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高温水管网工程施工组织设计编制:审核:审批:xx热力安装维修工程处二年月日1目录1、编制依据2、工程概况2.1概述2.2主要工作量2.3工程特点3、施工组织及部署3.1施工部署指导思想3.2组织机构3.3施工总体安排部署4、施工运行计划4.1施工进度计划5、资源配置计划5.1劳动力配置5.2施工设施及三通一平5.3施工设备机具配置与进场计划5.4施工用消耗材料6、创优规划6.1创优指导思想6.2工程质量指标6.3创全优工程保证措施7、材料及设备接、保、检、运措施27.1成立专项小组7.2材料验收7.3材料拉运7.4焊材管理8、施工技术措施8.1测量放线8.2管沟开挖8.3混凝土工程8.4钢制管道施工技术措施8.5管道组对8.6直埋管道安装8.7补偿器安装和管道的冷拉、热紧8.8管道焊接8.9管线下沟8.10试压清洗方案8.11回填8.12雨季施工技术措施9、质量保证措施9.1目的9.2质量目标9.3管理体系及责任人9.4管理职责39.5管道工程质检要素表10、施工管理措施10.1HSE(健康、安全与环境)管理措施11、现场文明施工措施41、编制依据(1)蓝图工号2009-R011《五一路至绿洲风景高温水管网工程》(3)CJJ28-89《城市供热管网施工及验收规范》(5)CJJ38-1990《城市供热管网工程质量检验评定标准》2、工程概况2.1概述高温水管网工程位于开州路东侧,该工程为扩建工程的分支线,从主管网开口到换热站位置。管径为DN200-350.根据设计要求,热网采用直埋敷设,管道均采用改性耐高温高密度聚氨酯泡沫保温外护玻璃钢预制直埋保温管,管材采用Q235B型钢材,DN≥200管线采用螺旋管。2.2主要工作量螺纹钢管:蝶阀:补偿器:阀门井:;泄水井固定支墩以及管沟开挖回填及余土外运等。3、施工组织及部署3.1施工部署指导思想为保证工程高效、优质完成,我单位精心组织、科学调配,5成立施工项目部,抽调精兵强将组成专业化施工队,责任到人,实行精细管理。3.2组织机构3.2.1组织机构图组织我单位最优秀的施工管理人员,组建精干的项目施工部,抽调有经验的施工人员和完好的施工设备投入本工程施工,拟以一流质量、一流速度、一流管理、一流技术和服务按期完成任务。3.2.2项目部人员组织机构项目经理:项目副经理:生产技术组:质量检控组:安全组:物资供应组:经营管理组:后勤保障组:项目经理项目技术负责人安全组生产技术组质量检控组经营管理组物资供应组后勤保障组施工队土建队6安装技术员:土建技术员:预算员:3.3施工总体安排部署3.3.1任务划分3.3.1.1土建施工队承担管网的管沟开挖及阀门井和固定支墩、锅炉套管安装等土建施工任务。3.3.1.2安装施工队承担管线安装施工任务。3.3.2施工阶段划分整个过程分六个阶段:3.3.2.1第一阶段为施工准备阶段,该阶段应完成的主要工作有:A、组织图纸会审,拟定施工方案,组织编制施工组织设计。B、由经营管理组编制施工图预算书。C、由物资供应组负责所有材料设备的定货落实,大宗料必须到货75%以上。3.3.2.2第二阶段为土方开挖阶段,该阶段应完成的主要工作有:A、管沟开挖3.3.2.3第三阶段为管线施工阶段,该阶段应完成的主要工作有:A、管线预制焊接安装完毕B、管线连头完毕C、管线试压3.3.2.4第四阶段为混凝土浇筑阶段,该阶段应完成的主要工作有:7A、阀门井浇筑B、固定支墩浇筑C、土方回填3.3.2.5第五阶段为收尾阶段,该阶段应完成的主要工作有:A、土建工程全部完成B、整理完善所有竣工资料,申请验收C、对验收中发现的问题进行整改完毕3.3.2.6第六阶段为竣工验收阶段,该阶段严格按照设计蓝图配套完善各工程项目,接受甲方验收,争取一次验收合格,交付使用。4、施工运行计划4.1施工进度计划(见附表一)5、资源配置计划5.1劳动力配置根据工程特点及现场情况,本次工程施工队拟投入的人力,配置如下:A、施工队配置:人其中:队长人技术员人管工人电焊工人气焊工人电工人力工人B、土建队配置:人其中:队长人技术员人混凝土工人钢筋工人木工人力工人85.2施工设施及三通一平设置原则:方便施工,节省投资,保障生产、生活。A、临时设施应考虑到水泥库房、砂子、石子堆放场区,混凝土搅拌场区、设备棚、管材堆放场区及与预制场区。B、临时设施尽量靠近施工现场,施工及生活用水、电、讯结合现场情况综合考虑。5.3施工设备机具配置5.3.1拟投入的主要施工机械设备表序号设备名称规格及型号数量单位使用状态1234678910115.3.2工艺安装施工设备及机具序号设备名称规格及型号数量单位使用状态9一、焊接设备及配套机具材料1234567891011121314151621718二、测量及检验工具1210345678910111214三、施工机具及设备12345678910115.4施工用消耗材料序号名称规格单位数量备注1234567891011121314156、创优规划6.1创优指导思想本次施工,本着优质、高效、重信誉、守合同的原则,以确保合格工程、争创优质工程为目标,在施工过程中采取严格的技术、质量、进度、成本控制,按全优工程的标准进行施工,我们12的指导思想是质量不降,成本不超,工序不少,时间不拖。6.2工程质量指标(1)分项工程一次合格率≥95%;(2)分项工程合格率为100%;(3)分项工程优良率≥85%;(4)分部工程优良率≥85%;主要的分部工程必须优良;(5)单位工程优良率≥85%;(6)工程一次检查合格率为100%;(7)工程质量资料齐全、准确。6.3创全优工程保证措施(1)技术管理①认真贯彻执行各项施工技术管理办法、工序控制计划。②进行图纸审查和技术交底,全面了解整个工程的工艺流程和工程量,并根据定额工期、质量要求和成本、材料等指标以及施工季节特点,编制施工方案和措施、统筹安排施工工序,对关键工序、特殊工序进行严格控制。③编制施工作业指导书并负责现场实施,处理现场技术问题,督促现场资料的及时签证,办理好设计变更联络单、工程技术核定洽商单。④参与工程中间检查及竣工联合检查验收,保试运,形成文件资料并及时签字。(2)质量管理13①总体质量控制A、施工前认真组织图纸会审,进行设计、施工技术交底,并向施工班组下达作业指导书(包括技术交底记录、焊接工艺卡),否则不允许施工。B、严格执行停工权,工序质量奖罚权及质量否决权“三项权力”,以保证工程施工质量。C、实行质量三级监督管理,有标准、有措施、有检查、有落实、有效果,处处严格把关,事事不忘监督。②总体质量管理A、认真编制实施《创全优工程规划》、《质量保证措施》。B、合理划分单位、分部、分项工程,建立工程各项质量记录、台帐,并及时掌握质量动态,实施以质量为核心的管理。C、坚持“三工序”原则,即监督上工序、保证本工序、服务下工序,执行“三检一评”制(自检、互检、专检、质量评定)认真开展内部质量大检查活动。D、经常向建设单位通报施工质量情况,随时接受建设单位和监理单位的监督指导。(3)工期要求①按时开工,按合同提前或按期竣工,按时试运,按期交工结算。②有开工、竣工报告和施工运行计划表(见附录),分析有台帐,施工有日记,有工程中间检查记录和竣工检查记录,有单位工程划分表。14(4)成本要求①做到成本定期汇总、定期分析,追根寻源实现成本降低计划。②有成本降低措施和管理台帐,严格控制“三费”消耗。A、搞好材料费的核算,配合材料部门搞好材料消耗的核销工作,按月考核每个施工队的材料消耗指标完成情况,材料费力争节约5%以上。B、搞好车辆台班费的核算,根据工程项目预算台班费,设备台班费力争节约10%以上。C、搞好人工费消耗核算,并严格按劳动定额组织施工和用工核算,每周做一次用工量分析,人工费力争节约6%以上。D、工程“三费”成本降低率力争达到全优工程指标。7、材料及设备接、保、检、运措施7.1成立专项小组小组负责材料的接收、保管、运输工作。专项小组由质量检验员、材料责任员组成,在施工项目部质保工程师的领导下开展工作,配合生产指挥系统、运输部门对全线所需材料组织好清点、验收、保管、运输工作。为全线施工工期、质量目标的顺利实现提供有力保证,从而保障工程顺利完工。7.2材料检验7.2.1根据设计料表对所到材料进行验收,其数量、规格、型号应满足设计要求。7.2.2材料责任员应负责对供货单位提供的装箱单(发货明细表)、15质量证明书(合格证、检验试验单、说明书)、图纸等有关供货凭证和质保资料内容是否满足规定要求进行核对,并整理登记、编号及归档保存。7.2.2检查材料表面质量,其内外表面不得有裂缝、折叠、分层、裂纹和结疤等缺陷。同时审核出厂合格证、产品说明书及材质证明书,需强制检验的材料必须送试验室复检,要求各检查项目必须符合相应标准的规定,如对材料材质或性能有怀疑,应做复验,如有不合格品应作降级或退货处理。7.2.3所有阀门、阀体、阀盖、阀座、法兰或丝扣的外表面均应无可见缺陷,手轮转动灵活,阀体螺栓连接牢固。7.2.4管件:检查核对管件的质量,检验合格证和产品标记、包装,逐件检查各弯头、大小头等的表面质量和外观形状、尺寸允许偏差(外径、壁厚、曲率、半径、角度、偏口误差尺寸)是否符合标准要求。7.3材料拉运7.3.1装卸车时只允许使用软尼龙吊带或专用吊具来进行,管道间不准发生任何形式的交叉叠压,其吊具不得对保护层造成损伤,不得对管端造成破坏。7.3.2使用钢制吊索具装卸设备时,吊索具与设备接触处应加软垫或胶皮保护管,成品管应轻吊轻运,防止撞击变形和机械损坏。7.3.3严禁采用撬、滚、滑及其它使管子保护结构遭到破坏的方法装卸移动管子。167.3.4设备、阀门等在拉运时禁止叠装。7.3.5施工作业带的临时管材堆放场地应平整,分层码放高度不宜超过2m,层间堆放软质物,最下层设两排砂袋或无石子的软土层,保证管子距离地面大于50mm,并保证管垛的稳定。7.4焊材管理7.4.1为保证焊材质量,我处在施工现场专门设置了符合要求的焊材库。7.4.2焊材到货检验、入库保管、烘烤、发放及回收处理等应按《焊接材料管理》的规定进行。7.4.3材料责任人员根据编制的焊材领用计划到库房领取焊材,管道焊接用焊材领用数量不应超过两天的计划用量。7.4.4焊工领用焊材时必须携带焊条保温筒,且由本人领取。8、施工技术措施8.1测量放线8.1.1定线测量A、根据设计或甲方提供的平面控制网点的位置、编号、精度等级及坐标数据,来确定管线的线位。管线的中心桩用平移法设置于线路施工操作范围之外便于观察和使用的部位。定线仪器用经纬仪。管网中的固定支墩、地下检查井,在管线定位后,再用钢尺丈量定位。B、管线定线完成后,点位应顺序编号,对主要的中线桩进行加固或安放标识,并绘点示记。17C、管网转角点做成与附近永久工程相连。在永久性工程上做标志定位,控制点的坐标作好记录。附近没有永久性工程的,埋设标识。D、管网中线定位完成后,按施工范围对地上障碍物进行核查。在施工图中标出地下障碍物的近似位置,作好标志,供施工时勘探使用。8.1.2水准测量A、根据设计或甲方提供的控制网点的高程数据,利用水准仪和水准尺进行水准测量。B、水准测量前必须对水准测量仪和水准尺进行全面校验。在作业过程中,尚应对仪器的I角(水准仪视准轴和水准轴之间的夹角)经常校验。C、在管网起点、终点、管道固定支墩及地下穿越部位的附近,应留临时水准点。管网沿线临时水准点的间距不宜大于300m,临时水准点标志应明显,安放应稳固,妥善保护。8.1.3及时填写测量成果记录。8.2管沟开挖8.2.1开挖前应向施工人员做好管沟分布情况及施工技术要求等交底工作。8.2.2管沟开挖时应将开挖的土方堆放到距沟边不得小于0.5m。8.2.3在管沟开挖前需对沿线地下电光缆、管道及其它地下构筑物进行探测,一经查出,应首先与有关部门取得联系和确认。188.2.4开挖时根据现场实际情况采取保护措施。遇障碍物时,与设计、监理联系确定管沟尺寸。8.2.5管沟断面尺寸必须达到设计要求,沟底平直,无塌方、无积水、无其它杂物,转
本文标题:供热管网施工组织设计
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