电动滚筒的使用及维护

江苏泰隆减速机有限公司WDT电动滚筒的结构原理电动滚筒是将电动机、减速机、滚筒组合在一起的驱动装置。它有1：内置式、外置式、移动式安装形式2：定轴齿轮、摆线针轮、行星齿轮减速形式3：胶面有平面、菱形、人字形（人字形花纹限制了滚筒的运行方向）4：可附带安装逆止器5：弹性柱销联轴器、YOX液力偶合器、块式制动器6：功率从0.5~160KW电动滚筒的型号表示方法带逆止器时滚筒的旋向N(S)胶带宽度mm滚筒直径mm滚筒表面的线速度m/s电机功率KW3特殊性能代号2传动形式代号1电机安装或冷却代号注：1：电机内置时，标注电机的冷却方式,Y(油冷）、J(油浸）电机外置时，标注电机的安装方式，w2:D(定轴齿轮传动)、Z(摆线针轮传动）、X（行星齿轮传动）3:T(通用型，可以不标）、N(逆止型）、Y（移动型）电动滚筒的结构电机内置定轴齿轮传动6：电机16：齿轮Ⅰ8：齿轮Ⅱ9：齿轴10：内齿圈电机内置摆线针轮传动5：电机6：偏心套7：摆线轮9销轴销套10：针齿销针齿套8：针齿壳电机外置定轴齿轮传动1：电机3：输入轴11：齿轮Ⅰ12：齿轮Ⅱ13：齿轴14：内齿圈•渐开线齿轮平行轴传动滚筒•优点：结构简单，设计、制造方便，成本较低，维修方便。•缺点：齿轮在传动中磨损严重，噪音大，使用寿命较短。适应小功率的电动滚筒电机外置摆线针轮减速1：电机4：高速输入轴15：偏心套16:摆线轮17：销轴（销套）18：针齿销（针齿套19：针齿壳•摆线针轮电动滚筒一般为中、大功率。•优点：1，体积小、重量轻、传动比范围大，是低速的首选。2，运行平稳、嘈声低且具有较大的过载能力能承受较强的抗冲击性。3，使用寿命长、传动机构都为滚动摩擦，磨损小。•缺点：转臂的轴承易损坏，因其装在输入的高速轴上，承担机构主要受力；摆线针轮结构紧凑、转臂的轴承大小受到限制无外圈直接放在摆线轮内孔中；大件磨损后，无法修复，维修费用高。安装时注意：两片摆线轮上的标记同向错开180°（齿形轮廓错开180°）电动滚筒的选用原则•根据主机的具体使用工况，工作环境设计、计算确定电动滚筒的功率，生产厂家已根据电机的功率将电动滚筒标准化，其范围为0.5-160kw。•按主机的结构、安装尺寸、滚筒的功率、线速度等选取滚筒的最小直径；电动滚筒最小直径已标准化，其范围为60-1400mm。•电动滚筒的宽度通常大于输送带的100-150mm，其标准宽度范围200-2400mm，以级差50mm递增•根据需要的输送能力、带宽、功率、筒经来确定电动滚筒的线速度，已标准化、其范围为0.05-4.0m/s，我公司为1.25m/s，可变频调速。•电动滚筒的工作温度一般为-20—40度，海拔不超过1000m，输送物料温度一般不超过60度。•限制一个方向旋转时，应选用带逆止器的滚筒。•要求断电立即停车时，应选用带电磁制动器；在需隔爆、防腐等特殊情况下应选用相应的防爆、防腐的电动滚筒。电动滚筒的安装•电动滚筒的中心线与输送皮带的中心线垂直•电动滚筒中心线的水平度不超过0.5°(~4mm/m•带外支座的一般是正立安装，如需其它位置的安装，需向厂家说明。•胶面是人字形的，人字顶尖须同旋转方向一致。电动滚筒的润滑•电动筒体润滑用油主要是润滑齿轮、轴承等传动机构同时冷却电机由于.•筒体上的刮油板将油带起不断的淋在齿轮、轴承上。同时油也得到充分的冷却，•直接冷却式电机因油进入内部线圈对油的稳定性及纯度要求更高；用32号汽轮机油。•新电动滚筒一般没油。及时按要求加油，在磨合期第一次换油期半个月，其余根据使用情况及时加、换油。电动滚筒润滑表型式环境温度0~40℃环境温度-10~0℃备注油浸式L-CKC150中负荷工业齿轮油L-CKC100中负荷工业齿轮油第一次加油15天更换第二次加油30天更换第三次加油6个月更换油冷、外置式N68机械油N46机械油支座轴承、逆止器、电机3#锂基脂2#锂基脂1个月加1次，6个月更换滚筒的加油量•油量为滚筒半径的2/3。滚筒中心线电动滚筒的使用•使用前手动搬车，看是否运转灵活。•对于带有逆止器的滚筒，先要轻微点动电机，确认方向是否正确。•安装完毕，需经过2小时的空载试车；满载48小时后，需对端盖、基座螺丝重新进生紧固•严禁带料起动。特殊情况，允许满载的20%。•经常检查润滑油液面高度，根据损耗进行补加电动滚筒的维护•6个小修：清洗内部传动零件、更换润滑液；检查橡胶油封；轴承加润滑脂•12个月中修：清洗内部传动零件，磨损严重就该更换；清洗所有轴承，对电机进行全面检查•24个月大修：拆卸所有零件清洗、检查、更换。