格宾网笼石施工施工方案[1]1解读

明珠大桥边坡护砌及河底护砌石笼网施工方案光华大道灾后重建工程项目部2012年1月3日目录一、工程概况二、主要工序施工方法和施工工期三、宾格石笼防护网施工四、边坡护砌施工一、工程概况：明珠大桥河底经洪水冲刷将原挡水墙下游河床砂夹石冲刷，形成深坑，桥梁两侧局部护坡也被洪水冲毁，已经严重威胁到挡水墙的稳定和桥梁基础的安全。根据业主要求在下游15米河床范围内，用宾格石笼网装人头石进行护砌，两侧护坡采用浆砌卵石进行恢复，保证大桥的基础的稳定和桥梁安全。二、主要工序施工方法和施工工期根据业主提供的设计变更通知单的设计方案，结合现在明珠河水的实际情况，现在下游河水的表面标高比设计的护砌标高还高约700mm，如果施工的话，整个施工过程都要在水下进行，根本不能保证施工质量和安全，必须采用半幅抽水降低河床水位后才能施工，所以我公司根据实际情况决定采用半幅施工的方法施工，将河床中间用编制袋装砂垒围堰，围堰的作用是将整个河床河水截留到河床的一侧，另一侧进行河底护砌施工，但还要进行抽水降低河床水位半幅施工完成后再进行另一侧施工。围堰应严防河水冲刷垮塌，围堰施工流程：用编织袋装砂垒堰堤→外迎水面铺彩条布→再铺一层编织袋（围堰布置和详图见附图）。由于现在河水表面标高高于设计砂夹石回填标高约2500mm，在半幅施工时另外半幅的河床河水高于施工区域的标高，河水会经砂夹石缝隙渗透到施工区域，所以必须采用5台管径200mm的抽水机排水降低水位后才能施工，施工工期暂定为50天。三、宾格石笼防护网施工宾格石笼防护网一种将蜂巢形格宾网片组装成箱笼，并装入块石等填充料后，用作护底的新技术，按结构形式为护底。由于构成蜂巢格网防护体的钢丝具有一定的抗拉强度，不易被拉断，填充料之间又充满了空隙，具有一定的适应变形的能力。当地基情况发生变化时，如发生不均匀沉降、地震等，箱内填充料受箱笼的约束不会跑到箱笼外，而会自行调整形成新的平衡；又因箱笼系柔性结构，因此，防护工程表面可能会发生小的变异，但不会发生裂缝、网箱被拉断从而造成防护体被破坏的现象。1、施工准备（1）一般规定a、施工前，应对设计文件进行深入研究，根据本施工方案搞好技术交底。b、根据水文气象资料和工地实际情况，合理安排施工计划，包括进度，材料进场及质量控制等计划。c、做好各项技术准备工作，并做好“路通场地平整”工作，临建工程等准备工作。(2施工质量a、各分项目部须根据设计文件、对有关数据、资料及施工图中的几何尺寸进行复查。b、指定专人负责测量工作，为现场施工及时准确的放线，提供所需的测量资料。c、格宾网施工基面施工测量的精度指标应符合以下要求：①平面位置允许误差±30mm-±40mm②高程允许误差±30mm③宾格石笼网平整度的相对高度差允许范围±30mmd、施工中对设置的施工高程控制点、，必须严加保护，并定期检测、校正。e、机械、设备及材料准备：施工机械、施工工具、设备及材料型号、规格、技术性能应根据工程施工进度和工期合理安排与调配。f、根据工程施工进度应及时组织材料进场，并应事先对原材料和半成品的质量进行检验。g、进场原材料和半成品必须经检验合格后，方可使用。(3施工材料a、格宾网箱材料：格宾网箱的材料为异形截面的热镀锌低碳钢丝，外涂树脂保护膜。钢丝材质必须符合GB\T700-1988标准规定，热镀锌必须符合GB\T15393-1994中的3.2条和3.3条规定。b、宾格网必须为由专用机械纺织成的热镀锌低碳钢丝宾格网片组装而成，确保稳固性和抗拉性。c、宾格网片网孔必须均匀，不得扭曲变形，网孔孔径偏差应小于设计孔径的5%。d、宾格网片的抗压、抗剪强度及有关力学指标、耐腐蚀性必须达到设计要求，钢丝的力学性能必须符合《工程用机编钢丝及组合体》（YB/T4190-2009、GB\T343-1994）的规定。e、网孔为100＊120mm，60＊80mm网丝为￠2.5mm。f、宾格石笼网必须有质量合格证书以及出厂合格证。(4填充料a、填充料必须是坚固密实、耐风化好的石料，网箱内填充石直径不小于12cm，每块石头质量不小于5kg，70%以上宜采用大于30kg的块石。b、网箱石料必须有80%以上大于网孔孔径，且满足设计规定的粒径要求。2、宾格石笼网箱护砌施工(1一般规定a、宾格石笼网护底的基底及其密实度、基础深度和轮廓线长度及宽度，按设计图施工，符合设计要求。b、宾格石笼网箱砌体应符合下列要求：①、网箱组砌体平面位置必须符合设计图纸要求。②、网箱层与层间砌体应纵横交错、上下联结，严禁出现“通缝”。③、每层网箱组均应适当放置“丁”字箱体。c、组装宾格石笼网箱d、间隔网与网身应成90°相交，经绑扎形成长方形网箱组或网箱。e、绑扎线必须是与网线同材质的钢丝。f、每一道绑扎必须是双股线并绞紧。g、构成网箱组或网箱的各种网片交接处绑扎道数应符合以下要求：①、间隔网与网身的四处交角各绑扎一道；②、间隔网与网身交接处每间隔10cm绑扎一道；③、间隔网与网身间的相邻框线，必须采用组合线联结。即用绑扎线—孔绕—圈接—孔绕二圈呈螺旋状穿孔绞绕联结。(2、网箱组间连接绑扎、应符合下列要求：①、相邻网箱组的上下四角各绑扎一道；②、相邻网箱组的上下框线或折线，必须每间隔10cm绑扎一道；③、相邻网箱组的网片结合面则每平方米绑扎2处，必须将下方网箱一并绑扎，以求连成一体；3宾格石笼网填充料施工a、宾格石笼网箱内填充料的规格质量，必须符合设计要求b、必须同时均匀地向同层的各箱格内投料，由于单格网箱不能一次性投满，所以必须采用大量人工辅助填料，造成人工费用增加，预计每立方米人工要达到1.4个工日。c、填料施工中，应控制每层投料厚度在30cm以下，一般一米高网箱分四层投料为宜。d、顶面填充石料宜适当高出网箱，且必须密实、空隙处宜以小碎石填塞。e、裸露的填充石料，表面应以人工或机械砌垒整平，石料间应相互搭接。4宾格石笼网箱封盖施工a、封盖必须在顶部石料砌垒平整的基础上进行。b、必须先使用封盖夹固定每端相邻结点后，再加以绑扎。c、封盖与网箱边框相交线，应每相隔10cm绑扎一道。d、在一层网箱施工完成后，宜将墙后填料及时填至与网箱相平，现碟砌上一层网箱。5质量控制(1一般规定a、建立健全完整的质量保证体系，实行全面质量管理。b、应保证检测成果、材料检验资料的真实性，严禁伪造或任意舍充成果和资料；质量检测记录应妥善保存，严禁涂改或自行销毁。c、宾格石笼网护底工程质量应包括内在质量和外观质量。d、必须在第一道工序进行自检、抽查合格后，方可继续下道工序。e、质量检测部位应有代表性，且应均匀分布，不得随意挑选。f、隐蔽工程验收应会同业主、监理一起检验，验收合格后进行下道工序。(2材料质量控制a、宾格石笼网的规格质量应重点检查下列内容：宾格石笼网的材料的化学性能，力学指标符合设计要求；网孔孔径是否符合要求；外涂树脂薄膜质量符合要求。b、填充料的质量及规格应重点检查下列内容：填充料的质量；填充料的粒径。(3宾格石笼网施工质量控制a、抽查网箱组几何尺寸是否符合下列要求：①高度（H）允许偏差：±5%；②宽度（B）允许偏差：+3%；③长度（L）允许偏差：±3%。b、检查填充石料施工工艺，程序是否符合4.3条规定。c、抽查宾格石笼网网面平整度是否符合允许偏差≤5cm规定。四、边坡护砌施工作业及质量要求：1、基础开挖(1在基础开挖开始之前通知监理工程师，以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。(2根据测量组放出的开挖线，采用机械开挖人工清基至设计标高后，并使监理工程师认可后，浇筑混凝土基础。(4在浇筑混凝土达到强度后砌筑卵石。2、材料准备及质量要求：(1、边坡为浆砌片卵石，卵石、河砂、水泥均已送检合格。（2）、卵石的大小不应小于150mm，卵形和薄片者不得使用。（4）采用32.5R硅酸盐水泥，水泥运到工地后应尽快使用，水泥由于受潮或其它原因，监理工程师认为变质或不能使用时，应从工地运走。3、砌石施工及质量要求：(1石料等级应符合图纸规定或监理工程师要求。石料在使用前应按《公路工程石料试验规程》(JTJ054—94进行试验，以确定石料各项物理力学指标值。立方体的极限抗压强度，应≥30Mpa。(2石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。(3石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。石料的运输、储存和处理，应不使有过量的损坏和废料。（4）在已经监理工程师验收过后的基坑中放出基础砌体的边线，按照设计要求的砂浆标号采用人工砌筑，砂浆拌和采用机拌砂浆。（6）在砌筑前每一石块均应用干净水洗净并使其彻底饱和，垫层亦应干净并湿润。所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。垂直缝的满浆系先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块；或石块就位后灌入砂浆，填满垂直缝时，应用扁钢捣实。(7如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。(8在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm。如条件不允许时，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于20mm，为以后勾缝作准备。(9勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在7~14d内应加强养生。（10）砌体应分层砌筑，砌筑上层时不应振动下层，不准在已砌好的砌体上抛掷、滚动翻转或敲击石块。