某物流园钢结构工程技术标

天津市天地某某物流有限公司天津某某物流园工程投标文件项目编号：TJSTO-XZGC-201806谈判单位：河南某某建设工程有限公司(盖章)谈判响应文件内容：技术文件法定代表人：（盖章）或委托代理人：（盖章）日期：2018年6月12日目录一、编制依据................................................1二、工程概况................................................2三、项目管理及施工部署......................................2四、施工准备................................................5五、施工平面布置............................................8六、钢结构及压型金属板制作.................................10七、钢结构安装施工方案.....................................17八、施工进度计划及施工工期保证措施.........................30九、工程质量保证措施.......................................31十、安全施工保证措施.......................................43十一、环境保护及文明施工...................................72十二、雨季施工措施.........................................731一、编制依据1.1天津市天地某某物流有限公司天津某某物流园工程施工招标文件；1.2天津市颁布的有关的建筑施工规程、质量、安全的文件，本公司及建设、监理单位有关施工管理、技术质量管理、安全文明施工、绿色施工等文件；1.3本工程中主要使用的国家、行业技术规范和标准、图集。《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008《建筑施工安全检查标准》JGJ59-1999《施工现场临时用电安全技术规范》JJ44-2005《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2013《建筑防腐工程施工及验收规范》GB50212-2002《建筑用压型钢板》GB/T12755-1991《天津市建设工程施工现场安全管理规程》DB29-113-2004《天津市建设工程施工现场安全文明施工质量评估标准》DB29-177-2007《天津市建设工程施工现场临时用电配电箱安全技术规程》DB29-182-2008《天津市建设工程文明施工管理规定》天津市人民政府令第100号其他国家法律法规及强制性标准，地方政府、公司的相关规定；21.4现场调查资料；1.5相关工程施工经验。二、工程概况2.1工程建设概况2.1.1工程名称：天津市天地某某物流有限公司天津某某物流园工程；2.1.2建设规模：天津某某物流园新增钢结构平台、雨棚各4项以及部分拆除工程；2.1.3建设地点：天津市津南区发港南路78号；2.1.4工程招标范围：天津某某物流园拆除工程、新增平台及钢结构工程；2.1.5质量标准：国家施工质量验收规范合格标准；2.1.6工期要求：2018.6.20-2018.9.12。三、项目管理及施工部署3.1项目管理组织机构钢结构加工管理组织机构总经理生产副总总工程师技术主管生产经理质量经理采购经理商务经理设计师焊接班组组立班组抛丸涂装班组打包发运班组检验员下料班组3施工现场组织机构项目经理技术负责人安全员施工员材料员预算员质检员屋面安装队钢结构安装队涂料队3.2工程施工部署：本工程为天津市天地某某物流有限公司天津某某物流园改造工程，拆除、加工制作安装总工期为85天，我公司将选派优秀的设计人员、管理干部和专业工程技术人员，有计划的组织协调和管理，项目经理部配备技术、质检、安全、预算、材料、财务等职能人员，负责从施工准备、技术管理、生产组织、质量监控、安全监控、文明施工、材料供应到竣工验收和工程结算等方面全过程管理，并对建设单位全面负责。3.3实施目标3.3.1质量等级：质量合格率100％，验收达到国家验收规范合格标准3.3.2工期目标：85天；3.3.3安全文明施工目标：1）杜绝死亡事故，杜绝重大机械设备、交通和火灾事故。2）减少轻伤事故，年因工负伤频率不超过2.8‰。43）重伤、工亡事故为零，职业病为零。4）施工现场环境与职业健康管理达标，无社区居民投诉。5）安全生产责任制落实、考核面达到100%。6）分部、分项工程安全技术交底落实率100%。7）项目负责人、项目安全经理、专职安全管理人员的培训和持有效证件上岗率100%；特种作业人员培训和持证上岗率达到100%；证件复审率达100%。8）安全管理机构设置、专职安全管理人员的配备满足国家法规规定要求。9）严格执行文明施工的有关规定，确保本建设工程项目达到JGJ59-2011安全文明施工检查评分表的要求。10）认真学习和贯彻建设部《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011标准，做好安全文明施工工作。3.3.4本工程将努力实现施工、生产现场“安全事故零目标”本工程将提高全员“三个保护”和“三不伤害”自我保护和相互保护的安全意识。3.3.5与监理公司（工程师）的配合1）监理公司（工程师）在施工现场中对工程实际全过程监理，在施工过程中如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师（工程师），处理办法经现场监理工程师（工程师）签名同意后实施。2）隐蔽工程的验收，提前24小时通知现场监理工程师（工程师），验收办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。53）在具备交工验收条件时，应提前7天提交“交工验收报告”通知建设单位及监理公司（工程师）及有关单位对工程进行全面验收评定。四、施工准备4.1设计阶级4.1.1积极主动与设计单位沟通，了解其工程总体功能、设计思路、和使用中的各种具体要求和细节，进行钢结构设计，所有计算书、施工图纸均向建设单位、设计院提交审核确认，按建设单位和设计单位最终确认图纸组织施工。4.1.2积极参与图纸会审，及时提出问题请求答复。4.1.3设计过程中，根据建设单位和工程的具体要求，积极协助建设单位对各种材料进行选型、定货。4.2原材料供应阶段：4.2.1根据生产部门要求，及时保质保量进行原材料采购。4.2.2严格按照施工图纸的要求采购原材料，所有原材料必须符合国家有关标准和设计要求。4.2.3原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极同业主联系，在建设单位和设计单位签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。4.2.4所有采购材料必须有质量合格的相关质量证明文件。4.3制作运输阶段：4.3.1钢构件开始制作前，工艺技术部门根据工程设计要求编制详细6的制作工艺方案、施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。4.3.2生产、技术部门安排相关人员进行加工制作技术交底工作。明确各工序的工作内容、施工工艺、质量要求。4.3.3构件制作应详细区分各安装单元构件并标识编号，制作完工后根据《钢结构结构施工质量验收规范》（GB50205-2001）验收签发构件合格证。4.3.4构件制作施工过程中，应注意各种资料的收集、整理工作。4.3.5构件制作完工发运前，应联系好各种运输车辆，及时将各种材料检验装箱后运输。4.4安装阶段4.4.1材料到达工地现场前3天公司将派人进驻现场，为工程开工作准备工作。4.4.2作好现场施工运输道路、消防道路疏通，施工场地平整工作，准备好施工临时设施，做好安全防护工作，施工用电的配电箱、电缆线布置到位。4.4.3组织各种运输、装卸及施工设备进场，组织脚手架搭设工作，为工程开工作好充分的机具准备。4.4.4作好人力配备计划，精心挑选各种必需工种人员等，并进行施工前安装技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全目标。4.4.5工程开工前，应办理好当开工必办的各种手续，并作好施工安装过程策划。74.4.6根据设计图纸要求计划组织材料和各类构件零配件进场，并进行审核、验收和复验工作。4.4.7组织有关人员详细确定进度计划、起重机的起重能力以及安装现场的电源、材料和安装机具的堆放场地等。4.4.8熟悉钢柱部分有关的测量、放线资料，并复核轴线定位桩、水准点并办理交接手续。4.4.9测量仪器、氧气表、乙炔表等计量器具均按规定进行计量鉴定。汽车起重机检测合格，吊索应完好无损。4.5劳动力计划工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况拆除施工钢结构制作压型板制作钢结构安装压型板安装下料工15组立工12焊工51010油漆工105安装工20电工23232起重工23353普工1010101010合计196315531584.6施工机械设备及仪器序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用途实物照片备注1汽车吊25吨3徐州20152拖车20吨2延安20133电焊机BX-5006天津20164经纬仪J-22苏州20165水准仪S22苏州20166全站仪1常州20177干燥箱1徐州20158倒链1吨5天津20149角磨机100mm4郑州201710扳手4郑州201511压板机1苏州201312喷漆机2天津2015五、施工平面布置5.1现场总平面布置说明吊车吊钢柱行进道路在堆场内沿基础内侧6米长向行进，构件堆放在基础内侧周圈6米内，墙面材料堆放在基础外侧，堆场内安装顺序设置组装区，避开吊车站位位置及吊车行时路线。临近施工道路布置办公室、库房。9中央储备粮大港粮库临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间钢结构材料堆放组装区720仓库库房全场从开工至竣工彩板堆放区400场外沿基础外侧6米开工后10天至竣工办公室20施工现场外通道边从开工至竣工库房20施工现场外通道边从开工至竣工合计11605.2现场临时供电现场施工配主配电箱1台，分电箱3台，线路采用三相五线制。临时用电系统根据用电设备情况，地平面电缆应埋设于地下，加硬质套管保护。5.3总平面管理措施要使现场施工按计划有条不紊地进行，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理。由项目经理部负责施工现场的使用，根据进度计划安排施工内容，实行动态管理。现场入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。出入现场一律佩戴我司统一的施工证。凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图所指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆线等设置醒目的标志，并加以保护。现场设专人打扫、清理，并定期检查，使现场管理制度得到有效执行。10六、钢结构及压型金属板制作6.1钢结构加工流程6.2放样6.2.1放样工作包括：核对构件各部分尺寸及安装尺寸和孔距；以1：1大样放出节点；制作样板和样杆作为切割、弯制、铣刨，制孔等加工的依据。6.2.2放样应设置专门的钢平台或砼平台，平台应平整、量线准确，清晰。6.2.3放样应根据构件的具体情况按实际划线，并根据工艺要求预留切割余量、加工余量或焊接接收缩余量。6.2.4样板或样杆上的标记刻制应细、小、清晰，其几何尺寸允许偏差：长度和宽度+1.0，-1.0mm；矩形对角线之差不大于1mm；相邻孔眼中11心距偏差及孔心位移不大于0.5mm。6.3号样6.3.1号样工作包括：检查核对材料；在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加位置；打冲孔；标出零件编号等。6.3.2号料应统筹安排，长短搭配，先大后小，或套材号料；对焊缝较多，加工量大的构件应先号料，同一构件需要拼料时，必须同时号料。当工艺有规定时，应按规定的方向取料。6.3.3在焊接结构上号孔，应在焊接完毕整形后进行，孔眼应距焊缝边缘50mm以上。6.3.4号料公差：长、宽±1.0mm；两端眼心距±1.0mm；对角线差±