建筑施工安全技术交底

一、手持电动工具手持电动工具安全操作规程基本要求技术交底电剪安全操作规程技术交底射钉枪安全操作规程技术交底冲击电钻、电锤安全操作规程技术交底二、起重机械起重吊装机械安全操作一般规定技术交底轨道式塔式起重机使用安全技术交底履带式起重机安全操作规程技术交底汽车、轮胎式起重机安全操作规程技术交底电动葫芦安全操作规程技术交底电动吊篮作业安全技术交底三、土石方机械单斗挖掘机安全操作规程技术交底电动凿岩机安全操作规程技术交底风动凿岩机安全操作规程技术交底蛙式夯实机安全操作规程技术交底振动冲击夯安全操作规程技术交底四、水平和垂直运输机械水平垂直运输机械安全操作基本要求技术交底平板拖车安全操作规程技术交底机动翻斗车安全操作规程技术交底叉车安全操作规程技术交底施工升降机(人货两用电梯)安全操作规程技术交底井架、平台式起重机安全操作规程技术交底五、桩工及水工机械桩工及水工机械安全操作一般规定技术交底柴油打桩机、锤安全操作规程技术交底转盘钻孔机安全操作规程技术交底全套管钻机安全操作规程技术交底离心泵安全操作规程技术交底潜水泵安全操作规程技术交底六、混凝土机械混凝土机械安全技术规程基本要求技术交底混凝土搅拌机安全操作规程技术交底插入式振动器安全操作规程技术交底七、钢筋加工机械钢筋加工机械安全技术规程基本要求技术交底钢筋调直切断机安全操作规程技术交底钢筋切断机安全操作规程技术交底钢筋弯曲机安全操作规程技术交底钢筋冷拔机安全操作规程技术交底钢筋冷镦机安全操作规程技术交底钢筋冷拉机安全操作规程技术交底钢筋冷挤压连接机安全操作规程技术交底角向磨光机安全操作规程技术交底磨光机作业安全技术交底八、钣金和管工机械咬口机安全操作规程技术交底法兰卷圆机安全操作规程技术交底圆盘下料机安全操作规程技术交底折板机安全操作规程技术交底套丝切管机安全操作规程技术交底弯管机安全操作规程技术交底坡口机安全操作规程技术交底九、铆焊设备铆焊设备安全操作规程基本要求技术交底风动铆接工具安全操作规程技术交底交流电焊机安全操作规程技术交底旋转式直流电焊机安全操作规程技术交底硅整流直流电焊机安全操作规程技术交底氩弧焊机安全操作规程技术交底二氧化碳气体保护焊安全操作规程技术交底等离子切割机安全操作规程技术交底埋弧焊机安全操作规程技术交底对焊机安全操作规程技术交底点焊机安全操作规程技术交底气焊设备安全操作规程技术交底十、土方工程挖土工程安全技术交底回填土工程安全技术交底基坑支护及开挖施工安全技术交底强夯地基施工安全技术交底挤密桩施工安全技术交底人工挖孔灌注桩施工安全技术交底十一、模板工程模板安装安全技术交底滑模施工安全技术交底模板拆除安全技术交底模板堆放安全技术交底大模板的堆放、安装和拆除施工的安全技术交底十二、脚手架工程扣件式钢管脚手架搭设安全技术交底扣件式钢管脚手架安全管理技术交底扣件式钢管脚手架拆除安全技术交底金属扣件双排钢管脚手架搭设安全技术交底十三、钢筋工程钢筋绑扎作业安全技术交底(自然地面以下钢筋绑扎)钢筋绑扎作业安全技术交底钢筋绑扎高处作业安全技术交底十四、混凝土工程混凝土浇捣作业安全技术交底(自拌混凝土)混凝土浇捣作业安全技术交底(商品混凝土)地面工程(细石混凝土、水泥砂浆)施工安全技术交底十五、砌筑工程砌筑工程安全技术交底砌块运输、堆放安全技术交底十六、防水工程涂料防水作业安全技术交底防腐蚀工程安全技术交底油漆工程作业安全技术交底十七、管道工程管道施工安全技术交底地下室、管沟和管井施工安全技术交底管道安装安全技术交底管道施工工具及设备使用的安全技术交底管道试压清洗、吹扫、脱脂安全技术交底管道堆放安全技术交底构件吊装工程安全技术交底钢结构吊装安全技术交底临边作业安全技术交底洞口作业安全技术交底建筑施工洞口防护安全技术交底建筑施工交叉作业安全技术交底建筑施工高处作业安全防护管理要则交底十八、施工用电施工现场发电设施建设、运输安全技术交底电缆敷设电气设备外壳及与电气设备外壳连接的金属构架接地安全技术交底配电箱和开关箱使用安全技术交底施工现场用电管理安全技术交底施工现场用电管理安全技术交底施工用电人员用电安全技术交底电气低压电带电作业安全技术交底电气停电作业安全技术交底电气登高作业安全技术交底电气电缆敷设安全技术交底电气架空线路施工安全技术交底电气母线安装安全技术交底电气瓷件安装安全技术交底电气高压开关安装安全技术交底电气设备装卸及运输安全技术交底移动式电动工具和手持电动工具使用安全技术交底电烙铁使用安全技术交底施工现场照明安全技术交底行灯使用安全技术交底喷灯使用安全技术交底特别潮湿环境用电安全技术交底腐蚀环境用电安全技术交底易燃、易爆环境用电安全技术交底临时用电施工组织设计安全技术交底专业人员用电安全技术交底安全用电技术档案规定交底临时用电施工组织设计安全技术交底专业人员用电安全技术交底安全用电技术档案规定交底在建工程与外电线路的安全距离的技术交底保护接零安全技术交底接地与接地电阻安全技术交底电缆线路敷设安全技术交底室内配线安全技术交底配电箱及开关设置安全技术交底配电箱、开关箱使用与维护安全技术交底起重机械用电安全技术交底焊接机械用电安全技术交底手持式电动工具用电安全技术交底施工现场照明安全技术交底照明装置使用安全技术交底电工安全技术交底电焊工安全技术交底手持电动工具手持电动工具安全操作规程基本要求技术交底工程名称施工单位分项工程名称施工部位交底内容：1.使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。2.使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘问的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。3.在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。4.非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。5.作业前的检查应符合下列要求：1)外壳、手柄不出现裂缝、破损；2)电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠；3)各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。6.机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。7.严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。8.作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。9.机具转动时，不得撒手不管。10.使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求：1)作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；2)钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；3)电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用；4)作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。11.使用瓷片切割机时应符合下列要求：1)作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停止检查处理；2)切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。12.使用角向磨光机时应符合下列要求：1)砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；2)磨削作业时，应使砂轮与工件面保持15º～30º的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。13.使用电剪时应符合下列要求：1)作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量；2)作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。14.使用射钉枪时应符合下列要求：1)严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人；2)击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹；3)在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。15.使用拉铆枪时应符合下列要求：1)被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大；2)铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断；3)作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。补充内容：交底部门交底人接受交底人交底日期电剪安全操作规程技术交底交底内容：1.作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量；2.使用刃具的机具，应保持刀磨锋利、完好无损、安装正确、牢固可靠。3.作业前的检查应符合下列要求：1)外壳、手柄不出现裂缝、破损；2)电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠；3)各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。4.机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。5.作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。6.严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。7.作业中，不得用手触摸刃具，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。8.机具转动时，不得撒手不管。射钉枪安全操作规程技术交底交底内容：1.作业前的检查应符合下列要求：1)外壳、手柄不出现裂缝、破损；2)电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠；3)各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。2.严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人。3.击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹。4.在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。5.严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。冲击电钻、电锤安全操作规程技术交底交底内容：1.作业前的检查应符合下列要求：1)外壳、手柄不出现裂缝、破损；2)电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠；3)各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。2.机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。3.作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力,防止电机过载，严禁用木杠加压。4.钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋。5.电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用。6.作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。7.严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。8.作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。9.机具转动时，不得撒手不管。起重机械起重吊装机械安全操作一般规定技术交底交底内容：1.起重机的内燃机、电动机和电气、液压装置部分，应执行JGJ33—2001第3.1节、第3.2节、第3.4节及附录C的规定。2.操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。3.现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。4.各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。在起重臂、吊钩、平衡重等转动体上应标以鲜明的色彩标志。5.起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。6.操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层(高空)的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。7.在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪