木工培训第2部分-建筑施工模板工程培训讲义zjp(第2版)

模板工程惠州市拔尖人才教授级高工张建平2015.8《木工》培训一、概述1.1模板系统的组成：模板、支撑系统和连接件组成模板：直接与混凝土接触的部分支撑系统：支架、小楞、大楞(或龙骨)连接件：U型可调托、各类固定配件等模板及支撑系统常见构造模板工程属“临时结构工程”——但影响工程的质量，进度，成本，安全等。1.2模板工程的基本要求：共3点（1）安装质量（Quality)：保证外形、尺寸和位置，不漏浆等（2）经济性(Economy)：选材合理、用料经济、装拆方便，多次使用，便于施工（3）安全性(Safety)：承载力(强度)、刚度和稳定性1.3模板分类（1）按材料分1）木模板——常用松木或杉木2）钢模板——组合钢模板、钢木模板、钢竹模板3）胶合板模板4）塑料模板5）玻璃钢模板6）铝合金模板发展的历程：木模板——钢模板——胶合板模板——其它各类材料的新式模板（2）按结构类型分类各种现浇钢筋混凝土结构构件，由于其形状、尺寸、构造不同，模板的构造及组装方法也不同，形成各自的特点。按结构的类型模板分为：基础模板、柱模板、梁模板、楼板模板、楼梯模板、墙模板、壳模板、烟囱模板等多种。（3）按施工方法分类1）现场装拆式模板（装拆式模板）在施工现场按照设计要求的结构形状，尺寸及空间位置现场组装的模板，当混凝土达到拆模强度后拆除模板。现场装拆式模板多用定形模板和工具式支撑。2）固定式模板制作预制构件用的模板。按照构件的形状、尺寸在现场或预制厂制作模板。各种胎模（土胎模、砖胎模、混凝土胎模）即属固定式模板。3）移动式模板随着混凝土的浇筑，模板可沿垂直方向或水平方向移动，称为移动式模板。如烟囱、水塔、墙柱混凝土浇筑时采用的滑升模板、提升模板和筒壳浇筑混凝土时采用的水平移动式模板等。二、木模板结构及构造2.1木模板或胶合板模板（1）木模板(散板)常用松木或杉木（2）胶合板模板木胶合板、竹胶合板图4-2木胶合板纹理方向图4-3竹胶合板断面构造1－表板；2－芯板1－竹席或薄木片表板；2－竹帘芯板1）.胶合板模板的特点：制作质量好，表面光滑，脱模容易；承载力和刚度较好，能多次重复使用；耐磨性强，防水性能较好；材质轻，适宜加工大面积模板。2）.木胶合板构造要求：①.胶合的层数都是奇数②.相邻层的木纹方向是相互垂直的③.最外层的木纹方向与胶合板板面长度方向一致•规格•我国模板用木胶合板的规格尺寸，见下表。3）.竹胶合板模板•以竹材为原料，制作混凝土模板用竹胶合板，具有收缩率小、膨胀率和吸水率低，以及承载能力大的特点，是一种具有发展前途的新型建筑模板。•①.组成和构造•表面板采用薄木胶合板。这样既可利用竹材资源，又可兼有木胶合板的表面平整度。•另外，也有采用竹编席作面板的，这种板材表面平整度较差，且胶粘剂用量较多。•②.规格•我国国家标准（竹编胶合板）（GB13123-91）规定竹胶合板的规格见下表。厚度一般为：9,12,15,18（㎜）2.2施工现场使用中，一般应注意以下几个问题：•①脱模后立即清洗板面浮浆，堆放整齐；•②模板拆除时，严禁抛扔，以免损伤板面处理层；•③胶合板边角应涂有封边胶，故应及时清除水泥浆。为了保护模板边角的封边胶，最好在支模时在模板拼缝处粘贴防水胶带或水泥纸袋，加以保护，防止漏浆；•④胶合板板面尽量不钻孔洞。遇有预留孔洞，可用普通木板拼补。•⑤现场应备有修补材料，以便对损伤的面板及时进行修补。•⑥使用前必须涂刷脱模剂。2.3配制要求•①应整张直接使用，尽量减少随意锯截，造成胶合板浪费。•②木胶合板常用厚度一般为12或18mm，竹胶合板常用厚度一般为12mm，内、外楞的间距，可随胶合板的厚度，通过设计计算进行调整。•③支撑系统可以选用钢管脚手架，也可采用木材。采用木支撑时，不得选用脆性、严重扭曲和受潮容易变形的木材。•④钉子长度应为胶合板厚度的1.5-2.5倍，每块胶合板与木楞相叠处至少钉2个钉子。第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。•⑤配制好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管，以免错用。三、木模板的搭设3.1基础模板•特点：体积大，高度小。基础一般来说高度不高，但体积较大，当土质良好时，可以不用侧模，采取原槽灌筑，这样比较经济。但有时也需要支模。（1）阶梯基础模板•阶梯基础模板每一台阶模板由四块侧板拼钉而成，其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等；另两块侧板长度应比相应的台阶侧面长度大150mm～200mm，高度与其相等。四块侧板用木档拼成方框。（2）杯形基础模板•杯形基础模板的构造与阶形基础相似，只是在杯口位置要装设杯芯模。杯芯模两侧钉上轿杠，以便于搁置在上台阶模板上。如果下台阶顶面带有坡度，应在上台阶模板的两侧钉上轿杠，轿杠端头下方加钉托木，以便于搁置在下台阶模板上。近旁有基坑壁时，可贴基坑壁设垫木，用斜撑和平撑支撑侧板木档图5-9杯形独立基础模板（3）条形基础模板•条形基础模板一般由侧板、斜撑、平撑组成。侧板可用长条木板加钉竖向木档拼制，也可用短条木板加横向木档拼成。斜撑和平撑钉在木桩（或垫木）与木档之间3.2墙模板•混凝土墙体的模板主要由侧板、立档、横档、斜撑等组成。采用胶合板面板的墙体模板图1-胶合板；2-立档；3-横档；4-斜撑；5-撑头；6-穿墙螺栓胶合板组拼的（墙体）大模板3.3柱模板•柱子的特点：断面、尺寸不大而比较高。•因此，柱模主要解决垂直度，柱模在施工时的侧向稳定及抵抗混凝土的侧压力的问题。同时也应考虑方便灌筑混凝土、清理垃圾与钢筋工配合等问题。紧固螺栓步步紧3.4梁模板•①梁的特点是跨度较大而宽度一般不大，梁高可大到1m左右，工业建筑有高到2m以上。梁的下面一般是架空的，因此混凝土对梁模板既有横向侧压力，又有垂直压力。梁模板及其支架系统要能承受这些荷载而不致发生超过规范允许的过大变形。•②若梁的跨度等于或大于4m，应使梁底模板中部略起拱，防止由于混凝土的重力使跨中下垂。如设计无规定时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。3.5楼板模板•（1）楼板的特点是面积大而厚度一般不大。因此横向侧压力很小，楼板模板及其支架系统主要用于抵抗混凝土的垂直荷载和其它施工荷载，保证楼板不变形下垂。•（2）楼板模板的支设方法有以下几种：•①.采用脚手钢管搭设排架铺设楼板模板•常采用的支模方法是：用φ48.3×3.6脚手钢管搭设排架，在排架上铺放50×100方木，间距为400mm左右，作为面板的搁栅（楞木），在其上铺设胶合板面板（见下图）。•②.采用木顶撑支设楼板模板•i.楼板模板铺设在搁栅（楞木）上。搁栅两头搁置在托木上，搁栅一般用断面60mm×120mm的方木，间距不宜大于600mm。当搁栅跨度较大时，应在搁栅下面再铺设通长的牵杠，以减小搁栅的跨度。牵杠撑的断面要求与顶撑立柱一样，下面须垫木楔及垫板。一般用50-75mm×150mm的方木。楼板模板应垂直于搁栅方向铺钉。•ii.楼板模板安装时，先在次梁模板的两侧板外侧弹水平线，水平线的标高应为楼板底标高减去楼板模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐。再把靠梁模旁的搁栅先摆上，等分搁栅间距，摆中间部分的搁栅。最后在搁栅上铺钉楼板模板。为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。如中间设有牵杠撑及牵杠时，应在搁栅摆放前先将牵杠撑立起，将牵杠铺平。•楼板的特点是面积大而厚度比较薄，侧向压力小。•楼板模板及其支架系统，主要承受钢筋、混凝土的自重及其施工荷载，保证模板不变形，如图所示。3.6楼梯模板3.7其它及细部结构模板①预留洞口模板②圈梁模板四、组合钢模板特点：①.组装灵活，通用性强，安装工效高，周转次数多，保管良好的情况下周转次数可大于50100次。（由于一次性投资大，所以周转50次以上才能收回成本）②.表面过于光滑，粘着性差----粉刷较困难；③.钢板较薄，拆模时易变形（由2.3、2.5mm厚的薄钢板压轧成型）4.1钢模板规格：钢模板板块由厚度2.3mm、2.5mm薄钢板压轧成型。宽度以100mm为基础，按50mm进级，如100、150、200、250、300；长度以450mm为基础，按150mm进级，如450、600、750、900、1050、1200、1350、1500，考虑人力能够搬动为极限。名称宽度长度肋高平板模板（P）600、550、500、450、400、350、300、250、150、1001800、1500、1200、900、750、600、45055阴角模板（E）150×150、100×150阳角模板（Y）100×100、50×50连接角板（J）50×50表4-1常用组合钢模板规格（mm）钢模板类型（a）平面模板；（b）阳角模板；（c）阴角模板；（d）连接角模1－中纵肋；2－中横肋；3－面板；4－横肋；5－插销孔；6－纵肋；7－凸棱；8－凸鼓；9－L形卡孔；10－钉子孔•定型组合钢模板的连接件包括U形卡、L形插销、钩头螺栓、对拉螺栓、紧固螺栓和扣件等。•①U形卡：模板的主要连接件，用于相邻模板的拼装。•②L形插销：用于插入两块模板纵向连接处的插销孔内，以•③钩头螺栓：•④紧固螺栓：•⑤对拉螺栓：又称穿墙螺栓，用于连接墙壁两侧模板，保持墙壁厚度，承受混凝土侧压力及水平荷载，使模板不致•⑥扣件：扣件用于钢楞之间或钢楞与模板之间的扣紧，按钢楞的不同形状，分别采用蝶形扣件和“3”形扣件。4.2钢模板连接件钢模板连接件（a）U形卡连接；（b）L形插销连接；（c）钩头螺栓连接；（d）紧固螺栓连接；（e）对拉螺栓连接1－圆钢管钢楞；2－“3”形扣件；3－钩头螺栓；4－内卷边槽钢钢楞；5－蝶形扣件；6－紧固螺栓；7－对拉螺栓；8－塑料套管；9－螺母对拉螺栓穿墙螺栓4.3组合钢模板的支承工具•定型组合钢模板的支承件包括柱箍、钢楞、支架、斜撑及钢桁架等。•（1）钢楞•钢楞即模板的横档和竖档，分内钢楞与外钢楞。•内钢楞配置方向一般应与钢模板垂直，直接承受钢模板传来的荷载，其间距一般为700-900m。•钢楞一般用圆钢管、矩形钢管、槽钢或内卷边槽钢，而以钢管用得较多。•（2）柱箍•柱模板四角设角钢柱箍。角钢柱箍由两根互相焊成直角的角钢组成，用弯角螺栓及螺母拉紧。•（3）钢支架•常用钢管支架由内外两节钢管制成，可以伸缩调节支柱高度，其高低调节距模数为100mm；•一种为销孔调整；另一种支架底部除垫板外，均用木楔调整标高，以利于拆卸；再一种钢管支架本身装有调节螺杆，能调节一个孔距的高•当荷载较大、单根支架承载力不足时，可用组合钢支架或钢管井架。•还可用扣件式钢管脚手架、门型脚手架作支架。•（4）斜撑•由组合钢模板拼成的整片墙模或柱模，在吊装就位后，应由斜撑调整和固定其垂直位置。•（5）钢桁架•其两端可支承在钢筋托具、墙、梁侧模板的横档以及柱顶梁底横档上，以支承梁或板的模板。•（6）梁卡具•又称梁托架，用于固定矩形梁、圈梁等模板的侧模板，可节约斜撑等材料，也可用于侧模板上口的卡固定位。•（1）施工前的准备工作•1）安装前，要做好模板的定位基准工作，其工作步骤是：•①进行中心线和位置的放线：首先引测建筑的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线。•②做好标高量测工作：•③进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板边线（构件边线外侧）用1：3水泥砂浆抹找平层。另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并校正其平直。•④设置模板定位基准：传统作法是，按照构件的断面尺寸先用同强度等级的细石混凝土浇筑50-100mm的导墙，作为模板定位基准。•⑤合模前要检查构件竖向接岔处面层混凝土是否已经凿毛。4.4组合钢模板的安装•2）按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。•3）采取预组装模板施工时，预组装工作应在组装平台或经平整处理的地面上进行，并按下表要求逐块检验后进行试吊，试吊后再进行复查，并检查配件数量、位置和紧固情况。•4）经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放或装车运输。重叠