地铁2号线东延线机电与装修工程通风空调监理实施细则

通风与空调工程监理实施细则１成都地铁2号线二期工程（东延伸线）车站机电安装及装修工程通风与空调工程监理实施细则编制人：张万金批准人：批准时间：2013年月上海建浩工程顾问有限公司成都地铁2号线二期工程（东延伸线）机电安装及装修工程监理标项目监理机构通风与空调工程监理实施细则２一、工程概况成都地铁2号线始于郫县的犀浦站，止于龙泉区的龙泉东站，规划线路全长约41.30km,其中地下线长25.95km,高架线长15.35km；共设32座车站，其中地下站28座，高架站4座；1座控制中心（已建，与1、3号线合用），1座车辆段与综合基地、1座停车场，并设2座主变电所；其中2号线2期东延线工程包括林家大堰站、龙泉西站、东风渠站、龙泉站、保安村站、龙泉东站等6个车站。本标段内车站通风空调工程施工范围包括：林家大堰站、龙泉西站、东风渠站、龙泉站、保安村站、龙泉东站（其中林家大堰站、龙泉西站、东风渠站为高架车站）及相对应的区间隧道通风系统。林家大堰站：车站沿规划龙工北路呈东西方向布置。车站主体位于规划道路路中，架空层采用单柱墩设置在规划道路路中绿化带内，绿化带宽5m，两侧设置机动车道和非机动车道，二层为站厅层，三层为站台层。路北侧设管理设备用房及出入口，南侧设出入口，通过过街天桥连接主体站厅层。车站建筑总长122.8m，标准段宽度22m，车站主体建筑面积3865.40m2，附属建筑面积2307.70m2，过街天桥建筑面积421.52m2，总建筑面积6594.42m2，其中物业开发面积82m2，龙泉西站：车站沿规划龙工北路呈东西方向布置。车站主体位于规划道路路中，架空层采用单柱墩设置在规划道路路中绿化带内，绿化带宽5m，两侧设置机动车道和非机动车道，二层为站厅层，三层为站台层。路北侧设管理设备用房及出入口，南侧设出入口，通过过街天桥连接主体站厅层，兼顾行人过街需求。车站建筑总长122.8m，标准段宽度22m，车站主体建筑面积3865.40m2，附属建筑面积2307.70m2，过街天桥建筑面积421.52m2，总建筑面积6594.42m2，其中物业开发面积102m2。东风渠站：车站沿规划龙工北路呈东西方向布置。车站主体位于规划道路路中，架空层采用单柱墩设置在规划道路路中绿化带内，绿化带宽5m，两侧设置机动车道和非机动车道，二层为站厅层，三层为站台层。路北侧设管理设备用房及出入口，南侧设出入口，通过过街天桥连接主体站厅层，兼顾行人过街需求。车站建筑总长122.8m，标准段宽度22m，车站主体建筑面积3865.40m2，附属建筑面积2307.70m2，过街天桥建筑面积421.52m2，总建筑面积6594.42m2，其中物业开发面积102m2。龙泉站：车站位于龙工北路与世纪大道北延线十字路口处，沿龙工北路呈东西方向设置，为地下二层岛式明挖车站。根据成都地铁2号线二期工程总体筹划，车站的西端、东端各为两台盾构机始发。车站主体建筑面积17568.44m2，风道建筑面积1980.09m2，出入口通道建筑面积1639.28m2，总建筑面积21187.81m2。有效站台长度为120m，岛式站台宽度10.5m，车站主体长度450m，车站主体标准段宽19.2m，车站有效站台中心里程YDK51+697.000，车站主体全长450通风与空调工程监理实施细则３米。保安村站：车站位于龙环一路与龙西路交叉口，沿龙西路东西向布置，为地下二层岛式明挖车站。车站主体建筑面积6973.71m2，风道建筑面积1243.41m2，出入口通道建筑面积1362.63m2，总建筑面积9579.75m2。有效站台长度为120m，岛式站台宽度10.5m，车站主体长度172.4m，车站主体标准段宽19.2m，车站有效站台中心里程YDK53+504.000，车站主体全长172.4米。龙泉东站车站主体位于龙泉区中心音乐广场，车站呈西北—东南方向布置。中心广场长153m，宽102m，广场占地面积23.4亩。车站周边的道路交通较为繁忙。车站位于东南侧为驿都东路，该路连接成都市区驿都大道，道路既有宽度为24米，规划道路红线为30米，交通繁忙。广场北侧为建设路，规划宽度为12米。沿广场周边规划为16米宽的广场环路。车站东端配线主要位于驿都东路上。车站总建筑面积20968.46㎡，主体部分建筑面积18045.76㎡，通道、出入口建筑面积1038㎡，风亭、风道建筑面积1570㎡，泄压口部分建筑面积314.7㎡。本站为地下二层岛式站台车站，车站有效站台长度为118m、宽度11m。二、监理依据：2.1.通风空调专业设计图纸；2.2.项目实施阶段的监理合同与监理规划；2.3.有关设计、施工及验收规范与标准；2.4.安装工程施工组织设计；2.5.设计交底、图纸会审记录和工程设计变更通知等。三、通风与空调工程监理工作流程：3.1、施工准备阶段的监理工作：3.1.1工程施工前，项目监理人员熟悉设计文件，本工程有关的国家现行的法律法规和强制性标准。3.1.2审查设计文件是否经过施工图设计审查单位审查合格，未经审查或审查未通过的施工图不得使用。审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求。将设计图纸中影响施工顺利进行、图纸差错和工程质量等问题汇总形成文件，及时组织设计交底会，并做好设计变更和工程洽商等图纸的预审工作。3.1.3项目监理人员参加由建设单位组织的设计交底和图纸会审，并对图纸中存在的问题提出书面意见和建议。最后形成由各参加单位签字盖章确认的图纸会审记录和设计交底会议纪要。施工单位应根据施工组织设计方案编制通风、空调工程方面的专业施工方案，监理工程师要着重审核技术组织措施，如：现场实测安装图、制作大样图、质量保证措施、各工种工序协调措施、季节性施工措施、安通风与空调工程监理实施细则４全施工措施等，经监理工程师认定后方可进行施工。在必要时进行样板试验引路。3.1.4工程开工前，总监理工程师组织专业监理工程师审查承包施工单位报送的施工组织设计或专项施工方案和技术措施，提出审查意见，经总监理工程师审批签认后报建设单位。3.1.5对施工分包单位的资质、施工管理人员、技术人员的资格、特殊技术工种的上岗证要进行审核，必要时应进行工程业绩的考察。3.1.6安装开始之前应对主体工程的基础进行验收，对基础的外形尺寸、标高、坡度以及预留洞、预埋件要对照图纸进行核验，并签发工程认可书。3.2、施工阶段的监理工作3.2.1专业监理工程师按下列要求审核承包单位报送的拟进场的工程材料/构配件/设备报审表以及质量证明，具体要求如下：(1)质量证明资料是否合格、齐全、是否与设计和产品标准的要求相符。(2)是否使用国家明令禁止、淘汰的材料/构配件/设备。(3)有无建筑材料备案证明及相应验证要求资料。(4)按照相关规范及标准规定的比例，进行平行检验或见证取样送样检测。对未经监理人员验收或验收不合格的工程材料/构配件/设备，不得在工程上使用或安装。对不合格的材料/构配件/设备，监理人员应签发监理通知单，书面通知施工单位限期将不合格的工程材料/构配件/设备撤出现场。(5)制作风管及部件所使用的各种板材、型钢应具有合格质量证明文件、性能检测报告。所用镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹；不锈钢板、铝板板面不得有划痕、刮伤、锈斑及磨损凹穴等缺陷；所用硬聚氯乙烯塑料板应符合标准要求，板材厚薄均匀，板面应平整、不含有气泡裂缝。各种板材的规格及物理机械性能符合技术规定(6)专业成套设备进场应由建设单位、施工单位和监理单位共同开箱验收，按设计要求和装箱单核查设备型号、规格及有关设备性能技术参数；进口设备除按上述规定外，还应有国家商检局商检证明（国家认证委员会公布的强制性认证[CCC]产品除外）、中文版的质量证明文件、性能检测报告以及中文版的安装、组修、使用、试验要求等技术文件，确认无误后，监理工程师签发认可，方可用于工程。3.2.2当承包单位采用建筑新材料、新工艺、新技术、新设备时，应要求施工单位报送相应的施工工艺措施和证明材料，组织专题论证，经审定后予以签认。3.2.3督促检查承包单位按照设计文件和施工方案（或施工组织设计）进行施工。总监理工程师审查建设单位或施工单位提出的工程变更，发现有违反工程建设强制标准的，应提出书面意见加以制止。3.2.4监理人员应对整个施工过程进行巡视检查。对隐蔽工程的隐蔽过程、关键工序及重点部位进行旁站监理或现场检查，符合要求予以签认。对未经监理人员通风与空调工程监理实施细则５验收或验收不合格的工序，监理人员不得签认，承包单位不得进行下一道工序的施工。3.2.5监理人员对承包单位报送的隐蔽工程\检验批分项分部及单位工程质量验评资料进行审核和现场检查，符合要求后予以签认.3.2.6对施工过程中出现的质量缺陷，监理人员应及时下达监理工程师通知单，要求施工单位整改。发现施工存在重大质量隐患，可能造成质量事故或已经造成质量事故时，应通过总监理工程师及时下达工程暂停令，要求承包单位停工整改。并及时报告建设单位，承包单位拒不整改或者不停止施工的，监理人员应当及时向有关主管部门报告。3.3、竣工验收阶段的监理工作3.3.1审查承包单位报送的工程竣工资料。3.3.2组织工程预验收，对预验收中存在的问题，督促承包单位进行整改，并检查整改结果，由总监理工程师签署工程竣工报验单。3.3.3出具监理质量评估报告，及相关监理资料。3.3.4参加由建设单位组织的竣工验收，并签暑竣工验收报告。3.4.、工程质量保修期的监理工作。3.4.1监理人员应定期回访业主，了解工程的使用情况。3.4.2对建设单位（业主）提出的工程质量缺陷进行检查和记录，对承包单位进行修复的工程质量进行验收，合格后予以签认。3.4.3收集信息，总结经验。4、通风与空调工程监理工作的控制要点及目标值：通风与空调工程质量目标为合格。具体控制要点及目标分解如下：1、风管制作质量要求项别项目质量标准检验方法检验数量保证项目1材料种类、性能及厚度金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等赢符合设计和新型国家产品标准的规定。检验材料质量合格证明文件性能检测报告，尺度、观察检查按加工批数量抽查10%，不得少于5件2防火风管材料及密封垫料防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不然材料，其耐火等级应符合设计的规定查验材料质量合格文件、性能检验报告，尺量、观察检按材料与风管加工批数量抽查10%，不得少于5件通风与空调工程监理实施细则６查与点燃试验3风管强度及严密性、工艺性检测一、风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；二、矩形风管的允许漏风量应符合一下规定：低压系统风管ΦL≤0.105P0.65中压系统风管Φm≤0.352P0.65高压系统风管Φh≤0.0117P0.65三、低压/中压圆形金属风管/复合风管以及采用非法兰风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50%；四、排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1-5级净化空调系统按高压系统风管的规定尺量、观察检查按风管系统的类别和材质分别抽查，不得少于3件及15㎡。基本项目4风管的连接金属风管连接应符合下列规定：1、风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝；2、金属风管法兰材料规格中低压风管法兰螺栓及铆钉孔距不得大于150mm，高压不得大于100mm,矩形的四角部位应没有螺孔尺量、观察检查按加工批数抽查5%，不得少于5件5风管的加固1、圆形风曾直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4㎡均应采取加固措施2、矩形风管变长大于630mm、保温管变长大于800mm,管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2㎡、中高风管大于1.0㎡军营采取加固措施3、非规则椭圆风管加固，应参考矩形风管执行尺量、观察检查按加工批抽查5%，不得少于5件6矩形弯管制作及导流片弯管制作采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管，当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管流片观察检查其他形式的弯管抽查20%，不得少于2件7电缆及其支、托架和合格：连接紧密、牢固，接地(接零)线截面