VW-2.8.1-2011-02中文版本

弹性体材料要求和测试先前版本更改与VW2.8.1:2010-12相比，进行了如下的更改--修正了先前的版本1.范围此标准包含用于组件和机动汽车上的技术模制品的弹性体材料的材料要求和测试。2要求2.1一般要求首次工艺和更改的批准依据大众标准VW001155.依据VW91101避免有害物质。无DOTG(di-o-tolylguanidine)并且无分裂邻甲苯胺产品。弹性体的质量在组件，组件剖面或在例外的情况下，在测试板上进行测量（见章节3.1）原则上，样件必须与生产商质量规定说明一起发送。要求用于实验室评估的零件的数量需要与责任材料实验室协商一致。与标准的差异必须在图纸和测试报告中规定。不能在此文件基础上分类的零件等级要求一个单独的技术供应说明。2.2测量结果的评估要求的数值运用于每个单独的测量中。2.3技术文件中的说明黑色，有较好的硬度57邵A硬度的抗燃料丁腈弹性体的说明的例子：NBR,VW2.8.1-A，黑色有最大+100℃操作温度和60邵A硬度的耐传动油丙烯酸盐的黑色弹性体的说明的例子：ACM,VW2.8.1-E60,黑色，温度+100℃黑色的，耐日光，空气，臭氧，和在高达+100℃的热空气，具有（35和55）%的回弹性和50邵A的硬度的特征的丙烯三元共聚物的说明的例子：EPDM,VW2.8.1-G50,黑色，耐臭氧，回弹性50%,耐高达+100℃的热空气。2.4依据VDA260进行标记对于汽车和动力系统的回收，组件如在VDA260中规定的进行标记。依据DINISO1629的代码必须作为此目的被使用。2.4.1代码的例子如下所列的代码仅表示不完整的选择。原则上，零件的原聚合物材料必须按在DINISO1629中规定的进行命名。ACM由丙烯酸乙酯组成的共聚物（或其他促进硫化（通常指乙酸橡胶）的有小单分子碎片的其他乙酸）AEM由丙烯酸乙酯（或其他乙酯）和乙烯组成的共聚物BR丁腈CM聚氯乙烯COPoluchlorimethane环氧乙烷（通常指氯醚橡胶）CRChlorophrene橡胶CSMChlorosulphonated聚乙烯橡胶ECO由环氧乙烷和氯甲基环氧乙烷组成的共聚物（同样也指表氯醇共聚物或表氯醇橡胶）EPDM由乙烯，丙烯和在侧链中不饱和部分二烯组成的三元共聚物。EPM乙烯FKMFVMQIIRNBRNRSBRVMQ2.5外观发货时，零件必须显示无缺陷的表面纹理。黏着性，杂质，腔，裂纹，损坏等不被允许的。组件的颜色，见图纸2.6性能，等级见表格1和表格2表格1抗接触介质燃料油测试温度，用℃表示（偏差要求依据图纸）23±2≥70±3必须规定要求的温度23±2测试介质汽油限制的耐汽油性柴油燃料依据技术工艺说明TL788,FAME依据DINEN14214机动油依据TL52185双曲面传动油和ATF依据图纸说明油依据图纸说明限制的耐机动油依据TL52185等级AWTCEPU编号性能测试的说明见：1热重分析组件用%表示PV3927和/或裂解气相色谱-质谱分析作为证同测试依据样件2密度用g/cm3表示DINENISO1183-1依据样件3硬度用邵ADIN53505IRHDDINISO48（针对Ｏ形圈）3.1在如接受收条件下的较好的硬度章节３.２60±5opt75±570±575±560±575±575±575±53.2与接受条件下相比较的更改3.2.1在提高温度的热老化后，要求的温度必须规定DIN53508章节3.30到3a）0到3a）0到3a）0到3a）0到3a）0到3a）0到3a）抗接触介质燃料油测试温度，用℃表示（偏差要求依据图纸）23±2≥70±3必须规定要求的温度23±2测试介质汽油限制的耐汽油性柴油燃料依据技术工艺说明TL788,FAME依据DINEN14214机动油依据TL52185双曲面传动油和ATF依据图纸说明油依据图纸说明限制的耐机动油依据TL52185等级AWTCEPU编号性能测试的说明见：3.2.2在接触介质的老化后章节3.4+2到-180到-25±4±4±4±4-4到03.2.2.1随后干燥后章节3.50到+18但是900到+18但是90±4----4重量更改用%表示4.1在接触介质的老化后章节3.40到+250到+45-1到+4-2到+6-2到+6-2到+6-2到+64.1.1随后干燥后章节3.5+2到-180到-20-1到+4----5拉升强度用N/mm²表示DIN53504PV3973(O形圈)章节3.65.1在收货状态下88866665.2在提高温度的热章节8a）8a）8a）6a）6a）6a）6a）老化后，要求的温度必须规定DIN535083.35.3在接触介质的老化后章节3.464.5666665.3.1随后干燥后章节3.5886----6断裂拉升率用%表示DIN53504PV3973(O形圈)章节3.76.1在收货状态下150250到550150250到550100250到550250到5506.2在提高温度的热老化后，要求的温度必须规定DIN53508章节3.3150a）200到550a）150o200到550a）100200到550a）200到550a）6.3在接触介质的老化后章节3.4150100150200到550100200到550200到5506.3.1随后干燥后章节3.5150200150----7耐低温性用℃表示min章节3.8-35-35-35-35-35-35-358抗臭氧章节3.9如果在图纸上另行规定“耐臭氧”则无裂纹9耐光性章节3.10与验收条件相比无更改，如褪色，脆化，变质，裂纹。对于除了G的等级，仅当图纸上另规定“耐光性”时要求10耐气候性章节3.11与验收条件相比无更改，如褪色，脆化，变质，裂纹。对于除了G的等级，仅当图纸上另规定“耐气候性”时要求11无差异涂漆章节3.12不允许冠状形状，污水，微小的接触褪色。仅当图纸上另规定“涂层无差异”时要求12回弹性用%表示DIN53512仅当“回弹性…%”在图纸上规定时要求13绝缘电阻用Ohm表示DINIEC60167“电气目的的绝缘材料的测试方法；固体材料的绝缘电阻”1000仅当图纸上另规定“绝缘电阻”时要求14自动润滑章节---仅当图纸上3.13另规定“自动润滑”时要求15腐蚀行为等级1和2允许16摩擦用mm3表示DINISO4649章节3.14200.仅当图纸上另规定“耐摩擦”时要求17放射行为VW50180仅当图纸上另规定“依据VW50180放射行为”时要求18永久变形，用%表示PV3307仅当图纸上另规定“永久变形…h…℃…%”时要求a)应在公正的情况下规定偏差限制。表格2耐接触介质油脂冷却剂空气测试温度用℃表示（偏差要求依据图纸）70±3135±370±3测试介质乳酸钙油脂依据TL745乳酸油脂依据TL735油脂依据图纸说明冷却剂添加剂依据TL774耐光和气候无特殊性能等级KLMSGH编号性能测试说明，见1热重量分析组件用%表示PV3927和/或裂解气相色谱-质谱分析作为证同测试依据样件2密度用g/cm3表示DINENISO1183-1依据样件3硬度邵ADIN53505IRHDDINISO48(O形圈)3.1验货状态下较好的硬度章节3.260±575±560±560±560±565±53.2与验货状态相比的更改3.2.1在提高温度的热老化后，要求的温度必须规定DIN53508章节3.20到3a）0到3a）0到3a）0到3a）0到3a）0到3a）3.2.2在接触媒介老化后章节3.4-4到+1-4到+1-4到+1-4到+5--4重量的改变用%表示4.1在接触媒介老化后章节3.4-2到+8-2到+8-2到+8-4到+5--5拉伸强度，用N/mm²表示DIN53504PV3973(O形圈)章节3.65.1在验货条件下6667665.2在提高温度的热老化后，要求的温度必须规定DIN53508章节3.38a）8a）6a）7a）6a）6a）5.3在接触媒介老化后章节3.46666--6拉断延伸率用%表示DIN53504PV3973(O形圈)章节3.76.1验货条件下250到550250到550250到550250到550250到550250到5506.2在提高温度的热老化后，要求的温度必须规定DIN53508章节3.3250到550a）250到550a250到550a250到550a250到550a250到550a6.3在接触媒介老化后章节3.4200到550200到550200到550200到550--7耐低温性用℃表示min章节3.8-35-35-35-35-35-358耐臭氧章节3.9如果在图纸上另行规定“耐臭氧”则无裂纹9耐日光章节3.10与验货状态相比无更改，如褪色，脆化，腐烂，裂纹对于除了G以外的等级：仅在图纸上另行规定“耐日光”时要求10耐气候性章节3.11与验货状态相比无更改，如褪色，脆化，腐烂，裂纹对于除了G以外的等级：仅在图纸上另行规定“耐气候”时要求11无差异涂层章节3.12与清洗相比无更改，允许微小的接触褪色仅在图纸上另行规定“无差异涂层”时要求12回弹性用%表示DIN53512仅在图纸上另行规定“回弹性…%”时要求13绝缘电阻用欧姆表示DINIEC601671000.仅在图纸上另行规定“绝缘电阻”时要求14自动润滑章节3.13仅在图纸上另行规定“自动润滑”时要求15腐蚀行为PV3976允许等级1和216摩擦用mm3表示DINISO4649章节3.14200.仅在图纸上另行规定“耐摩擦”时要求17放射行为VW50180仅在图纸上另行规定“放射行为依据VW50180”时要求18永久变形用%表示PV3307仅在图纸上另行规定“永久变形…h…℃…%”时要求a）可以在合情理的情况下规定偏差限制。3.图纸上的注释当在燃料，油和/或油脂中进行老化时，体积必须等于测试样件体积的（80±5）倍。必须使用如PV3323一致的测试容器（当在流体中老化时为同样的样件容器）在VDA674002中规定的公差适用于规定的老化时间。除非另有规定，必须在从测试介质移除样件30分钟后进行测量。在移出后必须用不气毛布清洁样件。与此标准有偏差的测试条件必须在图纸和测试报告中规定。3.1样件必须依据DIN53505在S3A哑铃样件上进行测试。这些样件必须从成型件中取出。对于特定的成型件尺寸（如径向轴密封），S3标准测试样件可以被作为替代而使用。在特殊情况下，如果标准测试样件不能通过诸如带刀片皮机从成型件中提取，则可能使用测试板（厚度2mm）。3.2优先的硬度在硬度而不是优先硬度必须被使用的情况下，选择的硬度必须依据等级名称规定，如E60。这种情况下，公差通常为±5邵A。3.3在提升温度下的老化在依据DIN53508在强风干燥箱中老化。在适当的情况下，其他老化时间可能需协商一致。在冷却至室温（23±2）℃时进行测量。3.4在接触介质中的老化在章节3.4.1和章节3.4.5中规定的条件适用于在接触媒介中的老化。3.4.1汽油应使用如下测试流体：--测试液依据DIN51604-2（FAMB）组成：依据DIN51604-2体积为84.5%FAM测试液(FAMA)体积为15.0%的甲醇0.5%体积的水--E85燃料组成依据DAB7体积为84%的最高等级乙醇依据DIN51604-1(FAMA)16%体积的FAM测试液。如果要求的话，使用其他测试液（偏差依据图纸）在室温（23±2）℃的室温下进行168h的老化（其他老化时间如，48h，依据图纸说明）。应使用滤纸（如黑色带子）轻轻的将样件擦拭。在1分钟以后进行评估。在适当的情况下，必须是协商一致的，同样可以在移出后12分钟开始评估。3.4.2柴油燃料，脂肪酸甲酯（FAME）如下测试组成必须用于在柴油燃料样件的老化测试。依据DINISO1817的93%体积的标准柴油液体F（通常为A20NPII,Haltermann生产）依据DINEN14214体积为7%的脂肪酸甲酯（FAM