SNCR脱硝操作规程X

嘉善协联热电4#炉SNCR脱硝系统1嘉善协联热电有限公司4#循环流化床锅炉烟气SNCR脱硝项目运行维护手册批准：何保新审核：朱菊林编制：方林浙江宏宇环保工程设备有限公司二零一五年五月嘉善协联热电4#炉SNCR脱硝系统2第一节SNCR系统规范SNCR脱硝系统设备由浙江宏宇环保工程设备有限公司提供。选择性非催化还原（SNCR）是在烟气温度850-1050℃，在O2共存条件下向炉膛中直接加入脱硝剂—氨液【NH3】将氮氧化物还原成为氮气和水气之方法。反应原理为：4NH3+4NO+O2=4N2+6H2O同时还发生如下反应：4NH3+5O2=6H2O+4NO4NH3+3O2=2N2+6H2O本系统在旋风分离器入口设置6个喷射点（2个备用）通过脱硝烟气的连续监测和测温装置发出的信号进行控制，调整反应物的需要量。1.1SNCR系统设备规范序号项目单位数值1氨水罐座1容积m3362软水储罐座3容积m363氨水输送泵台2功率kw1.1输送量m3/h0.9扬程m1104稀释水输送泵台2功率kw1.5输送量m3/h1.8扬程m1105氨水加注泵台1功率kw4输送量m3/h30扬程m256喷枪只6喷射压力Mpa0.3-0.4嘉善协联热电4#炉SNCR脱硝系统31.2SNCR系统技术指标氨水20%氨水逃逸＜10ppm＜8mg/m3处理后氮氧化物含量mg/Nm3≤100（标况、干态、6%O2）单台炉氨水耗量Kg/h约120单台炉工艺水耗量Kg/h约200嘉善协联热电4#炉SNCR脱硝系统4第二节SNCR脱硝系统投运前的准备和检查1.确认检修工作完毕，设备完整良好，将易燃物、杂物清除、现场整洁。2.确认压缩空气系统投用，压缩空气压力正常。3.确认阀门远控、就地控制操作灵活，阀门无卡涩、泄露现象。4.确认系统中所有热工仪表、开关均已投入，指示正确。5.全面检查消防设施是否完备，消防通道是否畅通。6.确认锅炉燃烧稳定，氨水喷射区温度符合要求，在850-1050℃之间。7.SNCR系统阀门已检查完毕，符合程控要求。8.确认氨水罐没有低液位报警。9.确认稀释水箱没有低液位报警。10.确认防护装备是否齐全，可备紧急使用，防护装备包括：全脸型面罩、手套、防护鞋、防护衣、安全冲洗液等。11.确认控制柜开关在合闸位置，氨区就地控制箱里的旋钮在“远控”位置。12.氨气检漏无异常。13.汇报值长，联系热工、钳工、电工做好开工保运工作。嘉善协联热电4#炉SNCR脱硝系统5第三节SNCR脱硝系统启停1运行期间的安全注意：不正确的操作会造成伤害的危险！错误操作会导致严重的人身伤害和重大的设备损害。1.1所有的操作都应该按照手册说明和指导进行。1.2在运行之前确定：1.2.1所有管线已经正常连接且没有泄漏存在。1.2.2罐体没有泄漏情况。1.2.3没有人会受到伤害。1.3运行期间，要让安全装置处于可使用状态。2氨水罐进料2.1装载液氨罐车必须停放在水平位置，并确认接地，且车辆前后显著的放置着安全指示标示，区域内严禁烟火。2.2卸料操作时，应有指定安全人员于现场，卸料期间，操作人员不能擅离现场。2.3储罐的灌装由罐车直接加注。储罐的灌装线和排气管通过软管与罐车连接。灌装线用于将氨水加注到储罐，排气管将罐装过程中的压力通过返回罐车释放。2.4灌装启动在就地操作面板上进行，打开排气管线和灌装线阀门，灌装泵自动启动。加注速度约30立方/小时。2.5罐内最大压力为50KPA,罐顶的呼吸阀防止罐内高压及低压。2.6卸氨时务必密切关注氨罐液位，确保氨罐液位不大于3800MM.2.7卸氨时密切注意氨水是否有泄漏，氨泄漏检测仪检测数值不大于20PPM，如氨泄漏检测仪检测数值大于20PPM，立即停止卸氨检查泄漏原因。2.8放散软管中的液氨，由押运员脱开装卸台与槽车的气、液相软管接头。嘉善协联热电4#炉SNCR脱硝系统62.9驾驶员卸液氨结束后，通风5-10分钟，方可启动槽车。2.10填写卸氨记录。3注意事项3．1氨泄漏检测仪安装于混合计量模块中、氨罐顶部及氨泵旁边，信号接至DCS，大于20PPMDCS会发出报警务必手动停止系统，检查计量箱内管阀等是否有泄漏。3.2排放氨水可引发爆炸！氨水还原剂可与气体形成爆炸混合物。将火源带入具有爆炸隐患的环境中可诱发爆炸。执行工作前，避开火源。3.3压缩气体供给设备故障可损坏喷枪！压缩气体供给不足或压力过低报警可使喷枪温度过度，从而损坏喷头。务必先使用稀释水冲洗系统。再手动停止系统，取出喷枪。3.4如果液体流经管道发生渗漏①确保系统区域内无火源②关闭系统③保持通风，必要时用水冲洗稀释。④如果液体继续渗漏，在相应渗漏点下放置一个收集槽。⑤如有可能，关闭球阀解决渗漏问题。3.5禁止在氨罐内及管道里有氨水的情况下进行焊接工作。如必须进行焊接工作务必排空罐、管阀内的氨水，用水冲洗后再通风一段时间后确保无氨气后再进行焊接工作。3.6直接接触还原剂将产生安全隐患，轻重程度视还原剂成分而定。从而产生皮肤，眼睛和呼吸系统疾病。3.7移除和安装喷枪前确保系统未运行，已用稀释水对喷枪冲洗过。3.8当氨水储罐及除盐水箱高低液位报警时，要及时检查修复，恢复到其正常液位；3.9当烟气在线监测CEMS故障、校准时及氨表故障报警时务必关闭脱硝嘉善协联热电4#炉SNCR脱硝系统7系统；3.10如脱硝系统长时间停运，用水对管路清洗，关闭各泵的进出口阀门，取出喷枪。3.11需要配备的防护设备：·护目镜·防护手套·防护工作服·呼吸防护设备3.12运行中需经常巡检计量箱顶部的转子流量计的浮子是否均衡。调节转子流量计底部的手动阀门使混合压力在0.3MPA-0.4MPA之间。4系统做好运行开始的准备4.1.准备打开系统4.1.1首先做初步的外观检查，确认所有管线已经正确连接并且没有泄漏存在，主要包括：①氨水储罐液位及稀释水箱液位②氨水储罐到计量混合柜的管线③空气和稀释水到计量混合柜的管线④氨区及混合柜内部的设备仪表⑤计量柜出口以及压缩空气到喷枪的管线4.1.2然后是计量混合模块和喷射系统的准备①确认喷枪已安装好，喷枪之前的混合液和雾化空气球阀已开启，冷却风阀门只需开启1/2即可。各阀门无泄漏。②打开计量混合模块的氨水及稀释水进口球阀③打开气动调节阀前后的球阀④确认气动调节阀旁路管道上的阀门是关闭的⑤确认压缩空气减压阀后的压力在0.3Mpa左右。⑥确认旋风分离器入口的温度在850℃-1050℃。嘉善协联热电4#炉SNCR脱硝系统85系统启动当系统没有缺陷同时启动条件已经满足之后，系统就可以启动：5.1启动顺序①开计量柜混合氨水阀②确认稀释水泵出口的回流阀打开一点以防泵闷打。启动任意一台稀释水泵，先手动调节变频器频率至40HZ左右，再投入自动输入目标值0.75。使之稀释水泵出口压力稳定在0.75Mpa左右。建议稀释水泵轮流工作一周手动切换一次。②确认氨水泵出口的回流阀打开一点以防泵闷打。启动任意一台氨水泵，先手动调节变频器频率至40左右，再投入自动输入目标值0.75。使之氨水水泵出口压力稳定在0.75Mpa左右。建议氨水泵轮流工作一周手动切换一次。③设定混合后喷入的总流量一般设定为300L/h-400L/h左右。④先手动开稀释水气动调节阀在40%左右，稀释水流量在300L/h-400L/h左右，再投入自动。调节阀会根据设定的总流量减喷入的氨水流量自动调节。嘉善协联热电4#炉SNCR脱硝系统9⑤先手动开氨水气动调节阀在15%左右，根据锅炉负荷及锅炉出口氮氧化物来定。氨水流量在50L-100L左右，缓慢调节调节阀使锅炉出口烟气氮氧化物折算浓度在100mg/M3左右。设定锅炉出口NOX值一般设定为75—90。再投入自动，调节阀会根据设定氮氧化物量自动调节气动氨水调节阀控制喷入的氨水量。如喷入的氨水量过量会造成残余氨浓度大，会严重影响后续空预器等设备正常运行。一般氨逃逸控制在10ppm以下，把氨逃逸联锁开关投入，设定氨逃逸高低设定值，当氨逃逸大于高设定值后，氨水调节阀会根据设定的延时时间自动关闭，当氨逃逸小于低设定值后，氨水调节阀即会锅炉出口烟气氮氧化物折算浓度自动调节。由于循环流化床锅炉中NOx的影响因素很多，如自动运行可能会造成喷入氨水量时大时小，氨逃逸及锅炉出口烟气氮氧化物折算浓度波动很大。故建议根据氨逃逸大小及锅炉出口烟气氮氧化物折算浓度手动操作氨水调节阀控制喷入的氨水量。⑥各联锁开关投入a混合开关阀联锁开关投入，混合阀关闭后延时关闭氨水调节阀、稀释嘉善协联热电4#炉SNCR脱硝系统10水调节阀及氨水泵及稀释水泵。b旋风分离器入口温度联锁开关投入，当旋风分离器温度低于设定值后关闭混合气动球阀。c卸氨泵联锁开关投入，氨罐液位大于3800MM，自动停止卸氨泵（卸氨泵就地控制箱的旋钮在远控位置）d氨水罐及除盐水液位联锁开关投入，当液位低于400mm时会自动停止随对应的氨水泵、稀释水泵。（稀释水泵及氨水泵就地控制箱的旋钮在远控位置）e氨罐喷淋阀联锁开关投入，当氨罐压力大于50KPA或氨罐温度大于40℃或氨罐顶部氨泄漏值大于20PPM喷淋阀会自动打开。嘉善协联热电4#炉SNCR脱硝系统116系统的停止和关闭6.1自动关闭如果没有出现问题，系统应该持续运行。但是假如出现问题或者启动条件不能满足时，旋风分离器温度低于设定值且联锁开关投入时，系统按照以下顺序关闭：①氨水混合阀自动关闭；②氨水调节阀及稀释水调节阀自动关闭；③氨水泵及稀释水泵自动关闭；④压缩空气继续对喷枪进行冷却。⑤如果系统需要短时间停运，开稀释水泵及水调节阀使用稀释水冲洗系统。⑥如果系统需要长时间停运，开稀释水泵及水调节阀使用稀释水冲洗系统，大约60秒，取出喷枪，关闭压缩空气。6.2手动关闭如果出现以下情况：压缩空气长时间过低、压缩空气流量不足，任一氨泄漏检测器报警、氨水储罐或稀释水箱低液位报警、或者维护工作需要暂时的关闭，一般情况下手动停止系统。①关闭氨水调节阀及氨水泵；②等待至少60秒，在此期间用稀释水冲洗系统；③关闭稀释水泵及稀释水调节阀。④关闭混合气动球阀嘉善协联热电4#炉SNCR脱硝系统127紧急关停在紧急危险情况下，整套系统或者单个系统必须尽可能快的关停并且切断电源。紧急情况下按照以下顺序操作：①立即停止各泵阀；②在不危及自身健康的前提下，营救处于危险范围内的人员，开始急救措施；③通知一声和消防队；④通知区域内的负责人；⑤关闭主开关使其不能再次自动启动；⑥保持通道畅通，以确保救援车辆的顺利通过；⑦由专门的负责人员进行系统消缺的安排；⑧重新启动之前，检查整个系统并且确认所有的安全装置已经安装并且功能完好。嘉善协联热电4#炉SNCR脱硝系统13第四节维护部分1维护计划间隔时间维护工作执行人员清理喷枪检查喷枪的雾化效果（只喷除盐水）检查计量混合模块的压力检查各管阀是否有泄漏每天/每周1次根据烟气NOx含量决定检测所有管道，软管及混合测量模块的密封性。运行人员每天巡检如计量模块顶部转子流量计调整后某喷枪流量仍偏小，可能该喷射器喷头有堵塞，应取出喷枪检查清理喷头；运行人员每天巡检检查计量柜中氨液流量、除盐水流量正常，混合器压力正常，各喷射器流量、压力均匀，必要时，关小流量偏大管路的转子流量计下的球阀使各喷枪流量均衡；检查盘柜氨气检漏正常；管阀是否有泄漏运行人员每天巡检氨罐区罐、泵、管阀是否有泄漏运行人员检查减压阀2周1次检查所有的管道混合模块泄漏运行人员检查整个运行系统的功能运行人员检查泵技术人员每月1次检查并清理所有的管道运行人员电路电工安全设施技术人员定期每年至少检查氨气泄漏检测器2次技术人员定期氨液管路过滤器和除盐水管路过滤器每年定期清理2次，运行中如果怀疑有堵塞，如调节阀开度全开流量不大，应清理过滤器。技术人员嘉善协联热电4#炉SNCR脱硝系统142维护工作2.1外观检查，记录所有参数并与系统的设定值进行比较。如果某一个测量值显示的值是0，就说明装置有问题或者其他部位出现了问题。主要检查项目有：①检查是否有错误的信息；②打开检查各计量混合柜；③检查是否有泄漏情况；④检查照明是否正常，如不正常需更换灯泡或找电工检修；⑤检查风扇是否工作，如果有