试桩专项施工方案-3

试桩专项施工方案第1页共12页目录1、工程概况.....................................................................................................................................22、试桩内容.....................................................................................................................................23、试桩地点.....................................................................................................................................34、计划试桩时间.............................................................................................................................35、资源配置.....................................................................................................................................46、施工措施.....................................................................................................................................57、施工工艺.....................................................................................................................................58、工程质量保证措施.....................................................................................................................99、安全生产及文明施工措施.......................................................................................................10试桩专项施工方案第2页共12页1、工程概况1.1、工程简介本工程为芒市2012保障性住房安居工程4-B地块，建设场地位于德宏芒市户肓村320国道东南侧。用地面积约181亩，总建筑面积为358860m2。工程基础型式采用长螺旋钻孔灌注桩。工程桩基安全等级为二级，桩基设计等级为乙级。1.2、自然特征场地处芒市郊区丘陵地带，成缓坡形式，南低北高，场地自然地面以下53米深度范围内的地基岩土由上至下为：第四系人工堆积层（Q4ml）填土；第四系冲洪积相沉积层（Q4al+pl）粘性土、砾砂、有机质土、圆砾、粘土混砾；第四系残坡积相沉积层（Q4dl+el）粉质粘土、粉质粘土混角砾；底部为白垩系泥质砂岩及燕山期橄榄岩（岩浆岩、超基性侵入岩体）。按地基土的成因、状态及其物理力学性质将场地地基岩土划分为11个单元层、9个亚层。层位水平方向基本稳定，垂直方向变化较大，反映出沉积环境受地形、物质来源等多种因素的影响结果。2、试桩内容工程建设场地内地质情况较为接近，设计整个场地总体考虑布置试桩，共做18根试桩，本试桩均为非工程用桩，要求全部加载至破坏，试桩的目的：通过试桩确定桩基础承载力情况；确定施工工艺、施工顺序的合理性；确定混合料配合比、坍落度、搅拌时间、钻进速度、拔管速度等各项工艺参数；确定合理的机械设备、人员配置方案；通过试验复核地质资料；获取施工数据以便指导大面积施工。当试桩结果满足设计要求后方可进行大面积施工。试桩专项施工方案第3页共12页3、试桩地点试桩位置见后面试桩施工平面布置图，每根桩参数有如下表：4、计划试桩时间计划于2012年12月9日正式进行试桩施工，待达到一定强度后组织相关检验工作，及时完成相关总结报告，为设计提供相关参数，同时也指导后期大面积施工。试桩专项施工方案第4页共12页5、资源配置5.1人员计划为确保按期完成桩桩施工任务，根据施工需要项目管理机构配置计划如下：职务姓名性别年龄资质项目经理男45一级建造师项目总工男42高级工程师、二级建造师常务经理男55生产副经理男材料部男305.2设备计划根据工程量和工期安排，拟投入25台（套）长螺旋钻孔机进行1、2栋楼桩基施工，并配备吊车、挖掘机等机械配合，同时投入全站仪、水准仪、钢卷尺、塔尺、铅垂等测量仪器。拟投入机械设备一览表机械或设备名称型号规格数量备注长螺旋钻孔机CFG325台桩基钻孔发电机308kw3台供电电焊机22KW4台钢筋笼制作全站仪宾得1台桩位测放水准仪苏光1台标高控制其他设备配套试桩专项施工方案第5页共12页6、施工措施1）施工时，因人员、设备不同时进场，且场地内试桩分布面积较大，桩机移动困难，故5台桩机进场时分区停放，施工时先进场桩机先打，所有区域试桩打完后，发电机调往未打区域，避免了发电机数量不够的问题。桩机分区情况见后面试桩施工平面布置力。2）桩基混凝土采商品混凝土，每天混凝土供应量及使用时间头天晚上报与混凝土公司。3）施工中用水主要是洗泵车与泵管，计划采用洗水车供应，于头天晚上抽满水，使用时沿场地内施工便道，在几台桩机之间循环供应。7、施工工艺7.1施工工艺流程长螺旋钻管内泵压施工工艺流程框图桩位放线桩机就位、调平钻孔至设计标高泵送混凝土至场地面下插钢筋笼至设计标高后边振动边缓慢拔出导管移机桩顶砼达到龄期后，凿除桩头桩体检验合格后，浇筑桩帽，铺设褥垫层试桩专项施工方案第6页共12页7.2施工准备施工前做好场地平整压实工作，场地平整后的高低误差须小于100mm；根据设计的桩位平面图，使用全站仪测定桩位。在试桩桩位点打30cm深的木桩或其他钉桩，桩上钉小钉定桩位中心，并加以保护。7.3桩基施工1）钻机就位钻机进入现场，组装后保证钻杆具有足够长度，满足最大桩长及后续工程桩桩长变化的需要。钻机就位时，由现场技术员检查桩位无误后，通知施工员可以安装钻机就位。钻机移至第一根桩就位，通过底座支垫调节调整水平，调整钻杆与地面垂直，根据钻机塔身侧面的铅垂线，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，并在塔身上作好深度标志，便于控制观察钻孔深度。开机前须检查导向架的垂直度，施工中随时观察和保持钻机底盘的水平和导向架的竖直，桩体垂直度偏差不得超过1%，桩位偏差不大于50mm，成桩直径不得小于设计值。2）钻进成孔钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动钻机钻入，钻进时应先慢后快。钻头到达设计桩长预定标高时，于动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制桩长的依据，当标记处与标志持平时，钻杆就达到设计标高。施工时由现场技术员或施工员用钢卷尺检查深度和垂直度并且作好检查记录，现场钻机操作员作好钻进记录（内容含岩层情况、钻进时间、进度尺寸、钻机状况等）。当遇到较硬土层，钻杆出现摇晃，进尺困难时，应放慢进尺，同时现场技术员积极探明情况，给技术负责人做出书面汇报，一起参与现场处理，作好处理记录，直到钻至设计标高。试桩专项施工方案第7页共12页施工桩长应根据设计要求、地质情况和钻进电流变化综合控制，确保桩体穿透软土层进入持力层不小于1.5m。3）泵送混凝土混合料采用C35商品混凝土，坍落度要求200mm~220mm，混凝土不得离析，配合比必须按确定的试验配合比要求认真控制，采用长螺旋成孔管内泵压砼成桩施工工艺，每根桩的投料量不少于设计灌注量。浇筑前必须检查钻孔深度，混凝土须严格检查其和易性并抽查坍落度作好记录。混凝土运到灌注点不能产生离析现象。灌注首批砼之前在用同配合比的无石子砂浆湿润导管，然后再放入首批砼。在确认初存量备足后，可开动混凝土泵，将混凝土直接泵入导管内，在初期泵入混凝土时应控制泵入的速度，并注意观察提钻速度。提钻和泵压混合料要密切配合防止提钻过快。提钻速度应根据混凝土的泵送速度和孔径的大小等因素确定，提钻过程须保证钻头没入混合料面，提升速度宜控制在1.5m/min~2m/min。做好混凝土用量记录和提管时间记录。混凝土灌注必须连续进行，中间不得间断。应避免因后台供料慢导致停机待料，也应防止供料过快导致堵管。灌注至桩顶设计标高后必须多灌一倍桩径长度约500mm，以保证凿去浮浆后桩顶混凝土的强度。打桩过程中，应经常检查桩身混合料的配合比、坍落度、提钻速度、成孔深度、混合料的灌入量，并做好记录。混凝土浇筑应做混凝土强度试块，每浇注一个班次或者100m3混凝土时留设一组标养试块，试块应养护好，达到一定强度后立即拆模送往养护室标准养护；混凝土施工完毕后，及时收集混凝土出厂合格证、混凝土强度报告，做混凝土强度评定。4）下插钢筋笼提出导管砼灌注后应立即开始插笼，减少时间差，减小插笼难度长螺旋钻机成孔、灌注混凝土至地面后及时清理地表土方，立即进行后插钢筋笼施工。把检验合格的钢筋笼套在配有振动锤的钢管上面，上面用钢丝绳挂在设置于法兰的钩子上。因钢筋笼较长，下插钢筋笼必须进行双向垂直度观察，发现垂直度偏差过大及时通知操作手停机纠正，下笼作业人员应扶正钢筋笼对准已灌注完成的桩试桩专项施工方案第8页共12页位。下笼过程中必须先使用振动锤及钢筋笼自重压入，压至无法压入时再启动振动锤，防止由振动锤振动导致的钢筋笼偏移，插入速度宜控制在1.2~1.5m/min。钢筋笼安放到设计位置后应振动拔导管，提拔导管时一定要缓慢进行，且边边振动，在离洞口只有2~3米时，应每提50公分振动一次，慢慢提离洞口，以保证桩身混凝土密实度。成桩后，在不影响后续成桩的前提下，及时组织设备和人员清运打桩弃土，清土时需注意保护完成的桩体及钢筋笼，弃土应堆放至指定地点，确保施工连续进行。5）移机成桩后移机到下一根桩继续施工，移动桩桩一定要事考虑好行走路线，认真视察路线平整度、压实度，确保桩机顺利安全行进。钻机到位后，技术人员要重新做“桩机就位”的各项工作，保证桩位准确。6）凿除桩头施工结束后注意保护桩头，在龄期未到之前禁止重型机械碾压。试桩桩身达到龄期后，采用小型机械设备及人工挖土、运输；小型机械挖土时应离开桩边20cm，余土用人工清除，避免对桩体造成破坏；坑底预留20cm土层人工清除，找平。如因凿桩过程中造成桩顶开裂、断裂，按桩基混凝土接桩规定，断面凿毛，刷素水泥浆后用高一级混凝土填补并振捣密实。7）桩帽施工试桩施工结束后，报请监理验收合格后，进行桩帽施工。桩顶桩帽与试桩现浇连接，桩身主筋锚入桩帽。按照设计要求绑扎钢筋，浇筑砼并养护。8）桩基检测试桩完成28天以后，在桩身强度满足荷载试验条件时，对桩承载力进行堆堆检测。试桩专项施工方案第9页共12页8、工程质量保证措施试桩质量控制的主要对象是：钢筋笼、桩长、强度、桩底是否到持力层这四项指标。同时钢筋焊接及绑扎质量应满足规范要求，接头单面焊（双面焊）长度须满足10（5）倍钢筋直径的要求，焊缝焊点须饱满、不夹渣、无气孔。钢筋笼制作须严格对照技术参数充许偏差表如下：序号项目允许偏差(mm)检验方法1钢筋笼主筋间距±10尺量检查2箍筋间距加密区、非加密区±10、±20尺量检查3钢筋笼直径±10尺量检查4钢筋笼长度±50尺量检查5钢筋笼安装标高+100尺量检查另外桩身质量控制还须做到以下几点1）、测量桩位前应对施工现场原始地