CA6140机床主轴箱设计毕业论文正文

盐城纺织职业技术毕业设计（论文）I盐城纺织职业技术学院毕业设计（论文）CA6140机床主轴箱的设计姓名班级专业所在系机电工程系指导老师完成时间2010年12月30日至2011年6月1日盐城纺织职业技术毕业设计（论文）II盐城纺织职业技术学院学生毕业设计（论文）选题表所在系机电姓名赵厚喜专业机设选题类型规定题目否自拟题目是题目CA6140机床主轴箱的设计本设计(论文)产生背景及相关目标要点（300字）作为主要的车削加工机床，CA6140机床广泛的应用于机械加工行业中，本设计主要针对CA6140机床的主轴箱进行设计，设计的内容主要有机床主要参数的确定，传动方案和传动系统图的拟定，对主要零件进行了计算和验算，利用三维画图软件进行了零件的设计和处理普通车床是车床中应用最广泛的一种，约占车床类总数的65%，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。CA6140型普通车床的主要组成部件有：主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠和床身。。已有的准备工作：通过网络途径查找与CA6140型普通车床主轴箱相关技术资料、机械设计手册、机械制造工艺手册，机床改造设计手册、非标手册、数控改造相关资料。参考资料：机械零件简明设计手册。实用机械设计手册。机械设计手册。机械制造技术。机械传动装置设计手册等。指导教师意见：同意选题。签名：王其松2010年12月30日盐城纺织职业技术毕业设计（论文）III盐城纺织职业技术学院毕业设计（论文）任务书2010年12月16日学生姓名赵厚喜专业机设班级机设811联系方式15851450605指导教师王其松职称高工工作单位盐城纺织职业技术学院联系方式：电话及[e-mail]设计（论文）题目：CA6140机床主轴箱的设计任务、目的与要求：A6140机床可进行各种车削工作，并可加工公制、英制、模数和径节螺纹。主轴三支撑均采用滚动轴承；进给系统用双轴滑移共用齿轮机构；纵向与横向进给由十字手柄操纵，并附有快速电机。该机床刚性好、功率大、操作方便。参考资料：CA6140型普通车床主轴箱相关技术资料、机械设计手册、机械制造工艺手册，机床改造设计手册、非标手册、数控改造相关资料。进度安排：自2010年12月30日起至2011年6月20日止，共计26周。具体安排如下：1、调研、搜集资料，论文提纲或设计方案确定2010年12月30日——1月15日2、完成论文初稿或初步设计，通过第二次检查2011年1月15日——3月2日3、修改并完善毕业设计（论文），通过第三次检查，定稿、装订4月20日4、通过毕业设计（论文）审核，准备答辩6月20日5、其他教研室审核系审核盐城纺织职业技术毕业设计（论文）IV盐城纺织职业技术学院毕业论文开题报告书20010——2011学年机电系机设专业学号08205148姓名赵厚喜专业机设指导老师王其松开题日期2010年12月30日填表日期2010年12月30日盐城纺织职业技术毕业设计（论文）V毕业论文题目CA6140机床主轴箱的设计课题简介以及设计内容普通车床是车床中应用最广泛的一种，约占车床类总数的65%，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。CA6140型普通车床的主要组成部件有：主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠和床身。主轴箱：又称床头箱，它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速，同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中等主轴是车床的关键零件。主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量，一旦主轴的旋转精度降低，则机床的使用价值就会降低。进给箱：又称走刀箱，进给箱中装有进给运动的变速机构，调整其变速机构，可得到所需的进给量或螺距，通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削。丝杠与光杠：用以联接进给箱与溜板箱，并把进给箱的运动和动力传给溜板箱，使溜板箱获得纵向直线运动。丝杠是专门用来车削各种螺纹而设置的，在进行工件的其他表面车削时，只用光杠，不用丝杠。同学们要结合溜板箱的内容区分光杠与丝杠的区别。溜板箱：是车床进给运动的操纵箱，内装有将光杠和丝杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构，通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动，通过丝杠带动刀架作纵向直线运动，以便车削螺纹。1.确定极限转速已知主轴最低转速nmin为10mm/s,最高转速nmax为1400mm/s，转速调整范围为Rn=nmax/nmin=142.确定公比选定主轴转速数列的公比为φ＝1.123.求出主轴转速级数ZZ=lgRn/lgφ+1=lg14/lg1.12+1=244.确定结构网或结构式24=2×3×2×25.绘制转速图（1）选定电动机盐城纺织职业技术毕业设计（论文）VI一般金属切削机床的驱动，如无特殊性能要求，多采用Y系列封闭自扇冷式鼠笼型三相异步电动机。Y系列电动机高效、节能、起动转矩大、噪声低、振动小、运行安全可靠。根据机床所需功率选择Y160M-4，其同步转速为1500r/min。（2）分配总降速传动比总降速传动比为uII=nmin/nd=10/1500≈6.67×10－3,nmin为主轴最低转速，考虑是否需要增加定比传动副，以使转速数列符合标准或有利于减少齿轮和及径向与轴向尺寸，并分担总降速传动比。然后，将总降速传动比按“先缓后急”的递减原则分配给串联的各变速组中的最小传动比。（3）确定传动轴的轴数传动轴数＝变速组数+定比传动副数+1=6（4）绘制转速图先按传动轴数及主轴转速级数格距lgφ画出网格，用以绘制转速图。在转速图上，先分配从电动机转速到主轴最低转速的总降速比，在串联的双轴传动间画上u(k→k+1)min.再按结构式的级比分配规律画上各变速组的传动比射线，从而确定了各传动副的传动比。盐城纺织职业技术毕业设计（论文）VII盐城纺织职业技术学院毕业设计（论文）过程检查情况记录表学生姓名赵厚喜学号08205148所在系机电系专业机设811题目：CA6140机床主轴箱的设计指导老师王其松检查指导顺序检查指导内容检查指导意见指导教师签名检查指导日期第一次（开题检查）检查学生的设计开题方案或论文提纲，并对是否同意开题提出意见第二次（初稿检查）审阅学生论文初稿或初步设计，提出修改意见第三次（论文设计完善）审阅学生完成的设计（论文）对二稿提出修改、完善意见第四次（正稿核定）审核学生的设计（论文）正稿，提出定稿意见盐城纺织职业技术毕业设计（论文）VIII摘要作为主要的车削加工机床，CA6140机床广泛的应用于机械加工行业中，本设计主要针对CA6140机床的主轴箱进行设计，设计的内容主要有机床主要参数的确定，传动方案和传动系统图的拟定，对主要零件进行了计算和验算，利用三维画图软件进行了零件的设计和处理。关键词：CA6140机床主轴箱零件传动盐城纺织职业技术毕业设计（论文）IX目录第一章机床的规格和用途第二章机床主要参数的确定第三章传动放案和传动系统图的拟定第四章主要设计零件的计算和验算第五章结论第六章参考资料编目盐城纺织职业技术毕业设计（论文）1第一章机床的规格和用途CA6140机床可进行各种车削工作，并可加工公制、英制、模数和径节螺纹。主轴三支撑均采用滚动轴承；进给系统用双轴滑移共用齿轮机构；纵向与横向进给由十字手柄操纵，并附有快速电机。该机床刚性好、功率大、操作方便。第二章主要技术参数工件最大回转直径：在床面上…………………………………………………………………………400毫米在床鞍上…………………………………………………………………………210毫米工件最大长度（四种规格）……………………………………750、1000、1500、2000毫米主轴孔径………………………………………………………………………………48毫米主轴前端孔锥度……………………………………………………………………400毫米主轴转速范围：正传（24级）……………………………………………………………10～1400转/分反传（12级）……………………………………………………………14～1580转/分加工螺纹范围：公制（44种）…………………………………………………………………1～192毫米英制（20种）………………………………………………………………2～24牙/英寸模数（39种）………………………………………………………………0.25～48毫米径节（37种）…………………………………………………………………1～96径节进给量范围：细化0.028~0.054毫米/转纵向（64种）……………………………………………正常0.08~1.59毫米/转加大1.71~6.33毫米/转细化0.014~0.027毫米/转横向（64种）……………………………………………正常0.04~0.79毫米/转加大0.86~3.16毫米/转刀架快速移动速度：纵向………………………………………………………………………………4米/分横向………………………………………………………………………………4米/分主电机：功率………………………………………………………………………………7.5千瓦转速……………………………………………………………………………1450转/分快速电机：功率…………………………………………………………………………………370瓦盐城纺织职业技术毕业设计（论文）2转速………………………………………………………………………………2600转/分冷却泵：功率…………………………………………………………………………………90瓦流量………………………………………………………………………………25升/分工件最大长度为1000毫米的机床：外形尺寸（长×宽×高）………………………………………2668×1000×1190毫米重量约…………………………………………………………………………2000公斤第三章传动方案和传动系统图的拟定1.确定极限转速已知主轴最低转速nmin为10mm/s,最高转速nmax为1400mm/s，转速调整范围为Rn=nmax/nmin=142.确定公比选定主轴转速数列的公比为φ＝1.123.求出主轴转速级数ZZ=lgRn/lgφ+1=lg14/lg1.12+1=244.确定结构网或结构式24=2×3×2×25.绘制转速图（1）选定电动机一般金属切削机床的驱动，如无特殊性能要求，多采用Y系列封闭自扇冷式鼠笼型三相异步电动机。Y系列电动机高效、节能、起动转矩大、噪声低、振动小、运行安全可靠。根据机床所需功率选择Y160M-4，其同步转速为1500r/min。（2）分配总降速传动比总降速传动比为uII=nmin/nd=10/1500≈6.67×10－3,nmin为主轴最低转速，考虑是否需要增加定比传动副，以使转速数列符合标准或有利于减少齿轮和及径向与轴向尺寸，并分担总降速传动比。然后，将总降速传动比按“先缓后急”的递减原则分配给串联的各变速组中的最小传动比。（3）确定传动轴的轴数传动轴数＝变速组数+定比传动副数+1=6（4）绘制转速图先按传动轴数及主轴转速级数格距lgφ画出网格，用以绘制转速图。在转速图上，先分配从电动机转速到主轴最低转速的总降速比，在串联的双轴传动间画上u(k→k+1)min.再按结构式的级比分配规律画上各变速组的传动比射线，从而确定了各传动副的传动比。盐城纺织职业技术毕业设计（论文）3盐城纺织职业技术毕业设计（论文）4CA6140传动系统图盐城纺织职业技术毕业设计（论文）5盐城纺织职业技术毕业设计（论文）6第四章主要设计零件的计算和验算4.1主轴箱的箱体主轴箱中有主轴、变速机构，操纵机构和润滑系统等。主轴箱除应保证运动参数外，还应具有较高的传动效率，传动件具有足够的强度或刚度，噪声较低，振动要小，操作方便，具有良好的工艺性，便于检修，成本较低，防尘、防漏、外形美观等。箱体材料以中等强度的灰铸铁HT150及HT200为最广泛,本设计选用材料为HT20-40.箱体铸造时的最小壁厚根据其外形轮廓尺寸(长×宽×高),按下表选取.长×宽×高(3mm)壁厚(m