QC-FLOW-CHART

文件编号QAD-W-9576检验频率检测工具记录方法相关规定负责人异常处理进料依据工单采购生产用料规格、数量工单每批入料目测采购单《采购作业指书》采购通知厂商材质、外包装、材料特性原素材管控作业指导书每批核对材质证明、限度样品目测原素材进料检验记录表IQC通知采购、SQE、生管环境物质环境物质禁用一览表每季/次RoHS检测仪RoHSTestreportIQC送第三检验机构测试材质、外观、尺寸进料SIP、样品承认书外观检验，依MIL-STD-1916表，正常检验：抽样水准Ⅲ；加严检验：抽样水准Ⅳ；减量检验:抽样水准ⅡAC/RE=0/1厚度计\卷尺、卡尺2.5D登录IQC进料检验履历表、《进料检验记录表》《进料检验作业指导书》、《进料检验标准书》IQC通知采购，SQE、生管环境物质环境物质禁用一览表每季/次RoHS检测仪RoHSTestreport《进料检验作业指导书》IQC送第三检验机构测试材质、外观、尺寸进料SIP、样品承认书每批核对材质证明、MIL—STD—105E一般检验水准(Ⅱ)正常AQL0.65厚度计\卷尺、卡尺2.5D登录IQC进料检验履历表、《进料检验记录表》《进料检验作业指导书》、《进料检验标准书》IQC通知采购，SQE、生管环境物质环境物质禁用一览表每季/次RoHS检测仪RoHSTestreport《进料检验作业指导书》IQC送第三检验机构测试入库储存材料之妥善储存及入帐数量、重量、储存环境、周期仓库作业指导书、进货单每批入料、每天、半年目测/磅秤《原材料管控表》、《入库单》、《温湿度记录表》《原物料收、存、发作业指导书》、《作业环境管理作业指导书》仓管通知采购领料、拆包、上料架为冲压生产做备料动作批号、规格、数量物料标签、工单每批、每次目测《领料单》、《原材料每日领料登记表》《制程管理作业指导书》、《原物料收、存、发作业指导书》、《生产计划作业指导书》仓管、领料员通知仓管、IQC、制造组长、生管检验原素材点检确保材料规格及材质正确使用及追溯性材质、外观、尺寸、硬度、批号制程SIP、结构及限度样品每次换料时首件目测、卡尺、硬度计、分厘卡《首件点检记录表》《制程检验标准书》、《制程检验作业指导书》IPQC通知品保IQC、制造组长冲压制程(1/1工程)下片料设备、模具、转速、模高制程SOP、制程SIP开线检查/班、首、末件检查目测、《冲压作业点检表》、《首件点检记录表》《制程管理作业指书》、《制程检验作业指导书》主机手、IPQC通知模具、制造组长雷焊衔接设备、温度速度制程SOP、制程SIP开线检查/班、首、末件检查目测、半球测力计《冲压作业点检表》《制程管理作业指书》、《制程检验作业指导书》主机手、IPQC通知模具、制造组长冲压制程(1/6工程)下料、冲孔设备、模具、转速、模高制程SOP、制程SIP开线检查/班、首、末件检查目测、针规、卡尺、硬度计、分厘卡《冲压作业点检表》、《首件点检记录表》《制程管理作业指书》、《制程检验作业指导书》主机手、IPQC通知模具、制造组长冲压制程(2/6工程)冲孔、冲字符设备、模具、转速、模高制程SOP、制程SIP开线检查/班、首、末件检查目测、针规、卡尺、2.5D《冲压作业点检表》、《首件点检记录表》《制程管理作业指书》、《制程检验作业指导书》主机手、IPQC通知模具、制造组长冲压制程(3/6工程)压毛边、冲卡钩设备、模具、转速、模高制程SOP、制程SIP开线检查/班、首、末件检查目测、卡尺《冲压作业点检表》、《首件点检记录表》《制程管理作业指书》、《制程检验作业指导书》主机手、IPQC通知模具、制造组长冲压制程(4/6工程)向下折弯成型设备、模具、转速、模高制程SOP、制程SIP开线检查/班、首、末件检查目测、卡尺、3D《冲压作业点检表》、《首件点检记录表》《制程管理作业指书》、《制程检验作业指导书》主机手、IPQC通知模具、制造组长冲压制程(5/6工程)冲切视窗孔设备、模具、转速、模高制程SOP、制程SIP开线检查/班、首、末件检查目测、2.5D《冲压作业点检表》、《首件点检记录表》《制程管理作业指书》、《制程检验作业指导书》主机手、IPQC通知模具、制造组长管制重点管制标准《进料检验作业指导书》、《原素材管控作业指导书》QCFlowChart工程目的确保生产材料之品质确保包辅材符合包装、储藏、运输之品质要求确保生产材料之品质工程名称进料检验(原素材)进料检验(包辅材)进料检验客户:品名:机种:模具类型:管制计划流程图xxx科技(苏州)有限公司制订部门制订日期文件版次品保部2009/8/7A1QC工程表第1页,共3页文件编号QAD-W-9576检验频率检测工具记录方法相关规定负责人异常处理管制重点管制标准QCFlowChart工程目的工程名称客户:品名:机种:模具类型:管制计划流程图xxx科技(苏州)有限公司制订部门制订日期文件版次品保部2009/8/7A1冲压制程(6/6工程)成型压毛边设备、模具、转速、模高制程SOP、制程SIP开线检查/班、首、末件检查目测、卡尺、2.5D、3D、厚薄规、硬度计、分厘卡《冲压作业点检表》、《首件点检记录表》《制程管理作业指书》、《制程检验作业指导书》主机手、IPQC通知模具、制造组长检验外观制程SOP每PCS检查外观及产品结构目测《冲压自主检查表》《制程管理作业指书》线检通知主机手制造组长检验外观、结构、尺寸制程SIP首、末件检查巡检:1PCS/次/1H、外观:5PCS/次/2H目测、卡尺、2.5D、3D、厚薄规、硬度计、分厘卡《首件点检记录表》《制程检验作业指导书》主机手、IPQC通知模具、制造组长周转为后工序作业作准备中转包装方式SOP每批/每天目测《周转区管理看板》《制程管理程序》作业员通知制程(班)组长产品排篮清洗后保证产品品质产品排装篮方向清洗SOP每篮目测《生产日报表》《制程管理程序》作业员通知制造組長清洗线纯水处理系统清洗SOP1次/天目测《设备每日保养检查表》《清洗机点检保养记录表》《生产设备管理作业指导书》保养人通知清洗组长生技、生管药剂配比、温度管控清洗SOP1次/2HPH计导电仪《清洗机各药槽控制日报表》《制程管理作业指书》清洗线组长通知清洗组长生技、生管风切去除产品表面残留水时间设定清洗SOP1次/2H目测《清洗机各药槽控制日报表》《制程管理作业指书》清洗线组长通知清洗组长生技、生管烘干将产品表面残留水烘干温度检测、时间设定清洗SOP1次/2H目测《清洗机各药槽控制日报表》《制程管理作业指书》清洗线组长通知清洗组长生技、生管组装线光源洁净度组装SOP1次/2周落尘测试仪照度计《环境检测数据记录表》《无尘室管理作业指书》生技设备人员通知生技设备组长环境温湿度组装SOP1次/天目测温湿度计《无尘室清洁日检表》《温湿度记录表》《无尘室管理作业指书》组装作业员通知组装主管清洗品质产品外观、结构组装SOP、成品外观SIP全检目测《装配线自主检查表》《制程管理作业指书》组装作业员通知品保、制造组长、生管全检保证产品之品质结构、外观组装SOP、成品外观SIP每片目测《装配线自主检查表》《制程管理作业指书》组装作业员通知组装组长、生管、品保包装保证产品之品质包材、外观、规格、数量包装SOP全检目测NA《制程管理作业指书》无尘室(班)组长通知组装课长品保、生管入库检验保证产品之品质结构、外观、平面度组装SIP、成品外观SIP每栈板(或1个批量)/AQL0.65(或依客户要求)目测《成品检验记录表》《成品检验作业指书》FQC通知组装班长、生管成品入库储存产品之妥善保管数量包装工单客户需求每批目测《入库单》、《物料卡》《成品收、存、备、出作业指导书》仓管通知组装、品保尺寸、功能、结构成品SIP5PCS/批目测、卡尺、2.5D、3D、厚薄规、硬度计、分厘卡《出货检查成绩书》《成品检验标准书》OQC通知生管业务外观、数量、包装成品外观SIP依MIL-STD-1916单次抽样，一般检验水准LevelIII目测《出货检查成绩书》《成品外观检验标准书》OQC通知生管业务出货满足客户需求数量、规格、包装工单每批目测《排车计划》、《销货单》《成品收、存、备、出作业指导书》业务通知业务经理检验保证产品之品质保证出货产品之品质符合客户要求检查产品外观，确保后端品质将产品表面之脏污去除线检及IPQC巡检清洗投料及外观检查出货检验QC工程表第2页,共3页文件编号QAD-W-9576检验频率检测工具记录方法相关规定负责人异常处理管制重点管制标准QCFlowChart工程目的工程名称客户:品名:机种:模具类型:管制计划流程图xxx科技(苏州)有限公司制订部门制订日期文件版次品保部2009/8/7A1符号说明核准:审核:制订:开始:过程:判定:储存:结束:输送:备注:此产品为连续模生产,检验时取成品检验相关尺寸QC工程表第3页,共3页