BOM培训幻灯片8.0

易飞管理软件产品结构子系统培训产品结构子系统培训(BOM)(BOM)部门：部门：讲师：讲师：课程大纲课课程程大大纲纲一、系统主画面一、系统主画面二、系统主作业流程二、系统主作业流程三、基本信息创建三、基本信息创建四、录入新产品结构作业流程四、录入新产品结构作业流程六、E-BOM管理六、E-BOM管理七、组合拆解管理七、组合拆解管理八、标准成本管理八、标准成本管理十、管理报表十、管理报表九、自动请购管理九、自动请购管理五、工程变更管理五、工程变更管理系统主画面系系统统主主画画面面系统主作业流程系系统统主主作作业业流流程程新产品需求录入品号信息录入BOM录入BOM变更单整批变更元件计算低阶码单/多/尾阶材料用量清单单/多/尾阶材料用途清单材料需求检视表BOM预期呆滞分析表E-BOM管理复制BOM计算标准成本组合/拆解从BOM自动生成请购单录入产品工艺路线产品结构子系统销售子系统生产计划子系统工单/委外子系统存货子系统采购子系统基本信息子系统与其他系统的关联与其他系统的关联基本信息创建基基本本信信息息创创建建$录入品号信息$录入品号信息$录入工艺信息$录入工艺信息$名词解释$名词解释$设置产品结构单据性质$设置产品结构单据性质$录入取替代料$录入取替代料$录入产品工艺路线$录入产品工艺路线$录入料件认可信息$录入料件认可信息名词解释名词解释((一一))、、BOMBOM定义定义((二二))、、BOMBOM用途说明用途说明((三三))、常用名词解释、常用名词解释◆．BOM=BillOfMaterial又称：产品结构表产品结构树(ProductTree)零件表(PartList)产品用量表组成表成本结构表(一)ＢＯＭ定义(一)ＢＯＭ定义◆．记载一项产品的组成零件(或原配方原料)用量信息的列表:每一生产单元之产品使用¾何种零件？¾用多少数量？¾会有多少损耗？¾生产及组装顺序为何？¾使用于那些工艺中？条件为何？¾安装在那些位置？¾有何选配件？¾选配子件间有何约束关系？◆◆BOMBOM示意示意：产品结构：产品结构(一)、ＢＯＭ定义成品椅子制成品座垫中支扶手轮子底座螺丝包足垫普通泡棉背板合成皮一般轮煞车轮x2x2x4x4L型扶手O型扶手x4半成品采购件采购件铁棒外材质内材质天然皮高级泡棉配置件中支中支铁棒铁棒裁切裁切钻孔钻孔研磨研磨电镀电镀工艺一工艺四工艺二工艺三工艺◆◆BBOMOM示意示意：工艺路线：工艺路线(一)、ＢＯＭ定义◆◆BOMBOM于制造业实务呈现方式于制造业实务呈现方式(一)、ＢＯＭ定义(1)(1)产品图纸产品图纸(2)(2)产品成本表产品成本表(3)(3)材料用量列表材料用量列表(二)BOM用途说明●●了解产品之用料结构，便于生产了解产品之用料结构，便于生产工艺管理及管理及物料管理，降低制造成本。物料管理，降低制造成本。●●正确记录用料结构，避免采购遗漏造成停正确记录用料结构，避免采购遗漏造成停工待料等异常状况发生。工待料等异常状况发生。●●可用于批次领料，提高领料单单据输入效率。可用于批次领料，提高领料单单据输入效率。●●用于产品毛需求计算、批次请购、提高请购单用于产品毛需求计算、批次请购、提高请购单单据输入效率。单据输入效率。●●便于迅速正确进行产品标准成本计算，加强便于迅速正确进行产品标准成本计算，加强标准成本之管理及减低成本人员计算之负荷。标准成本之管理及减低成本人员计算之负荷。●●构建可供选配的产品库，加快产品选配。构建可供选配的产品库，加快产品选配。单阶单阶BOMBOMAABCDEBCDE常为常为::1.1.纯粹组装厂纯粹组装厂2.2.代工厂代工厂（三）、常用名词解释第第33阶阶第第22阶阶第第11阶阶第第00阶阶3阶BOM多阶多阶BOMBOMDDAABBCCHHIIMMLLGGKKEE主件与主件与元元件件元元件件主件主件DDAABBCCHHIIMMLLGGKKEEB为H、I之主件H为M、L、G、K之主件AA之之元元件件BB之之元元件件A之单阶展开组成为:B,C,D,E(共4个)A之尾阶展开组成为:C,D,E,I,M,L,G,K(共8个)A之多阶展开组成为:B,C,D,E,H,I,M,L,K,G(共10个)BOMBOM展开展开((针对主件针对主件))DDAABBCCHHIIMMLLGGKKEEA=A=00阶次码阶次码DDAABBCCHHIIMMLLGGKKEEB=C=D=E=B=C=D=E=11H=I=H=I=22M=L=G=K=M=L=G=K=33AA的的BOMBOM中，中，II的阶次码的阶次码==22PP的的BOMBOM中，中，II的阶次码的阶次码==11II的低阶码的低阶码==22所有所有BOMBOM中中最小最小的的阶次码阶次码低阶码主要用途1.MRP计划系统展算控制指针2.成本计算系统展算控制指针DDAABBCCHHIIMMLLGGKKEEPPIIDDHH低阶码低阶码虚设料件虚设料件目的:•BOM结构清晰化、模块化•减少信息量及提高录入/变更效率好处:•提高BOM信息处理效率•简化BOM工程变更管理•节省硬盘空间虚设料件虚设料件XXHHGGFFEEDDCCBBAAYYNNMMKKDDCCBBAAIITT((虚设件虚设件))DDCCBBAAIIXXHHGGFFEETTTTMMYYKKNN配置件配置件和和产品配置产品配置硬硬盘盘160G160G120G120G80G80G40G40G200G200G产品配置：指企业在结构化的基本产品模型上,按客户需求,对产品的功能、物理结构、特性等进行配置,进而依据客户的配置进行加工、制造，以提供满足客户个性需求的产品的供应模式配置件：•对可选元件进行模块化•除可对其元件进行选配外，在管理上与虚拟件相同录入品号信息录入品号信息录入BOM时，品号信息必须存在录入BOM时，品号信息必须存在通过设置标准工艺路线品号，实现工艺共享通过设置标准工艺路线品号，实现工艺共享录入工艺信息录入工艺信息录入产品工艺路线之前，需录入每道工艺信息录入产品工艺路线之前，需录入每道工艺信息设置产品结构单据性质设置产品结构单据性质设置单据性质：BOM变更单、组合单、拆解单、E-BOM变更单设置单据性质：BOM变更单、组合单、拆解单、E-BOM变更单录入取替代料录入取替代料MRP计算时,因存货可用量不足自动考虑替换料件：新旧料之关系替代料件：主副料之关系MRP计算时,因存货可用量不足自动考虑替换料件：新旧料之关系替代料件：主副料之关系替换料件优于替代料件替换料件优于替代料件主件全部用*填满，则表示全部主件主件全部用*填满，则表示全部主件有一品号信息，其产品工艺路线如下：品号路线工艺工作中心转移固定变动工时固定变动落后编号代号/委外厂商批量天数天数批量人时人时天数10001001A001001500121001min2min0A0021011000142002min3min1A003102500123003min4min2A0040021000124004min5min0录入产品工艺路线录入产品工艺路线加工天数＝固定天数＋（生产数量/转移批量）*变动天数加工天数＝固定天数＋（生产数量/转移批量）*变动天数加工工时＝固定工时＋（生产数量/工时批量）*变动工时加工工时＝固定工时＋（生产数量/工时批量）*变动工时如落后天数0，则开工日期＝上一道工艺开工日＋落后天数落后天数＝0，则开工日期＝上一道工艺完工日＋1如落后天数0，则开工日期＝上一道工艺开工日＋落后天数落后天数＝0，则开工日期＝上一道工艺完工日＋1录入产品工艺路线录入产品工艺路线有一工单预计产量2000预计开工日期2006/04/20开工信息如下:（不考虑节假日）工艺工作中心代号/委外厂商预计开工日预计完工日A0010012006/04/202006/04/29A0021012006/04/212006/04/30A0031022006/04/232006/05/02A0040022006/05/032006/05/081+(2000/500)*2=904/20+9=04/291+(2000/1000)*4=904/21+9=04/301+(2000/500)*2=904/23+9=05/021+(2000/1000)*2=505/03+5=05/08工艺工作中心代号/委外厂商A001001标准人时=00:01:00+(2000/100)*00:02:00=00:41:00A004002标准人时=00:05:00+(2000/400)*00:04:00=00:25:00录入产品工艺路线录入产品工艺路线录入产品工艺路线录入产品工艺路线同一品号，可以设置多个工艺路线编号同一品号，可以设置多个工艺路线编号录入料件认可信息录入料件认可信息用途：采购系统采购件之料件认可信息来源用途：采购系统采购件之料件认可信息来源认可状态：采购时是否可以选择此制造商主要来源：采购时预设制造商认可状态：采购时是否可以选择此制造商主要来源：采购时预设制造商录入新产品结构作业流程录录入入新新产产品品结结构构作作业业流流程程$录入BOM$录入BOM$复制BOM$复制BOM$录入新产品结构流程$录入新产品结构流程$计算低阶码$计算低阶码$BOM分阶原则$BOM分阶原则$BOM与工单及领料的关系$BOM与工单及领料的关系$BOM与标准成本的关系$BOM与标准成本的关系$单/多/尾阶BOM用量/用途清单$单/多/尾阶BOM用量/用途清单$BOM预期呆滞分析表$BOM预期呆滞分析表１.有库存管理需求者。２.半成品可能直接销售者。３.半成品可能直接采购者。４.需设置虚设料件或成组关系者。５.后序加工方式有多样性而需要拆单生产者。６.需要以工单管理者。７.因使用者管理程度而需要者。普普通通泡泡棉棉足垫椅子成品椅子成品座垫中支扶手轮子底座螺丝包背背板板合合成成皮皮一一般般轮轮LL型型扶扶手手OO型型扶扶手手刹刹车车轮轮铁铁棒棒BOM分阶原则BOM分阶原则BOM报表录入BOM复制BOM新料号新产品需求BOM正确计算低阶码BOM报表录入新产品结构流程录入新产品结构流程计算标准成本录入BOM录入BOM标准批量：该BOM可生成多少主件标准批量：该BOM可生成多少主件工单单别：生成生产计划时，预设的工单单别工单单别：生成生产计划时，预设的工单单别实际用量＝（预计产量*组成用量/底数）*（1+损耗率）实际用量＝（预计产量*组成用量/底数）*（1+损耗率）工艺：分工艺投料工艺：分工艺投料投料间距：推算不同料件的预计领料日投料间距：推算不同料件的预计领料日核准状况变更：可更改BOM的核准状况核准状况变更：可更改BOM的核准状况子件关系：用于标识配置件下阶元件之间的约束关系子件关系：用于标识配置件下阶元件之间的约束关系●核准状况变更可以变更BOM的核准状况:已核准、尚待核准、不准交易；已核准状态的BOM不允许被修改，只有状态为‘已核准’的BOM才允许被使用；录入BOM权限设置中，可设置BOM核准状况变更操作权限设置进销存参数，可设置BOM核准状况的默认值录入BOM录入BOM●标准批量指BOM内组件之组成用量所生产出来之组件个数，一般装配业其标准批量为『1』。●投料间距生产一主件时，需要有分段投料之控管时，可区分不同之投料时距，开立工单时，用料之预计领料日就会依不同投料时距推算。录入BOM录入BOM●●生效日期/失效日期BOMBOM展开时，系统只将符合生效时间段的料展开时，系统只将符合生效时间段的料件列出。件列出。符合：生效日期符合：生效日期≤≤BOMBOM展开日期展开日期失效日期失效日期失效日期空白即表示一直有效。失效日期空白即表示一直有效。录入BOM录入BOM●子件关系1.只有品号属性＝C：配置件的品号可以设置2.用于标识配置件下阶元件之间的约束关系1.必选，唯一：必须选择，只能选一个2.必选，至少一个：必须选择，可以选多个3.可选，唯一：可选，如果选的话，只能选一个4.任意选：可选择任意个●默认选择1.用于标识C：配置件下阶元件是否为默认配置品号2.构建BOM时，对配置件元件，只有默认选择的品号，才