混凝土拌和站安全操作规程

混凝土拌和站安全操作规程一、作业前准备（应进行检查，确认安全保护装置齐全有效）：1、搅拌站结构部件连接必须紧固可靠，限位装置及及制动器灵敏可靠。2、电气、气动称量称量装置的控制系统安全有效，保险装置可靠。3、供电电压是否正常，控制室保护接地，主楼避雷装置完好。4、输料装置的输送皮带无损伤，各传动皮带无损伤。5、进出料闸门开关灵活、到位。6、空气压缩机和供气系统运行正常，无异响和漏气现象，压力应保持在规定范围内。7、操作区、储料区和作业区必须设置明显安全标志。8、按规定检查各称是否正常；9、确认各料仓、皮带机、各传动部位无人。10、在启动空气压缩机前先排放气水分离器中过多的积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物。二、作业中注意事项：1、启动搅拌系统后，应先进行空运转，检查机械运转情况，检查各旋转部件的旋转方向是否与所标箭头方向一致。确认搅拌系统正常后，方可自动循环生产，严禁带负荷启动。2、作业时应集中精神，注意观察各个仪表、指示器、皮带机配料器的输料系统，发现有大块石料和异物时应及时清除；发现异常情况应立即停止生产；遇紧急情况应立即切断电源，并向有关人员报告。3、操作人员必须按规定的程序操作，牢记启动、停机过程控制指令；微机出现故障时，必须由专业人员维修。4、作业时严禁非作业人员进入生产区域。5、作业中严禁打开安全罩和搅拌盖检查、润滑，严禁将工具、棍棒伸入搅拌桶内扒料或清理。中铁一局京石客运专线项目部一分部中铁一局京石客运专线项目部一分部6、当电气装置跳闸时，应查明原因，排除故障后再合闸，不得强行合闸。三、作业后注意事项1.工作完成后应将散装水泥罐闸门关好，如遇长期停用将螺旋管内水泥输送出来，不要残留任何水泥在管内。2.彻底清洗机械及工作现场；对搅拌锅内的混凝土一定要清洗干净。3.对机械进行维护保养，对各润滑点加注润滑油（脂），对需保护部分涂油防锈。4、气温降到5℃以下时，管道、泵、机内均应采取防冻保温措施。5、冬季作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽。6、作业后，应切断电源，锁上操作室。四、维修保养注意事项：1在高空维护保养时，必须二人以上作业，并系安全带，采取必要的安全保护。遇大风、下雨、下雪等天气，不得在高空进行维护保养作业。2、在操作台下作业的人员必须戴安全帽。3、维护、修理搅拌机顶层转料桶、清理搅拌机内衬板及搅拌刀片时，必须切断电源，并在电闸箱处设明显“严禁合闸”标志，设专人监护。在搅拌机内清理作业时，机门必须打开，并在门外设专人监护。五、其它注意事项：1.作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风、采光、防雨、防冻条件，并不得积水。2、交接班时，必须交清当班情况，并作记录。3、夜间作业应有良好的照明。4、搅拌机工作时，出料区域严禁站人。中铁一局京石铁路客运专线项目部一分部2008年10月13日