二次结构施工工序及要求

主体二次构造施工工序及要求-2-目录一、墙体砌筑…………………………………………………11、材料要求……………………………………………12、施工作业准备阶段…………………………………13、操作工艺流程及注意事项…………………………34、细节要求……………………………………………95、质量标准……………………………………………96、成品保护……………………………………………117、成活要求……………………………………………118、验收记录表及附图…………………………………12二、抹灰工程……………………………………………13分户验收记录表……………………………………16-3-主体二次结构施工工序及要求一、墙体砌筑1．材料要求（材料：所用材料必须符合图纸要求。水泥采用不小于32.5R的普通硅酸盐水泥，砂子采用中粗砂，含泥量不大于3%，小型砌块尺寸、强度等级应符合设计要求，砌块截面尺寸误差不得大于3mm，龄期不小于28天。砌体材料进场后，应堆码在干燥平整的地方，堆放不能超过2米（5匹砖），并设置防雨、排水措施。随车要有质保资料，缺棱少角不损一律不予计数退场。2．施工作业准备阶段（1）砌筑准备前推行样板先行，施工制度、在砌砖前做好样板砌筑，验收合格后全面施工。每层设一个样板间挂标识及质量实测值上墙。（2）根据墙体不同尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计小样图，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。统一锯切尺寸，严禁随意敲打砌块。（3）墙体上按＋500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰-4-缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好混凝土墙的立面边线。标注窗口位置。设二道皮数杆挂双通线砌筑。（4）配筋砖砌体砌筑前必须做现场标示牌，墙体压筋按设计规格尺寸埋设，直接按40cm距离两皮砖植2根Φ6，局部墙体不少于500cm设计图纸长度压置通长钢筋。-5-（6）图纸设计门窗洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱，作为边框，也可以在砌筑同时按规定间距砌筑水泥砖，用来固定门窗，水泥砖要对称居中设置。（7）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，严禁墙体剔凿开洞，发现重罚并通报，穿墙线管在砌筑时设专人预留，所有隐蔽PVC管线应提前试穿钢丝疏通后用胶带封堵，便于周期穿线。3．操作工艺流程及注意事项墙体放线---基层处理---制备砂浆---砌块砌筑---校正---竖缝灌浆---勒缝---砌块与结构墙体拉结---门窗边预料门窗固定点---砌块在板底梁底的堵塞。（1）墙体放线：砌体施工前将墙体轴线、楼层结构标高按设计要求放线，轴线控制线为200控制线即轴线向外量200mm作为控制砌块砌筑使用标准，结构标高为500控制线即结构面标高上量500mm作为控制砌块砌筑标高控制。（2）基层处理：将结构面楼层水泥浮浆、施工垃圾清理干净，砼砌块墙根部提前浇水湿润，拉线进行找平，20mm以内采用水泥砂浆找平，超过30mm用细石混凝土找平，混凝土砌块墙体底部用水泥砖砌筑三皮（高度不小于200mm）。（3）制备砂浆：按照设计图纸要求进行配合比实验，换算施工配合比制备砂浆。砂浆应严格计量配置，配置到使用时间不得大于3小时，上午的砂浆不得防盗下午使用。（4）砌筑小型混凝土空心砌块：1）砌筑时按墙长度尺寸和砌块的规格尺寸，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，灰缝控制竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用细石混-6-凝土找平。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，正反手墙面均进行勾缝处理，保证灰缝宽度厚度均匀，横平竖直，灰浆饱满，饱满度不小于80%。横向灰缝的一次性铺灰长度不应大于2米，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灰浆灌缝。搭接长度不宜小于砌块长度的1／3，转角处相互咬砌搭接。砂浆标号按设计规定。2）砼砌块墙与结构剪力墙柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋。设计无要求时，竖向间距为1m左右，埋压2φ6钢筋，拉结筋的末端应做40mm长90°弯钩。埋直平铺在水平灰缝内，伸入剪力墙内不小于100mm。未预留拉结筋部位，需进行植筋作业，植筋必须做拉拔试验。3）构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为250mm。按设计要求，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处及端部、窗间垛必设，间距不大于3.0米；当墙高大于4m时，应在二分之一墙高处加设一道系梁，外围填充墙在半层处设系梁一道。电梯井四角砌块墙体内加设构造柱，电梯井四边砌块墙体内在二分之一层高处加设一道系梁。确保墙体的整体稳定性，并在砌体内40cm留置PVC对拉螺杆套管便于浇筑支模连接。-7--8-构造柱上口支设簸箕口4）、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收-9-缩而开裂。方法为：当上部空隙小于等于20mm时，用1：2水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；大空隙用烧结标准砖或多孔砖呈60°角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。水平系梁墙顶部斜砌，砌块必须逐块敲紧挤实，填满砂浆，宜待下部所砌墙体沉实后再砌顶部斜砌块。梁或板11M5砂浆砌筑法11-12-2砌筑法222梁M5砂浆填满挤实YG1-φ8胀锚螺栓φ6钢筋与螺栓连结并沿纵墙放置水平系梁（3）砌块与门窗口联结：1）如采用后塞口时，使用水泥砖按洞口高度在2m以内每侧砌-10-三道，洞口高度大于2m时砌四道，砂浆要饱满密实。按照设计要求窗侧需设置构造柱的按照设计要求施工。2）门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰层裂缝。3）门窗口过梁部位，按设计要求做成钢筋混凝土圈梁。（4）砌块与楼板（或梁底）的联结：当两者之间距离在80-100mm之间时，在楼板底（梁底）斜砌一排砖，如两者之间距离小于80mm时用膨胀砼堵实，以保证墙体顶部稳定、牢固。-11-4、细节要求1）混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80％的要求，尤其是外墙，须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。2）砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。3）砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。墙体砌筑完成后，施工单位自检后要在墙体标注（砌筑人员、砌筑时间、墙体的垂直度、平整度）4）砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性5．质量标准（1）保证项目：-12-1）使用的原材料和小型混凝土空心砌块品种，强度必须符合设计要求，并有出厂合格证。2）混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应采取措施，防止雨淋。3）砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75％。（2）基本项目1）通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。2）接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。3）拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。（3）允许偏差项目：见表2－35。混凝土砌体允许偏差表表2－35项次项目允许偏差（mm）检验方法1墙面垂直5用靠尺及线坠检查2墙面平整度8用2m靠尺塞尺检查-13-3轴线位移10尺量4水平灰缝平直（10m以内）10拉通长线用尺量5门窗洞口宽度±5尺量6门口高度＋15－5尺量7外墙窗口上下偏移20以底层为准用经纬仪或吊线检查6．成品保护（1）砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。（2）落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。（3）设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。7、成活要求表面平整度：5mm墙体垂直度：4mm轴线位移：10mm开间、进深：10mm门窗洞口尺寸：±5mm-14-混凝土小型空心砌块体工程检验批质量验收记录表单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部分施工单位项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1小砌块强度等级设计要求MU√合格2砂浆强度等级设计要求M√3砌筑留槎第6.2.3条√4水平灰缝饱满度≥90%√5竖向灰缝饱满度≥80%√6轴线位移≤10mm89878989887垂直度（每层）≤5mm2231214232一般项目1水平灰缝厚度竖向宽度8—12mm8988898988符合要求2基础顶面和楼面标高±15mm22312142323表面平整度清水5mm，混水8mm4门窗洞口±5mm52331223215窗口偏移20mm89888989886水平灰缝平直度10mm8987898988施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：ΧΧΧ（建设单位项目专业技术负责人）：年月日-15-住宅工程分户验收楼号:单元:房号工程部位检测项目允许偏差检测记录合格率砌体部分轴线尺寸10开间进深10垂直度5表面平整8截面尺寸+5-5不合格点部位特例事项处理方法检测报告质量控制资料观感甲方代表监理单位施工单位验收时间复验时间复验结果-16-构造柱支模前马牙口处贴海棉条-17-构造柱支模采用对拉螺杆砌体采用原浆勾缝-18-二、抹灰工程1、材料、机具要求砂：应使用清砂、黄砂各掺50%的混合中粗砂，含泥量不得大于3%。水泥：标号不低于32.5R普通硅酸盐水泥，并符合各项指标要求。机具：搅拌机、灰斗车等。2、工序流程：清理、补洞—挂网—甩浆—贴饼—打正规底灰—罩面—检查、验收。3、工序要求1）、清理、补洞：所有剪力墙、柱、梁均抹灰，抹灰之前必须现清理混凝土表面砼浆、碎渣、胶条等。清理后堵架眼、大模板螺杆眼封堵（架眼、螺杆眼必须周围剔毛，使用清水冲洗干净，再用高于墙体本身一个标号的膨胀混凝土分层堵实，表面分两次抹平）。堵塞线管线槽（粗线管用细石混凝土堵塞，细线管用砂浆堵塞，剔槽深度大于2.5cm的必须分层填实抹平）。2）、甩浆：在清洗后的剪力墙、柱、梁上甩浆，浆液使用901胶浆和水泥、砂子，用扫把甩浆，甩浆必须均匀，突出混凝土表面5mm左右，甩浆凝固后每天浇水不得少于4次，保持浆体湿润，养护时间不少于3天。3）、贴饼：所有室内灰饼厚度应控制在20mm以内，如果因条件不允许，请监理确认后可适当调整，但所有灰饼厚度应控制在25mm以内（如因梁柱个别部位而影响灰饼超过25mm，必须通过剔凿保证抹灰厚度在25mm）。-19-4）、灰底施工：所有墙面打底灰必须为正规灰底，表面用2m铝合金刮杠刮平，表面平整度控制在5mm内，表面无明显浮砂。5）、罩面施工：罩面施工必须在底灰完成后一天内进行施工，罩面标准为铁抹子压光，拉细毛，表面平整、垂直度3mm，纹路顺畅。除门窗洞口等经甲方同意留茬的部位，其他所有阴阳角、门把子必须在2小时内一次合口，门窗洞口的留茬需经甲方同意并留设整齐、规范，统一一次合口。6）、样板施工：大面积施工前，必须要抹样板间，以明确施工方法及质量标准。7）、外墙打底必须挂线，保证外窗洞口、阴阳角顺直。4、验收程序：（1）、每层（段）基层清理完毕后，必须通知监理及甲方代表验收。（2）、每层（段）灰饼完毕后，必须通知监理及甲方代表验收。（3）、样板