美丽乡村建设项目技术标书(市政技术标)

一、编制说明1.1、编制内容及范围本施工组织设计供投标用，如有幸中标，亦将作为正式施工组织设计的主要依据，我们将在此基础上作适当增补和修正。本施工组织设计内容包括项目组织管理、机构设置、施工部署、总图布置和管理、施工目标、人力及机械配置、主要工程施工方案和方法、质量、安全和文明施工等自开工至竣工的全过程组织管理措施，范围仅包括自行完成的项目，不涵盖指定分包部分的工程内容。1.2编制依据1.2.1工程招标文件1）第一部分：招标文件；2）第二部分：工程图纸；3）工程招标清单。1.2.2国家有关标准规范规程。二、工程综述1、工程名称：巨峰镇小坡村冬暖型蔬菜大棚工程。2、工程地点：岚山区巨峰镇3、工程概况：巨峰镇小坡村冬暖型蔬菜大棚工程；4、施工条件1）三通一平工作已基本做好。2）工程所处位置交通比较便利，材料及半成品来源充足有保障三、组织机构及工程管理目标3.1、组织管理机构我们将按项目法施工的原则选派精干得力的人员组成项目班子进驻现场，代表本企业全面履行合同。我单位拟派曾经承担过类似工程施工的二级项目经理担任该工程的项目经理。该同志施工经验丰富、工作扎实、年富力强、精力充沛。不仅能常年吃住在现场，还能很好地与施工管理人员和施工工人打成一片。其余项目管理人员也都参加过上述或类似工程的施工。3.1.1项目经理部组织机构图项目经理技术负责人专职安全员材料员预算员施工员质检员各施工班组队长3.1.2项目部主要成员及各部门职责1）项目经理：项目经理受企业法人委托，代表企业全面负责履行总承包合同，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。负责施工现场的施工组织和协调管理，对工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制。2）技术负责人：负责技术质量，负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，组织施工组织设计和施工方案的编制和交底，负责技术管理、质量管理、微机管理和档案管理。3）专职安全员负责现场文明施工、安全生产和总平面管理，落实安全措施，确保安全生产。4）施工员负责总进度计划、季、月、周计划的编制和落实，负责编制材料和机具设备使用计划，负责技术管理，生产安排、质量控制。5）质检员负责质量管理工作，主要包括测量、计量和试验检验、、隐藏验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定、施工技术档案等工作。6）材料员根据工程部门提出的要求，负责材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作。3.2管理目标3.2.1工期目标工程工期日历天数30天。3.2.2质量目标工程质量达到合格，争取创出市优良工程标准。3.2.3安全生产目标杜绝重大事故，一般事故频率小于1.5‰。3.2.4服务目标建造业主满意工程。四、施工部署4.1施工组织与协调4.1.1人力组织我们在研究了工程的特点以后，除按第三节已表述的选择了项目班子成员外，并拟选派抽调技术成熟、组织严密，有同类工程施工经验的施工队伍。4.1.2机具组织根据工程需要，首先落实的大型机具如挖掘机、破碎锤、汽车吊、搅拌机等，将在全单位内调配落实，大宗材料的运输，将联系社会力量解决，自备运输车辆和小型机械将随施工工程进度一起落实。4.2施工准备4.2.1技术准备1）组织图纸学习和会审，尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。2）修订和编制施工组织设计和施工方案，报业主和监理认可。3）根据工程需要加密现场的平面和高程控制点，并且加以保护。4.2.2机具准备根据工程需要现投入机械及施工用具，详见第五节主要机械进场使用计划表。4.2.3物资准备主要材料设备，要先落实货源，再按计划采购、供应并陆续进场，保证满足工程使用。详见第八节主要材料进场使用计划表。4.2.4人员准备项目管理班子在开工前进入现场，并带领部分工人，为后续人员进入现场创造条件，为现场生产做好必须的设施搭建，为开工作好前期准备。拟进土建施工队三个，总计约60人，施工过程中出现施工高峰在主体结构施工阶段，详见第七节劳动力安排使用计划表。4.3主要施工方案的选择4.3.1现场规划方案根据现场情况初步确定，现场主要布置办公室、仓库，材料加工、周转料具的堆场、搅拌站等。4.3.2工程施工方案1、土、石方开挖⑴土、石方开挖采用机械大开挖，开挖时根据所放的白灰线及现场标高测量数据进行，开挖深度比设计标高提高20cm，以使基底原状土层不受扰动。⑵开挖时根据施工场地的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以充分发挥施工机械的效率，编制好施工方案。遇岩石时采用暴破措施。⑶在机械施工无法作业的部位和修正边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。⑷工艺流程：确定开挖的顺序和坡度——分层平均下挖——修边和清底。⑸清槽及钎探根据所放的基础轴线和基础大样图进行清槽，清槽时注意标高和基础长度尺寸，要求槽底平整，且无浮土。清槽后可进行钎探，按照1.5m左右确定钎探眼距离，钎探梅花形布置，如钎探有异常现象，及时与建设单位、监理、设计院联系，联合勘查现场后，提出地基处理方案，由施工单位进行实施，并报建设单位、监理、设计院签字认可，方可进入下道工序施工。2、回填土工程⑴施工准备A、材料土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前过筛，其粒径不大于50mm，含水量应符合规定。B、作业条件a、回填前，应对基础、地下防水层、保护层等进行检查验收。并办好隐检手续。而且混凝土应达到规定强度，方可进行。b、施工前应根据工程特点、填土种类、设计压实系数、施工条件等合理确定填土含水率控制范围、铺土厚度和夯实遍数等参数。重要的填方工程，其参数应通过压实试验来确定。c、房心和管沟的回填，应在完成上下水管道的安装或墙间加固后再进行，并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清除干净。d、施工前，应做好水平高程标志的设置。如在基坑（槽）沟边坡上每隔3m钉上水平橛；室内在边墙上钉好高程木桩。⑵操作工艺A、填土前应检验其含水量是否在控制范围内：如含水量偏高，可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土或换土等措施；如回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。B、回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度和夯实遍数根据土质、压实系数和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200mm。每层至少夯打三遍。要层历实时，要求一夯压半夯。C、深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑；填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，上下层错缝距离不小于1.0m。D、基础槽回填土，必须清理到基础底面标高，才能逐层回填。并且严禁使用浇水使土下沉的“水夯”法。E、基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础两侧标高不可相差太多，以免挤歪；较长的管沟，应采取内部加支撑的措施。⑶成品保护A、施工时，应注意保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，应妥善保护，防止碰撞位移。B、夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。3、钢结构工程1、钢筋工程：⑴原材料的要求进场钢管及钢筋应有出场质量证明书和试验报告单，每捆钢管及钢筋应有标牌。对进场钢管及钢筋按现行规范的标准，抽样做机械性能试验，合格后方可使用。钢管及钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成分检验或其他专项检验。⑵钢管及钢筋的储存：合格后进场的钢管及钢筋和加工成半成品的钢管及钢筋，应根据钢管及钢筋的牌号、类别，分类堆放在垫木或高于地面30cm间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。严禁随意堆放。⑶钢管及钢筋的焊接：钢管及钢筋的焊接是钢结构工程的关键，我们将在不同的部位采用搭接焊及对焊等不同的施工方法。⑷钢筋的下料A、认真熟悉图纸，准确放样并填写下料单。B、核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与下料单相符。C、在砼浇筑，将柱主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊点牢，以防柱筋移位。D、梁内通长钢管需接长时，上筋接点布置在跨中，下筋布置在支座。E、现浇板上层筋均用马凳筋架立，其间距为500×500mm。Ｆ、梁与梁之间的位置，能通长则通长，谨防梁互相搭接，钢管密集，砼浇注困难，对不同部位在施工前画出施工大样图。⑸钢结构验收A、根据设计图纸，检查钢管及钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置。B、检查钢管及钢筋接头的位置及焊接是否符合规定。C、检查钢管及钢筋防腐层是否符合要求。D、检查钢管及钢筋焊接是否牢固，有虚焊现象。E、检查钢管及钢筋是否清洁。2、成品保护成型钢管及钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。焊接钢管及筋时应搭临时架子，不准蹬踏钢管及钢筋。焊接钢管及钢筋之后，不准踩踏钢筋。3、应注意的质量问题主梁进支座的锚固长度不够、弯起钢管位置不准：在焊接前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢管是否正确，然后再进行焊接。弯起钢筋，负弯矩钢筋踩到下面：绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在焊接前整修检查合格后再焊接。钢管焊接后不直，位置不准：钢管的焊接要用尺杆划线，从一面开始标出间距，焊接时随时找正找直。主钢管骨架不垂直：焊接主梁钢管时要吊正后再焊接，凡是焊接部位要一次成型，以免不牢固发生变形。4、模板工程柱采用木模板，梁、楼梯采用钢木组合模板，现浇板采用钢模板，早拆支撑体系。具体施工方法如下：1、柱模板柱子采用木模板。柱模分列进行支设。每列两端的一根柱模板先进行校正加固，列中柱模采用依端柱为准拉线尺量逐一校正和加固的方法。柱模板的安装采用钢管卡具加M12对拉螺栓和使用T形扣件，上、下间距500mm。梁、柱节点，模板设卡具控制采取在柱最下部箍筋的四角点焊短筋法。2、梁模板梁模板采用钢木组合模板，钢管脚手架支撑系统，其竖向支柱间距为1m，纵横方向的水平拉杆的上、下间距1.5m左右，纵横方向的垂直剪刀撑的间距为6m左右。安装梁模板：在柱子混凝土上弹出轴线和水平线。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于及大于4m时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。绑扎梁钢筋，经检查合格后并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U型卡连接。用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。竖龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75cm。梁模板上口用定型卡子固定。当梁高度超过60cm时，加穿梁螺栓加固。楼层上立支柱前应垫通长板。从边跨一侧开始安排，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安装，同时安装大龙骨。支柱与龙骨间距，应根据楼板混凝土重量与施工荷载大小在楼板模板设计中规定，一般情况下支柱间距为80～120cm，大龙骨间距为60～120cm，小龙骨间距为40～60cm。调节支柱高度，将大龙骨找平。平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正。标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20～30cm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。5、混凝土工程本工程现浇混凝土量较大，且工期较紧，为确保工程进度，保证工程质量，混凝土采用现场搅拌，混凝土入模板采用机械振捣密实。1、施工准备⑴材料准备水泥：42.5Mpa以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。必须有质量证明书，并按有关要求取样检验。砂：粗砂或中砂，粒径在0.315mm以下的细骨料所占比重，一般应少于15%，最好达到20%。含泥量：混凝土低于C30时不大于5%，高于C30时含泥不大于3%。石子：粒径0.5～3.2cm，最大粒径：碎石不得超过砂粒径的1/3，卵石不得超过泵管内径的1/2.5。含泥量：混凝土低于C30时不大小2%，高于C30时不大于1%。混凝土所用材料应按有关要求做检验。⑵作业条件浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查合格，符合设计要求，并办完隐、预检手续。浇筑混凝土用架子及走道已支搭完毕并经检查合格。水泥、砂、石等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单并经监理单位签字认可。振捣器（棒）经检验试运转合格。项目经理根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。清理模板：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并