒人工捣实;检验现浇或预制构件混凝土,成型方法宜与实际采用的方法相同。(2)试件制作步骤:①用振动台振实制作试件应按下列方法进行:a将拌合物一次装入试模,装料时用抹刀沿各试模壁插捣,并使拌合物高出试模口;现场试验工作应注意的问题b试模应附着或固定在振动台上,振动应持续到表面出浆为止,不得过振。②人工插捣制作试件应按下述方法进行:a混凝土拌合物应分两层装入试模,每层装料厚度大致相等;b插捣应按螺旋方向从边缘向中心进行,在插捣底层混凝土时,捣棒应达到试模底部;插捣上层时,捣棒应插入下层(20~30)mm;插捣时,捣棒应垂直,不得倾斜。然后用抹刀沿试模内壁插拔数次;现场试验工作应注意的问题c每层插捣次数按在10000m2截面积内不得少于12次(标准抗压试件不少于27次);d插捣后,应用橡皮锤轻轻敲击试模四周,直至插捣棒留下的空洞消失为止。③用插入式振捣棒振实制作试件应按下述方法进行:a将混凝土拌合物一次装入试模,装料时应用抹刀沿各试模壁插捣,并使混凝土拌合物高出试模口;现场试验工作应注意的问题b宜用直径25mm的插入式振捣棒,插入试模振捣时,振捣棒距试模底板(10~20)mm且不得触及试模底板。振动应持续到表面出浆为止,且应避免过振;一般振捣时间为20s。振捣棒拔出时要缓慢,拔出后不得留有孔洞。④刮除试模上口多余的混凝土,待混凝土临近初凝时,用抹刀抹平。现场试验工作应注意的问题应注意:混凝土罐车到现场,如果坍落度损失较大,无论成型试件还是浇筑结构,切记不能随意加水。现场试验工作应注意的问题4、混凝土试件的养护(1)试件成型后立即用不透水的薄膜覆盖表面。虽然不能写编号,但也应进行标识。(2)采用标准养护的试件,应在温度为(20±5)℃的环境中静置一昼夜至二昼夜,然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为(20±2)℃,相对湿度为95%以上的标准养护室中养护,或在温度为(20±2)℃的不流动的Ca(OH)2饱和溶液中养护。标准养护室内的试件应放在架子上,彼此间隔(10~20)mm,试件表面应保持潮湿,并不得用水直接冲淋。现场试验工作应注意的问题(3)同条件养护的试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同,拆模后,试件仍需保持同条件养护。5、混凝土标养室的温湿度记录每天应至少检查并记录两次温湿度,记录时间应具体到分钟,每次记录均应有检查人的签字。现场试验工作应注意的问题混凝土抗压强度不合格时的处理方法:混凝土抗压试验不合格(低于100%),不可以补送,可采取回弹或取芯等非破损或局部破损的方法进行现场检测。如果混凝土抗压试验出现超差的情况,且从强度值看有可能是合格的,则允许补送备用试件。但应有证据证明确实成型了多组试件。现场试验工作应注意的问题钢筋(包括原材、焊接、机械连接)取样、送样的注意事项现场试验工作应注意的问题钢筋试件应一组一捆扎,每组均应有标识,标识上应包含如下基本信息:钢筋直径、牌号、试件编号、检验方式(工艺检验还是现场检验);有的施工单位委托钢筋试验时,试件不进行捆扎,也无任何标识。现场试验工作应注意的问题现场试验工作应注意的问题1、钢筋原材试件:钢筋原材的2根拉伸试件应取自不同的钢筋,弯曲和重量偏差试件也同样。取样时注意不要从钢筋的端部切取。重量偏差试件切取时注意两端面应切平,且应垂直于钢筋轴线。现场试验工作应注意的问题2、钢筋焊接和机械连接试件(特别是焊接试件)的连接件两端的钢筋应在同一轴线上。现场试验工作应注意的问题3、对于直接从加工厂采购的焊接网片,应进行进场复试。进场复试项目为重量偏差、拉伸性能、冷弯性能、抗剪性能等。焊接网(与原材要求相同)用于有一、二、三级抗震设防要求的结构上时还应进行最大力总伸长率试验;由几种直径钢筋组合的焊接网,应对每种组合的焊点做力学性能检验。现场试验工作应注意的问题4、钢筋调直后的重量负偏差、拉伸性能:盘卷钢筋调直时若采用了具有延伸功能的设备,应作重量负偏差和时效处理后的拉伸性能试验(调直设备是否具备延伸功能由施工单位确定,并由监理单位确认);若采用了无延伸功能的设备进行调直,则不执行此条。直条焊接件若采用了具有延伸功能的设备进行调直,应作时效处理后的拉伸性能。现场试验工作应注意的问题5、钢筋试验如果不合格,一般可以双倍复试,复试不合格,对于原材应退场,对接头的现场检验应拆除该批接头,且均应保留相关证据。现场试验工作应注意的问题其他材料取样和送样工作中应注意的问题现场试验工作应注意的问题1、水泥:不应整袋送样。袋装水泥应在每个编号内随机从不少于20袋中各采取等量水泥,混合均匀后从中称取不少于20kg作为检验用样;散装水泥用散装水泥取样器从不同部位各采取等量水泥,混合搅拌均匀后再从中称取不少于20kg水泥作为检验试样。现场试验工作应注意的问题2、石灰:建筑生石灰粉(袋装)应从每批产品中随机抽取10袋,样品总量不少于3kg;建筑消石灰粉(袋装)应从每批产品中抽取10袋,每袋在不同位置抽取不少于100g,总量不少于1kg,混合均匀后四分法缩取250g作为检验样品。现场试验工作应注意的问题3、砂:取样应从料堆的8个均匀分布的部位抽取等量样品,然后混合均匀。取样前应先将取样部位表面铲除。现场试验工作应注意的问题4、石:在料堆上取样时,取样部位应均匀分布,取样时先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的石子16份组成一组试样。现场试验工作应注意的问题5、烧结砖、混凝土路面砖、砌块、模块等:应注意进场后先检查外观,外观检查合格的砖再送入试验室进行强度检验;混凝土砖或砌块的龄期应达到28天。6、防水卷材:也应在规格尺寸和外观检查(每批任选5卷进行)合格后的1卷中,切除端部2500mm后,
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