压力锅炉锅筒-焊接工艺卡

筒体加工工艺过程卡产品型号部件图号产品名称筒体部件名称工序工序名称工序内容车间工艺装备及设备辅助材料0检验材料应符合国家标准要求的质量证书检验1划线号料、划线、筒体由3节组成，划出试块划线2切割下料按划线尺寸切割下料下料等离子弧切割机3刨边按图样要求刨各筒节坡口机加刨边机4成形卷边成形成形卷板机5焊接焊缝和试板组对，除去坡口及其两侧的铁锈，油污等。按焊接工艺组焊纵缝和试板。焊接自动焊焊丝、焊剂6检验纵焊缝外观合格，按GB3323标准进行100%射线探伤，达到Ⅱ级符合要求。检验射线探伤设备7校形校圆：E≦4mm成形8焊接按焊接工艺组对环焊缝焊接自动焊焊丝、焊剂9检验环焊缝外观合格，按GB3323标准进行100%射线探伤，达到Ⅱ级合格要求封头加工工艺过程卡产品型号部件图号产品名称封头部件名称工序工序名称工序内容车间工艺装备及设备辅助材料0检验材料应符合国家标准要求的质量证书检验1划线号料、划线、封头由整块钢板作坯料划线2切割下料按划线尺寸切割下料下料等离子弧切割机3热压成形始压温度一般为1000-1100℃，终压温度为850-750℃；压制前先清除表面的杂质和氧化皮，在水压机上用凸凹模一次压制成形。成形加热装置、水压机4二次划线号料、划线、划出封头余量划线5封头余量切割用氧气切割割去加工余量，同时加工出坡口。切割封头余量切割机6热处理热处理消去热压成形时的残余内应力热处理热处理加热炉7检验外观检验、尺寸检验、合格后才与筒体装配检验焊接工艺卡产品名称蒸汽锅炉汽包产品型号零部件名称筒体纵缝母材20g规格15mm钢号类组别号Ⅰ-2工作介质汽—水配比流量清根方式电弧气刨，凹槽深度大于3mm接头编号对接接头焊工资格层次焊接方法焊接材料电源及极性电流（A）电压（V）焊接速度（m/h）送丝速度（m/h）牌号规格1SMAWE4315(J427)Φ4直流反接16024172SAWH08MnAHJ431Φ57503430903SAW800364090焊接层次，顺序示意图：技术要求及说明：1、清除坡口两侧内外表面20㎜范围的油污、锈蚀、尘土且应露出金属光泽。2、坡口加工方法及要求：火焰切割或刨边。3、焊材清理、烘干方法及要求：焊条烘干温度350～400℃，2h；焊剂烘干温度250～300℃，2h.编制：2014年1月10日焊接层次（正）：三层坡口角度：600钝边：5间隙：2焊接工艺卡片产品名称压力锅炉汽包产品型号零部件名称筒体环缝母材1、220g规格15mm钢号类组别号Ⅰ-2工作介质汽—水配比流量清根方式电弧气刨，凹槽深度大于3mm接头编号对接接头焊工资格层次焊接方法焊接材料电源及极性电流（A）电压（V）焊接速度（m/h）送丝速度（m/h）牌号规格1SMAWJ427Φ4直流反接14024172SMAWJ427Φ518024173SMAWJ427Φ52002417焊接层次，顺序示意图：技术要求及说明：4、清除坡口两侧内外表面20㎜范围的油污、锈蚀、尘土且应露出金属光泽。5、坡口加工方法及要求：火焰切割或刨边。6、焊材清理、烘干方法及要求：焊剂烘干温度250～300℃，2h.编制：2014年1月10日焊接层次（正/反）：三层坡口角度：400钝边：2间隙：2