双速电机

8#/9#冷却风机双速电机介绍一．电机实物对比介绍二．双速电机工作原理三．双速电机启动操作过程四．操作注意事项一、双速电机与单速电机实物对比双速电机单速电机差别：接线盒内电缆的数量不一样，双速是三根电缆，单速是一根电缆二、双速电机工作原理•1、双速电机原理双速顾名思义就是可实现高速和低速的运转双速的转换。双速电机属于异步电动机变极调速，是通过改变定子绕组的连接方法达到改变定子旋转磁场的磁极对数，从而改变电动机的转速。转速公式：定子磁场的n（转速）=60f（频率）/p（磁极对数）异步电动机的转子转速比定子磁场的转速滞后个转速差，达到不到同步转速大家都知道我们供电用的是工频50Hz，一般工频电机频率不变，取50Hz（选用变频器和变频电机时，频率可以变化），在f不变化，要想实现转速n的变化，就得改变P(磁极对数）的取值，磁极数取6个时，p=3对，n=60*50/3=1000r/min磁极取4个时，p=2对，n=60*50/2=1500r/min2、双速电机铭牌参数对比分析1.功率不一致2.接线方式不一致3.电流大小不一致4.转速不一致5.功率因数不一致3、双速电机变速原理是:•电机的变速是通过采用改变绕组的连接方式，也就是说用改变电机旋转磁场的磁极对数来改变它的转速。•双速电机(冷却风机),平时转速低,在进入夏季后风机就改高速运转，主要是通过以下外部控制线路的切换来改变电机定子线圈的绕组连接方式来实现。a)在定子槽内嵌有两个不同极对数的共有绕组，通过外部控制线路的切换来改变电机定子绕组的接法来实现变更磁极对数；b)在定子槽内嵌有两个不同极对数的独立绕组，而且每个绕组又可以有不同的联接。4、带软启动装置的双速电机控制原理1、启动过程：二泵站8#、9#冷却风机配置的双速电机的启动是用软启动装置，在自检无故障时，软启动输出模块R1开关量接点闭合，启动接触器KA3得电，KA3开点闭合，软启动控制接触器KA1和KM1电源接触器得电，KA1开点闭合，软启动器投入运行状态，启动高、低速的转变就是通过接触器的吸合和打开配合来完成绕组接法的转换,当软启动结束时，软启动R2开关量闭合，KM2旁路接触器吸合，同时在选择低速时：KM4接触器闭合；在选择高速时：KM3、KM5接触器闭合2、电气控制原理见附图作为一名电工要学会看控制图•软启动双速电机控制原理图一•软启动双速电机控制原理图二三、双速电机启动操作过程1、双速电机的操作方式有两种，一种是机旁的开停机操作；另一种是主控室的PLC操作模式2、机旁操作方式操作步骤1.选择高低速运行模式a)当选用机旁操作模式时，把机旁的操作箱选择开关SA搬至2机旁控制位置，选择低速时，把高低速选择按钮1SF旋转至右侧低速档b)当选用机旁操作模式时，把机旁的操作箱选择开关SA搬至2机旁控制位置，选择高速时，把高低速选择按钮1SF旋转至左侧高速档2.启动电机时：在机旁按启动按钮2SF启动电机运行3.停止电机时：在机旁按停止按钮1SS停止电机运行。把SA选择开关搬至中间0位，把1SF选择按钮搬至0位。3、主控PLC操作步骤1.选择低速运行模式操作步骤a.当选用PLC操作模式时，把机旁的操作箱选择开关SA搬至1PLC控制位置，把机旁高低速选择按钮1SF旋转至0位b.选择低速模式启动时，主控室先给出PLC1选择低速模式指令置1（一定要确认好所选择的速度模式）c.启动电机时：在主控室发出PLC3电机启动指令置1d.停止电机时：在主控室把PLC3电机停止指令置0；同时把低速模式PLC1指令置0，控制回路接触器KM4失电2、选择高速模式运行时操作步骤a.当选用PLC操作模式时，把机旁的操作箱选择开关SA搬至1PLC控制位置，把机旁高低速选择按钮1SF旋转至0位b.选择高速模式启动时，主控室先给出PLC2选择高速模式指令置1c.启动电机时：在主控室发出PLC3电机启动指令置1d.停止电机时：在主控室把PLC3电机停止指令置0；同时把高速模式PLC2指令置0，控制回路接触器KM5、KM3失电4、主回路接触器定子绕组接线控制原理简图•低速时：KM1接触器吸合，构成接法，磁极数6个•高速时KM1接触器打开，KM2接触器吸合，构成Y接法，磁极数4个四、操作注意事项1.操作工在操作双速电机时。首先要确认设备的操作牌在主控室，确认电源无断电。2.确认选用是机旁操作，还是PLC远程操作方式3.若选用机旁操作，一定要到机旁操作箱去操作4.若选用PLC操作，一定把机旁操作箱SA选择开关搬至1PLC控制位置，把机旁的高、低速旋钮搬至0位。（让现场人一看知道不受机旁的高低速控制5.若PLC1或PLC2给的信号有错误，可以撤销重置，但PLC3操作信号一定要再确认好后PLC1或PLC2以后，再操作。•机旁操作箱•软启动装置